cnc-club.ru

оффтоп
Макс, просто купи на пробу одну серву.. или комплект... не понравиться - продашь (только у них вал длиной 30мм..придётся делать фланец)... JMC серва iHSV57 180W экономически выгодней... одна с доставкой вышла в районе 7к руб.. это уровень б.у. драйвера типо Yako + новый шаговый без обратной связи.. драйверам ещё нужен ящик, плотно их ставить не желательно и т.д.. что тянет за собой эл. щит.. к щиту разъёмы и т.д.. нарастает как снежный ком...
(для настройки сервы нужен com-порт.. именно com, а не usb-ttl, настраивается собственным софтом, на Германском форуме есть скрипт на Python для автонастроки)

В рознице у нас в основном щиты на глубину 220мм.. что маловато.. скажем так.. и цена от 3.5к в гору.. + место под этот ящик.. + мотня от ящика к станку.. Нафига это всё? Повесил на портал БП серв и ПЧ, на станину прикрутил б.у. ящик от БП "Рапан", в который кинул плату коммутации 0501 и все сигнальные провода туда завёл. В отдельную коробку сделал силовую коммутацию. К станку идёт только один силовой кабель и из мелкого щитка выходит кабель для пульта 5416.. ну и два шланга охлаждайки.. от станины в бадью через люминевый радиатор..

В любом случае, тех. процессы меняются, и нанометры с ПК добрались до драйверов и позволяют лепить драйвера сразу на двигатель..DrMOS так или иначе вытеснит из драйверов технологию "ключи отдельно - драйвера ключей отдельно", как это было сделано на ноутбуках и ведеокартах.. вопрос времени.. Не стоит сопротивлятся прогрессу.. До монстров от 400Вт и в гору это может придёт позже.. но для Nema23 уже не просто постучали в дверь.. уже вошли и работают... и на шаговики iHSV57 я уже точно не поменяю.. по крайней мере на oldscool.. минимум на гибриды серии iHSS57, хотя комплект из 3х серв будет дороже всего на 2.5к руб.. смысла нет ставить шаговики..

Зачем мне покупать? Я знаю что такое сервы и что такое шаговики и работаю и на том и на другом. И знаю что на подобного класса станках сервы это ненужные траты (особенно если еще и по лпт крутите) обычный шаговик+хороший драйвер+норм контроллер дают отличный результат по скорости,качеству,надежности. И ненужно никаких понтов когда оно просто отлично работает если правильно сделано. А серву с драйвером на моторе я низачто не куплю поскольку электроника на станке засрется и двухметровый сигнальный провод по всему станку зло.

Электроника любит чистоту и жить она должна в специально придуманном блоке управления а не по станку развешена.
Насчет сервошагов также не вижу в них смысла поскольку конструктивно это шаговик и единственная польза эт энкодера это сигнализация ошибки при аварии в остальном теже яйца только в 2 раза дороже. Лишайновый сервошаг стоит 10к за комплект а шаговик с норм драйвером 5к и зачем мне нагибать клиента на лишние 15к +монтаж лишних проводов только ради сигнала ошибки? Я лучше им на эти бапки побольше мяса в станину положу и механику качественную больше пользы будет.

frezeryga писал(а):единственная польза эт энкодера это сигнализация ошибки при аварии

Сервошаговые работают точно так-же как и сервы с управлением step/dir. Разница только в количестве полюсов мотора.

У нас просто разный опыт...)) На счёт "топологии".. тут у каждого свой стиль.. я просто поделился мнением, которое реализовал на своём Самыче.. Тем не менее считаю, что связка интегрированных серв + автономный контроллер является более экономичной, чем культурно собранный "большой ящик", именно для хоббийной эксплуатации .. На счёт LPT.. заморочился я ради центроискателя с LinuxCNC+StepMaster v.1.0.. Собрал безшумный системник... да забил потом на леминга этого.. привык уже к автомномному 0501 да и XC609MF вроде начал понимать, ибо уделил ему время, пока с лёгкой формой воспаления лёгких амбулаторно лечился..

От ящика всеравно не уйти всеравно нужно кудато размещать бп, интерфейсную плату, рубильник, автомат,

frezeryga писал(а):Сергей Саныч, а профили станины скручены?

Посмотрел, насколько это было возможно. Если профили и скручены чем-то, то это "что-то" не заметно. Попробовал сфотать. На стыках профилей видны следы какого-то компаунда типа холодной сварки. Возможно, им всё и склеено.

Ну если хотябы склеены уже не совсем шалтай болтай.

ну во первых клей при постоянной вибрации это вопрос времени, при том скорого, так как это алюминий. Сомневаюсь, что адгезия проникла сквозь оксид. А во-вторых вопрос, клей это так или иначе сколько то соток между плоскостями отличного по свойствам материала. Понимаю что это граничит с максимализмом, но так или иначе косяк при пытке пересборки станка при вычистке клея. А так же не понятно как проектируются отверстия в торцах, ведь никогда не знаешь каким слоем лег клей и велика вероятность к крайнему профилю получить существенное смещение.
Не понимаю, что мешает производителю готовые свинченные столы фрезеровать и ставить туда поперечные балки.
Ну или, так же сверлить отверстия, а потом на против отверстий выбирать больший диаметр в внутренней полусфере профиля для возможности подлезть с головкой, для закрутки сжимающих креплений. В принципе не так сложно.

frezeryga писал(а):как только у меня появится возможность изучить станок в живую (узнаю что есть поблизости и напрошусь посмотреть) то сам все увижу.

