cnc-club.ru

До упора не нужно вставлять, может подклинивать
Мотор крепится через переходной фланец
У меня на одном редукторе нужно было крепить волновод к шпонке бонкой, что бы фиксировать его от осевого смещения
когда запустил без этой фиксации , волновод затянуло во внутрь и редуктор заклинило
за зубцы не переживай, нормально им там работается
резинки на фланцах стоят, для герметизации

то есть вставить волновой генератор не до конца а так, чтобы зубцы устойчиво вошли в зацепление?
так и не понял по фиксации волногенератора на валу мотора: если я закрою монтажной пластиной редуктор со стороны где будет мотор то как потом затянуть болты, которые фиксируют волновод на валу?

3 часть крепишь на мотор и вставляешь в собранный редуктор
края 1, 2 и 3 части примерно должны быть на одном уровне

спасибо! вот я так и подумал, но смутило то, что входит плотно. если разъединять, то придется сильно тянуть. не сломается там ничего? шарики из волногенератора не выпадут?

Не, не выпадт
аккуратно покачивай и вынимай

занимаюсь чертежами деталей поворотной оси и появился внезапный вопрос: с какой стороны стола устанавливать поворотку? есть разница если учесть, что сь Х традиционно слева направо ориентирована.
принципиальной разницы, думаю нет, но может есть какая-то устоявшаяся практика. Мне как-то удобнее слева (может, оттого, что я правша).

Мне тоже удобнее слева , видимо привычно как на токарном
ну и справа автосменщик мешал бы

Наверное я поторопился и неточно задал вопрос.
Какой софт применяется для создания УП для подобный работ, и исходя из этого как настраивать поворотную ось.

Софт для работы поворотки или кам для Уп?

спрошу вопрос который наверное, уже поднимали: можно ли сделать поворотную ось на прямом приводе? основных проблем две: жесткость удержания и разрешение (дискретность). есть мысль поставить (если удастся купить) 700-1000 ваттную серву мицубиши. момента для меня там хватит с запасом а энкодер там с каким-то же диким разрешением. получается, все должно работать и без редуктора?

Без редуктора директдрайв
http://www.kollmorgen.com/en-us/product ... ry-motors/

это понятно. меня интересует именно вариант с мощной сервой с 16-битным энкодером

Делай раз уверен, потом почти наверняка будешь неудовлеторен

так я и хочу понять в чем может быть подвох - момента вроде достаточно, разрешения энкодера тоже

Александр_ писал(а):момента вроде достаточно,

Как считал?

если работы в основном граверного типа то какие уж там усилия? киловаттная серва уж точно потянет

а скока стОит? Есть предположение, что вариант редуктор + сравнительно дохлый двигатель тупо дешевле, чем мощная серва с хорошим энкодером.

несмотря на критические замечания форумцев на предыдущей странице все же остался ри своем мнении и сделал все из вышеозначенных деталей. доделано не на 100% но уже работает.

Из плюсов - на ней можно точить.

Измерьте получившуюся жесткость оси. Рычаг, динамометр, индикатор. Очень интересно.

Я проводил аналогичный эксперимент со старой сервой на 600Вт 110 габарита + энкодером на 36тыс линий, и был не удовлетворен жесткостью на валу - для металлов точно не подойдет.

как доделаю - измерю.
ка уже говорил - работы у меня гравировально-фрезерные, так что жесткости хватит точно.