cnc-club.ru

А причем тут сверление? Сопрягаемые поверхности еще и фрезеровать надо.

Ну.. торец плиты нужно фрезернуть, понятно, если лобзиком нарезать детали.. А вот нужно ли фрезеровать плоскость плиты с которой этот торец будет сопрягаться?

На дюрале всегда фрезерую по кругу не думаю что сталь в этом плане особенная. Короче сталь выгодно только варить за исключением случаев халявной фрезеровки. По обычным ценам фрезеровка стали выйдет значительно дороже.

frezeryga писал(а):А причем тут сверление? Сопрягаемые поверхности еще и фрезеровать надо.

Черновые соединения можно обработать в черновую и не парится. А вот там, где будешь юстировать - да. Но это фича, а не баг. Она тебе даёт больше свободы, по сравнению со сваркой. Ты сравни, или ты весь портал будешь таскать на фрезеровку после сварки и термички. Если еще найдешь где. Или потащишь мелкими деталями, которые можно обработать практически в любом городе.

Если можно поделюсь своими соображениями, как уже упоминал, сам перед вибором стою, - стальная труба или алюпрофиль. Я вообще изначально сторонник стальной трубы, т.к. понимаю, как сделать жесткое основание, насколько оно может диформироваться под нагрузкой и т.д. Вот, кстати, моделировал недавно подставку под токарник:
Обдумываю свой станок, по типу одного из проектов Frezeryga, и понял, что стальная труба имеет несомненные преимущества по сравннию с используемым у него профилем:
Однако, есть и контраргументы, и самый весомый из них - последующая обработка стола станка на шлифовальном станке. Найти такой с полем (или чтобы можно было разместить) 500х600 просто нереально, либо нереально дорого. То, что склеенный и скрученный стальной профиль потребует фрезеровки/шлифовки, это к бабке ходить не надо. Алюминиевый профиль можно подготовить и руками - шабарануть одну из сторон, а остальные, боковые, оставить как есть - они пойдут под склейку. В общем начал думать.

И тут обнаружил, что у Item'a есть вот такой профиль (правда максимально 90x90):
И все, преимущества стали по жесткости начали улетучиваться. Ценник конечно не радует (68 евро/метр), да и вес чуть ли не больше стального (10.5 кг/м), но преимущество легкой обработки в домашних условиях некуда не делось. И я, похоже, уже определился с выбором. Жалко только, что такого профиля нет размером 100х100.

такой профиль есть у alumica. Если не найдете оригинальный item за 68 евро )

Берём и заливаем тонкостенную стальную трубу бетоном. И недорого, и жёсткости хоть отбавляй. Задумайтесь.

Если надо, можете потом к полученной стальной балке прикрутить любой тонкий профиль. Или дюралевую полосу.

Рабочее поле выравнивается самим станком.

А зачем вообще профиля? Тогда уж трубы..

stetz.anton писал(а):такой профиль есть у alumica. Если не найдете оригинальный item за 68 евро )

У меня других вариантов немного, Item под боком, а вокруг все только его перепродают.

MX_Master писал(а):Берём и заливаем тонкостенную стальную трубу бетоном. И недорого, и жёсткости хоть отбавляй. Задумайтесь.

Сравните модуль упругости стали/алюминия и бетона, и задумайтесь

Могу сделать тесты на прогиб, но не вижу смысла убеждать. Удачи с ровным и недорогим профилем

MX_Master писал(а):Могу сделать тесты на прогиб, но не вижу смысла

Смысл очень даже есть, попробуйте сделайте тесты с бетоном и без. Я то результат знаю, а вам откроется новое знание.

Только ради вас. Сделаем обязательно. И в тему будет.

MX_Master писал(а):Дюралевые детали тоже сваркой соединяете? После сварки их не ведёт?

Сравнение вообще не в тему. Профиль, которым пользуемся предусматривает возможность соединения болтами. Как по сторонам, так и с торцов. Зачем его варить? Прямоугольную трубу как например прикрепить к стенкам портала?
Да и не пробегало что-то удачных проектов из чёрностального профиля, собранного только на болты, без сварки.

MX_Master писал(а):Только ради вас. Сделаем обязательно. И в тему будет.

Только тест лучше провести через пару месяцев, когда бетон усядет и отвалится от стенок трубы. И если какая трещина внутри пойдёт, то считай, что в трубе бесполезно кусок бетона лежит. Лучше уж экспериментировать эпоксидками с наполнителями..

MX_Master писал(а):Только ради вас. Сделаем обязательно.

Сделайте ради всех, но и я лично буду благодарен. Кстати, незабудьте пожалуйста взвесить получившуюся конструкцию, до и после.

Все кто подумал, что я сделаю живые тесты - расслабьтесь (: Только синтетические.

Поставил в программе в ряд три метровые палки - дюралевый профиль 80х80 (вес 5.6кг), стальную трубу 80х80х4 (вес 9.2кг) и стальную трубу 80х80х3 (вес 7кг). Сверху (в середине) на каждую палку положил по кусочку стали 80х80х10. И надавил сверху на каждый кусочек по 1000H. Смещение замеряю снизу по центрам. Пока что, безо всяких наполнителей.

Могу на днях свой алюминиевый профиль "нагнуть" в живую. Если это нужно, скажите.

MX_Master писал(а):И надавил сверху на каждый кусочек по 1000H

Это бесполезный тест. Нужно крутящий момент прикладывать.

sima8520 писал(а):Могу на днях свой алюминиевый профиль "нагнуть" в живую. Если это нужно, скажите.

Нужно. Давайте! Проведите любой тест с замерами, а мы его потом на синтетике продублируем

Vladimir52 писал(а):Это бесполезный тест. Нужно крутящий момент прикладывать.

Канеш, бесполезный, он же показывает, что профиль хуже Сделаю тест на кручение, будем посмотреть..

так а смысл сравнивать профиль из одного материала с трубой из другого?

Потому что тема про "Материал для изготовления станка". Все три палки могут быть материалом для изготовления станка.