Привет Фрезерюга,
Приезжай - станок cncsam 90х60.
Приглашаю.
Относительно недалеко от тебя, на Варшавке.
В эту субботу или воскресение.
Пиши в личку ежели надумаешь.

max73 писал(а):ставить туда поперечные балки

На больших станках поперечные балки есть.

max73 писал(а):сверлить отверстия, а потом на против отверстий выбирать больший диаметр в внутренней полусфере профиля для возможности подлезть с головкой, для закрутки сжимающих креплений

Это требует идеальной параллельности боковых граней профиля. Иначе стол выгнет горбом или корытом.

Сергей Саныч писал(а):Это требует идеальной параллельности боковых граней профиля. Иначе стол выгнет горбом или корытом.

согласен, балка лучше.

Здравствуйте, а можно узнать габариты и вес упакованного станка 6040 Lite?

собранный, без тумбы- только на вибро-опорах установлен на полу, с сервами (они длинные порядка 150мм), с поднятой вверх Z: примерно 1м*1м*0.8м. Вес только механики на палете, без обрешётки - около 80кг.

Наконец-то свершилось Сегодня заказал PROFCNC 4030 MA https://cncsam.ru/katalog-stankov/chpu- ... 30-ma-thr/ Это мой второй станок от CNCSAM. Скажу сразу, что беру для хобби и небольшой подработки. После продажи крайнего станка, я стоял перед сложным выбором А2 или А3, цилиндрический или профильный рельс и как обычно Вектроник или CNCSAM потому как по соотношению цена-качество у этих наборов в настоящее время конкурентов ИМХО не вижу. По телефону обсудили с менеджером все интересующие меня технические вопросы, после чего я окончательно убедился в правильности своего решения. В кратчайшие сроки подготовили все документы и я перечислил аванс. В очередной раз отмечу гибкий подход к каждому клиенту и решение любых спорных моментов, а так же кратчайшие сроки изготовления.
Основные критерии определившие мой выбор это:
использование профиля, порошковая окраска, не нужно докупать стол, подготовленная централизованная система смазки кареток и гаек, так же в комплекте кабель-канал, кулачковые муфты и виброопоры. Как постоянному клиенту сделали бонус в виде увеличения рабочего поля на 2см, для полного соответствия формату А3 . Ну и напоследок, почему я покупаю комплектующие у них, а не на Али Если кому-то интересен прайс, в ЛС. Думаю в скором времени мне будет чем заняться

я тоже недавно недавно заказал набор механики 60*60 с боковой приставкой (вылет для фрезеровки торцев) как на старших моделях. Две недели Александру моск вопросами выносил, даже повздорили немного
По поводу стоимости комплектухи вопрос спорный, мне вот моторы, шпиндель провода и даже муфты было дешевле у Славы Свой китаец заказать, на одних только проводах больше 1000 руб. сэкономил.
Для смазки взял у них набор, шприц и адаптеры + смазка. ИМХО система смазки это когда станок часов по 10-12 в день фигачит, у меня меньше будет.
Меня у них привлекло сбалансированность конструкции, первый станок сам делал из профиля, второй тоже думал сам, но провозившись несколько недель понял, что в конечном итоге готовый набор механики дешевле выйдет.

Вот и посмотрел станочек 600х900 и даже обезменил. Жесткость не порадовала. Поперек портала 0.1мм что нормально благодаря мясистому профилю а вот вдоль портала сильно хуже 0.23мм. Перекос портала достаточно сильный видно на глаз даже мерить не стал это по причине не скрученых профилей станины. Также огорчили люфты в 0.1мм в опорах в которых стоят обычные радиалки без всякого натяга. Качество изготовления вцелом местами норм а местамм какойто колхозненько. Но если по деревяшкам то все вышеперечисленное не страшно. А кто хочет работать по металлу рекомендую брать размер не больше 600х400 и сразу разбиратся со всеми люфтами.

вот тебе и раз... Интересно, что производитель скажет...

А у меня тут неприятный сюрприз случился, закончил фрезеровку, обдул станок, смазал и буквально уже хотел ыключать шкаф, решил оси чуток отогнать и когда пошла Z вверх выпал винт Начал искать откуда же он выпал, после пары минут поиска отогнал зетку наверх и стал пытаться заглянуть снизу, оказалось что именно от туда он и выпал, крепеж который держит гайку швп (могу и ошибаться как правильно называется), один из винтов выкрутился и выпал на стол: Вот схема где это всё распологается: В итоге изловчился, подлез туда не разбирая зетку, поставил его на место и закрутил, но решил проверить остальные и каждый из них пришлось еще подтянуть, т.е. те 3 винта тоже понемногу выкрутились (какой на пол оборота, какой и целиком сделал оборот). Вот и стало интересно, это мне не повезло или так сказать конструктивный просчет и они так и будут со временем выкручиваться, ну и у кого есть станки проверьте, закручены ли они у вас до конца.
Хорошо хоть винт выпал не во время фрезеровки.

На фиксатор резьбы надо было посадить.
Винты без фиксатора на станках выкручиваются от вибраций. Это нормально.