Конструкция самодельных станков

[Nick]

Лучше найди лист алюминия и раскрои его в какой-нибудь конторе. Потом на нем на своем станке сделаешь посадочные места под рельс.

Про точность, еще раз что ты собираешься обрабатывать?

В принципе, точность можно скорректировать в LinuxCNC. Допустим у тебя ось X не перпендикулярна оси Y - пишем кинематику, в которой будет
не
X = axis.x
Y = axis.y, а
X = axis.x + k*axis.y
Y = axis.y

и обратное преобразование:
axis.y = Y
axis.x = X - k*Y


X = axis.x + k*axis.y

[Rafiq]

Нашел текстолит, толщина 15, 1 кв. метр - 4739 руб. Дороговато что-то...

[Nick]

Почему ты не хочешь сделать все из алюминия? Чем тебе текстолит больше нравится?

[aftaev]

который самодельщики применяют при отсутствии станка с ЧПУ - сложить заготовки вместе и обрабатывать такой пакет как единое целое (отверстия под направляющие и т.п.)?

Очень сомневаюсь что шпиндель стоит точно перпендикулярно столу. Тогда детали будут кривыми.

[Rafiq]

Почему ты не хочешь сделать все из алюминия? Чем тебе текстолит больше нравится?

Просто его можно обрабатывать на моем станке

[Nick]

Ну просверлить ты и алюминий сможешь, а при желании и пофрезеровать слегка...

[Rafiq]

который самодельщики применяют при отсутствии станка с ЧПУ - сложить заготовки вместе и обрабатывать такой пакет как единое целое (отверстия под направляющие и т.п.)?

Очень сомневаюсь что шпиндель стоит точно перпендикулярно столу. Тогда детали будут кривыми.

Конечно сверлильный станок должен быть отъюстирован хорошо. Тут смысл в том, что не имея станка с ЧПУ, на обычном сверлильном можно изготовить парные детали с хорошей точностью. Но у меня станок с ЧПУ есть, поэтому хотелось бы изготавливать детали отдельно, но достаточно ли хорошая будет повторяемость? Конструкцию моего станка знаете, что посоветуете? Можно ли делать по отдельности или придется парой?

[Rafiq]

Ну просверлить ты и алюминий сможешь, а при желании и пофрезеровать слегка...

К сожалению, отверстия сколько нибудь значительного диаметра, придется фрезеровать. Да и по контуру. А толщина 10 мм. Конечно, можно, (примеры есть на 6040-ом, но там и шпиндель другой) но это будет очень уж долго. Фрез уйдет много, да и соседи прибьют. Если по механическим свойствам текстолит подходит, лучше его использовать. Хотя, не подойдет ли фанера или МДФ? Правда, тогда направляющие точно придется крепить на фланцах - больно уж мягкие материалы.

[Nick]

Все зависит от того какую конструкцию ты выберешь.
Самое главное, что повлияет на точность - ровность прямолинейных поверхностей, перпендикулярность углов и параллельность параллелей.

Т.е. самое главное, как будет нарезан материал.

Отверстия нужны для резьбового соединения, а они как мы уже говорили выполняются с допуском. Кстати, под винт M6 отверстие делают 7мм. Т.е. на 1 мм больше. Можешь не напрягаться по поводу точности.
Чтобы точно фиксировать две детали используют штифты. Но я не видел, чтобы их использовали на таких станках.

Отверстия большие тебе особо не нужны. Под крепление направляющих - просто засверливаешься, под ШВП тоже большим сверлом проходишь и все.


Алюминий лучше текстолита и МДФ тем, что он жестче. Лучше сделай не очень точно, но жестко, тогда потом точность можно будет вывести за счет LinuxCNC. В противном случае, если станок будет не жестким LinuxCNC не поможет!

[Rafiq]

Про точность, еще раз что ты собираешься обрабатывать?

От печатных плат можно отказаться, брат ими не занимается, пластик, фанерку, дерево, МДФ. Возможно, текстолит. Но практически 100% пластик типа вспененного ПВХ, АБС, оргстекло и т.п. Декоративные элементы, требования к абсолютной точности можно смягчить, лишь бы не было заметно на глаз, но повторяемость должна быть хорошей, чтобы длинный контур (из многих команд) замыкался хорошо. И диагонали должны быть хорошо выверенными, если вдруг придется большое панно делать из прямоугольных/квадратных элементов (и здесь повторяемость должна быть такой, чтобы отличие одинаковых элементов в собранном панно было незаметно на глаз). На аналогичном форуме Трудоголик из Инты на своей Альтернативе-2 (кстати, годная статья) в основании портала под боковины сделал продолговатые отверстия, чтобы можно было отъюстировать диагонали (перпендикулярность X и Y).

[Rafiq]

Алюминий лучше текстолита и МДФ тем, что он жестче. Лучше сделай не очень точно, но жестко, тогда потом точность можно будет вывести за счет LinuxCNC. В противном случае, если станок будет не жестким LinuxCNC не поможет!

