cnc-club.ru

Перегородочку по средине шкафа поставите... И воздух пойдет петлей....
Я так понимаю шкаф готовый был...

да далеко ходить не надо. В комповых корпусах лучше сделано.

Шкаф был снят с станка. Станок на предприятии пустили в утиль. Шкаф был отпескоструенный и покрашен порошковой эмалью. Очень не хочется делать отверстия.

Да ладно вам. Неужели эстетика важнее практичности?

Эстетика тут не причем. Толщена стенки корпуса 2.2мм тяжко будет сделать качественное отверстие под вентилятор.

Говорю же перегородку по средине поставьте.... С левой стороны на половину шкафа....

Лодочник писал(а):Тоже имеются вентиляторы на 220В диаметром 150мм в количестве десятка-двух-трех (уточнить надо). Если надо кому, готов продать по 1т.р.

Простите, люди добрые. Обманул я всех с размером. 135мм оказались.

Сегодня доделал Т стол. От фрезеровал и шлифовал из стали размеры 375х290х45

Сколько времени (машинного) заняло изготовление стола?

Я работаю на заводе и изготавливали под моим контролем. 1 день черновая обдирка. На следующий день черновая шлифовка минут 30. На следующий день черновая фрезеровка пазов пальчиковой фрезой 4 часа не спеша. На следующий день чистовая фрезеровка в размер и фрезеровка грибковой фрезой под Т паз и снятие фаски. 30 минут сверловка и расточка на координатно расточном станке под крепление и 2 часа чистовой шлифовки по всем сторонам. Как то так весь процесс описал. Результатом Я очень доволен. Общий вес стола 40 кг получился.

Жду прихода трех винтов фирмы TBI с двойной гайкой и обработанными по моим чертежам. И продолжу постройку дальше. Стремлюсь выйти к результатам точности геометрии станка везде в 0 мм. Общий вес на данный момент станка взвешивая каждую деталь 350 кг.

матерая штукенция!

Sashalex24 писал(а):Я работаю на заводе и изготавливали под моим контролем. 1 день черновая обдирка. На следующий день черновая шлифовка минут 30. На следующий день черновая фрезеровка пазов пальчиковой фрезой 4 часа не спеша. На следующий день чистовая фрезеровка в размер и фрезеровка грибковой фрезой под Т паз и снятие фаски. 30 минут сверловка и расточка на координатно расточном станке под крепление и 2 часа чистовой шлифовки по всем сторонам. Как то так весь процесс описал. Результатом Я очень доволен. Общий вес стола 40 кг получился.

Можете объяснить для чего вы миксовали чистовые с обдирочными операциями усложняя себе жизнь?

После фрезеровки пазов подымает края и выворачивает немного материал винтом. После фрезеровки расточки мы ее финишно шлифовали и по искре было реально видно вертолет в 0.07мм до полного выравнивания плоскостей. Такая технология металлообработки. При фрезеровке таких пазов обязательно в конце выравнивать плоскости.

Чем больше ступеней обработки тем качественней получается деталь. Я после шлифовки положил стол для проверки на лекальную чугунную плиту и проверил плоскость по краске. Все было идеально ровно. Для себя можно и по заморачиваться.

Если очень сильно заморочиться, то нужна была ещё и закалка. Но крутанёт.

Это да вы правы можно было. Я испугался что сильно вертанет стол.

Продолжу тему. Вот фото почти готового станка. Все получилось лучше чем Я ожидал. Осталось изготовить два кранштеина на крепление серв к координате Y. И можно будет запускать станок. Извеняюсь за качество фото

По столу Я пробежался индикатором. Все в 0

Ремни какой ширины использовали?