cnc-club.ru

С виду вроде без компенсатора, потом как придет расмотришь
в принципе если проточить с одного установа , то должно быть нормально

Волногенератор с компенсатором вот так выглядит:

savo писал(а):Волногенератор с компенсатором вот так выглядит:

Спасибо! теперь все понятно что такое компенсатор.
Судя по блеску сам компенсатор из дюральки?

Ага из дюральки, а другая деталь вообще литая или порошок тоже легкосплав какой то анодированный.
в разобранном виде:

волногенератор если кому нада на опыты - могу подарить...

Hanter писал(а):волногенератор если кому нада на опыты - могу подарить...

а какой размер?
Если 32-80, то было бы хорошо)))

раздумываю как лучше скомпоновать поворотную ось.
Идея в том, чтобы взять чугунную деталь в виде угла, отпескоструить, отшлифовать прямой угол, прорезать отверстие для редуктора (скажем, на 1мм больше его диаметра), закрепить его винтами по кругу таким образом, чтобы он "гулял" немного вверх-вниз и можно было точно выставить высоту относительно задней бабки. дальше закрепить на редукторе круг усп и на него патрон.
вижу два варианта компоновки, не знаю какой лучше.
1. не уверен, что получится отшлифовать посадочную плоскость внутри чугунного угла. но так габариты все оси меньше, меньше торчит сзади мотор\
2. так вроде проше отшлифовать прямой угол, но габарит больше.

И еще вот чего не знаю:
у волновых редукторов вообще где посадочная плоскость? а то в 2 вариантах он крепится разными сторонами.
как бы приделать патрон на круг УСП? разве что просверлить насквозь, но там почти негде сверлить.

На эти места можно базировать

а сюда?

выходит, вариант №1 автоматически отпадает?

Можно и сюда
тока сдается мне , что жесткость будет похуже
лучше посадить редуктор плотно в корпус за шейку и опереться на торец
А высоту под бабку подгонять за счет толщины основания

тоже так подумал изначально. но как подом подгонять? высота ЗБ не регулируется. можно, конечно, от обратного. подкладывать под ЗБ если нужно или наоборот - подточить ЗБ. это проще чем корректировать копус поворотки. но в любом случае гемор. неужели будет недостаточно жесткости при креплении редуктора болтами по периметру?
сколько вобще допустимая погрешность между центрами поворотки и ЗБ? скажем, в 0,1мм точно уж можно попасть при изготовлении деже без подгонок.

Вообще-то два центра зажатых в бабках должны совпадать, зачем делать с погрешностью?! : wik:

совпадать на сколько? идеального совпадения же не бывает

Александр_ писал(а):совпадать на сколько? идеального совпадения же не бывает

Это кто такое сказал?

Точность в осях зависит от нужной точности изготавливаемых изделий
Что будешь делать на этой поворотке?

гравировально-фрезерные работы (стальные сегменты для маркировки кабелей, роликовые валы для тиснения из латуни и т.п.)

Для гравироки хорошо бы поточнее выставить

тогда заначит нужно предусмотреть возможность юстировки относительно посадочных мест

как правильно крепить мотор на волновой редуктор?
вставил сегодня волновой генератор (вошел плотно, до упора). теперь как вынимать не знаю - дергать можно?
часть отверстий по периметру резьбовые. предполагается вырезать диск диаметром как редуктор, закрепить его винтами в резьбовые отверстия, в центре прорезать отверстие под вал мотора и проточить посадочное под поясок мотора? а как вал закрепить? в собранном положении к винтам что крепят вал не подлезть. можно, конечно, в собранном виде (мотор+крепление+волногенератор) вставить в редуктор но как-то это мне кажется, неправильно.
P.S. Покрутил сегодня вручную редуктор - зубцы такие мелкие... неужто можно на вход подавать 3000об/мин с сервы? не раскрошит мотор эти зубчики?
P.S.2 в комплекте с реуктором шли 2 резинки. по размеру укладываются вроде с обеих сторон в пазы. что-то вроде уплотнений?