cnc-club.ru

Спасибо, буду брать вторые (нижнее фото).

хотел спросить в отдельной теме, но раз уж тут пошла такая пьянка.
Тоже выбираю тиски, в дополнение уже двум озвученным рассматриваю вот такой вариант
Привлекают съемные губки и направляющие (базирующие пазы) + обещают что деталь не поднимает.
Но точность у них ниже значительно.
лучше они чем в2 (переставные) ?

molchec писал(а):хотел спросить в отдельной теме, но раз уж тут пошла такая пьянка.

Я просто уточнить - а они к вам на станок влезут? А то у VERTEX'а такие минимум 100мм высотой...

Nonstopich писал(а):Я просто уточнить - а они к вам на станок влезут? А то у VERTEX'а такие минимум 100мм высотой...

хмм очень правильный вопрос.
У меня ход по Z 150мм "клиренс" 160мм.

У меня такие, только больше размером.
С губками 160 мм шириной и расхождением 200 или около того.
В целом ничего, если за точностью не гнаться.
Хоть и шлифованые губки, но на 2 сотки примерно волна на них.
Плюс при зажиме подвижную губку поднимает.
Но зажимают хорошо, усилие там порядочное.
Для неответственных работ пойдут...

Как и писал ранее, делаю фрезер потихоньку, не тороплюсь (по наличию соответствующего настроения )


Сейчас делаю бочины портала, (плита 20мм толщиной). Пока одну бочину с одной стороны сделал, с другой потом - заглубления под головки болтов сделаю, фаски и прочее...
Приставил бочину для наглядности Вращающаяся гайка крепится на бочину портала Приставил ось Z в сборе для наглядности Вид бочины портала сверху и снизу. На каретки будет установлена плита толщиной 40мм и прикручена к бочине портала. + еще 2 укосины. Писал, что фрезировал швеллер сверху и снизу, + приварил полоски для усиления швеллера. Выглядит жестко (жестче чем было - точно). Швеллер реально тяжелый - мощный. Ну и теперь - ровный.

Запилил вначале из фанеры детали для портала. Даже из фанеры - все очень жестко, люфтов - нет, не-то, что было раньше, из дерьма и палок... Посмотел фактически на изделие, все ли сходится - все сошлось! Воочию все видно, можно "деталь" потрогать... (фанерка делается быстро, стоит дешево...). Внес пару технических изменений, что-то добавил...
Вообще, советую, делать важные узлы вначале из фанеры, потом, если все ОК, то уже из алюминия, т. к. алюминий ошибок не прощает...

На днях запилю детали из алюминия..

Вроде все катается... не подклинивает...
от сюда вывод, что швеллер можно фрезеровать по частям (фрезер, где я фрезеровал швеллер (советский жесткий фрезерный консольный станок) , мог обработать за раз 800мм, а швеллер длиной ~ 2800мм)
https://www.youtube.com/watch?v=-CLUM5jmW7U

То, что все катается, не значит, что все ровно.
Если при перестановке швеллера перепады будут соток 5, то кататься будет так же хорошо)
Фрезеровать за несколько установов можно, просто все 800 мм хода задействовать не получится, надо обкатываться по части обработанной поверхности...

Umnik писал(а):То, что все катается, не значит, что все ровно.
Если при перестановке швеллера перепады будут соток 5, то кататься будет так же хорошо)
Фрезеровать за несколько установов можно, просто все 800 мм хода задействовать не получится, надо обкатываться по части обработанной поверхности...

Весь ход задействовать можно. Просто индикатор крепится на длинной ножке или на неподвижной части станины на удалении от шпинделя.

Да, тоже вариант, согласен...

Umnik писал(а):То, что все катается, не значит, что все ровно.
Если при перестановке швеллера перепады будут соток 5, то кататься будет так же хорошо)

Рабочее поле станка большое, поэтому и требования не такие высокие как на маленьких станках по металлу... Я вообще думал, что швеллера настолько кривые, что вообще не получится... но нет, портал катается хорошо. Хотя не буду спешить, я я ещё очень сильно всё не стягивал, так наживил слегка...

А если будет всё хорошо кататься, то жертвенный стол потом отфрезерую и всё будет ОК...

Допилил опоры бочин портала... Устал, везде 2-ух сторонняя фрезеровка. 2 сторону фрезерую в кармане из фанеры... т.к. привязать инструмент к заготовке - нечем, кроме как касанием фрезы... (сегодня получил HAIMER, посмотрим - потэстим)
т.к. с дигитальным центроискателем у меня как-то знакомство не заладилось..., решил купить аналоговый проверенный HAIMER (сделано в Германии), проверенный, с паспортом... Должен мерить хорошо... - посмотрим. Им в дополнение, например можно тиски выставлять, заготовку проверить, правильно ли закреплена (нет ли перекоса и т.д. и т.п.)

где и почем хаймер брал? тоже себе такой заказал.

frezeryga писал(а):где и почем хаймер брал? тоже себе такой заказал.

305 евро + 28 доставка
(они и я в Евросоюзе, поэтому мне не надо никаких налогов больше платить)

https://www.damencnc.com/en/3d-sensor-n ... 1456?c=263
они в Голландии находятся, у них реальный склад, а не виртуальный товар. В понедельник заказал - в четверг курьер домой принес уже... БЫСТРО.

Да и цангу к нему высокоточную и гайку правильную прикупил.
https://www.damencnc.com/en/single-er-2 ... a2748?c=50

PS!
в Sorotec тоже есть HAIMER, но более старая версия...
https://www.sorotec.de/shop/3D-Taster-Zero-Master.html
339 евро

Тут инструкция есть по наладке
Re: Кусочек позитиФФа #10981

Может мне кажется, но все-таки на такие мощные уголки такая хлипкая балка портала. По крайней мере так выглядит. По дереву то наверняка хватит.

nevkon писал(а):Может мне кажется, но все-таки на такие мощные уголки такая хлипкая балка портала. По крайней мере так выглядит. По дереву то наверняка хватит.

Более 16 кг/м профиль весит, один из самых жестких имеющиеся в продаже.
Тут обсуждали Re: Переделка фрезера по дереву (рабочее поле 2500х1250мм) #2

Вскоре надо будет выставлять винт ШВП на оси портала (выделил красным пунктиром). Как выставить винт, чтобы был точно по центрам подшипников? Рельсы закреплены временно, там есть возможность их двигать вверх - вниз (по памяти примерно 2 - 4 мм). Паралельность рельс выставлю часовым индикатором, а как рельсы выставить, чтобы винт швп был по центру отверстий и его не колбасило в будущем? Алюминиевый профиль должен быть размером 200х80мм, но он на пару десяток тоньше. Все это надо учесть..., а то дигитальный череж - это одно, а в реалии - набегает - другое...
Одним словом, надо както центронуть винт точно по центру (в плоскости ВЕРХ-НИЗ)

В идеале оправку точную при сборке портала для выставления соосности отверстий в боковинах. Можно регулировать зазор под кронштейном гайки швп если при перемещении зетки к краям винта вращение затруднено- добиваясь одинаково свободного хода.

Хомут шпинделя будешь менять?