А ты же говорил, вроде даже в этой теме, что хорошо проклеенная фанерка может быть даже жестче. В принципе, могу пойти на увеличение толщины деталей из текстолита (или фанеры) в сравнении с алюминием 10 мм - текстолит бывает до 50 мм, пока рассматриваю 15, можно и 20. Было бы весьма желательно, как можно меньше обращаться к сторонним организациям, в идеале - не обращаться вовсе, поэтому материал хотелось бы использовать такой, чтобы его можно было обрабатывать на моем 3020-ом.

[Nick]

(перпендикулярность X и Y)

Перпендикулярность X и Y лучше выставлять за счет двух винтов по X. Таким образом можно подтянуть в нужную сторону правую или левую сторону портала. Также повысится жесткость. Попробуй упри индикатор в одну сторону портала и подергай за другую (или за ту же) и посмотри какое будет смещение.

А ты же говорил, вроде даже в этой теме, что хорошо проклеенная фанерка может быть даже жестче.

Ну это я может и погорячился . В сравнимой толщине не будет.

ЗЫ Для больших пано на глаз разницу в 1мм не увидишь .

[Сергей Саныч]

А ты же говорил, вроде даже в этой теме, что хорошо проклеенная фанерка может быть даже жестче.

При одинаковой массе - может и будет. За счет увеличения толщины. Масса от толщины зависит линейно, а жесткость, ЕМНИП, растет в кубе.

[Rafiq]

Перпендикулярность X и Y лучше выставлять за счет двух винтов по X. Таким образом можно подтянуть в нужную сторону правую или левую сторону портала.

А ты же говорил, вроде даже в этой теме, что хорошо проклеенная фанерка может быть даже жестче.

Ну это я может и погорячился . В сравнимой толщине не будет.

ЗЫ Для больших пано на глаз разницу в 1мм не увидишь .

А если удвоить толщину? На моем станке, проще обработать 20 мм фанеру, чем 10 мм алюминий

А для маленьких изделий(которые вблизи рассматривают)? Если например есть длинный замкнутый контур, и его концы не сойдутся? Повторяемость все же должна оставаться достаточно хорошей. Пример плохой повторяемости - герб, который я гравировал на текстолите (правда, это глюк драйвера, станок тут не при чем).

[Nick]

В данном случае Повторяемость = Жесткость. Контур может не сойтись только если при разных траекториях выхода в одну и ту же точку станок будет останавливаться в разных местах = станок не жесткий, или есть люфты, или есть пропуски в приводах.

Т.е. если станок жесткий, то он будет точно повторять точно повторять траекторию = любой замкнутый контур будет сходиться.

[Rafiq]

20 мм фанера в качестве замены 10 мм алу пойдет?

[Nick]

Может быть

Попробуй нарисовать проект... Видел станок Графа?

[Nick]

Во: http://forum.rcdesign.ru/blogs/766/category357/
Кстати это не первый его такой станок, в первых вариантах он делал на доогущем профильном рельсе, но почему-то с обычной метрической шпилькой. В общем, странный

[Rafiq]

Попробуй нарисовать проект... Видел станок Графа?

C Солидом не дружу (но если надо будет - придется осваивать).
Станок Графа видел. Навскидку недостатки, которые вижу - направляющие без опоры на длине в целый метр, и верхняя поперечина портала мне кажется слабовата. Крепление шпинделя не внушает доверия.

У него направляющие просто "запрессованы" в фанеру, хочу сделать так же и сэкономить на фланцах, но все же есть некоторые сомнения, фанера мягкий материал, не разболтаются ли со временем? На текстолите, по всей видимости, будет нормально. И нужно ли будет усиление - все же, у него фанера 8 мм макс., я собираюсь взять 20. Хочу просто сделать глухое отверстие на 10 (или лучше на 15?) мм.

Граф вырезает парные детали на своем станке поодиночке, и по всей видимости точности по повторяемости хватает... но здесь лучше переспрошу, кстати не первый уже раз это спрашиваю почему-то упускается из вида

Я хочу сделать все же попроще - просто повторить конструкцию 3020-го на 20 мм фанере или 15(20) мм текстолите. Каретку по Z можно сделать "коробочкой", как обычно это делают самодельщики, или же набрать из пластин текстолита, как сердечник трансформатора. Хотелось бы сделать так, возможно на 3020-ом сделать?

В принципе, алюминиевый уголок можно использовать для соединения торцов станины, верхней перекладины портала - там, где не требуется фрезеровка отверстий или по контуру.

[Rafiq]

Во: http://forum.rcdesign.ru/blogs/766/category357/
Кстати это не первый его такой станок, в первых вариантах он делал на доогущем профильном рельсе, но почему-то с обычной метрической шпилькой. В общем, странный

Читал его же статью про станок из алюминия, ну и вообще ликбез, где он писал, что странно видеть ШВП рядом с направляющими из мебельных трубок или рельсы рядом со строительной шпилькой. Наверное, та конструкция, о которой ты говоришь, была собрана еще до того, как пришло понимание.