cnc-club.ru

Mr.Denis писал(а):Спасибо за ответ!
Скажи пожалуйста, основной профиль ты шлифовал и красил или просто покрасил?

профиль просто отшкурил от ржавчины и покрасил, как все закончу делать
буду места по которым ходят подшипники шлифовать(выравнивать) хотяб маленько.

Mr.Denis писал(а):Скажите, какие вы шпильки и подшипники использовал?
У вас между профилем и подшипником что стоит?(шайба или низкая гайка)
Вы подшипник сажали прямо на резьбу?
Какие подшипники использовали?

У вас между профилем и подшипником что стоит? - стоят шайбы. а на оси Z стоят гайки на 8.
Вы подшипник сажали прямо на резьбу?- ага.
Какие подшипники использовали?- X,Y -10х26 , Z- 8х22

ну вот . опять начал шевеление со станком. Пока ветра нет.
начал 4 этап постройки . заключительный.
1. переделываю ось Z. нашел винт на 20 . вообщем что нашел. сделал гайку из капралона. но тут закралась проблема как капралоновую гайку закрепить., она сделана из графитового капралона шестигранного на 27мм такая большая гайка получилась. пока ломаю голову над 'mnbv/
2. несложной манипуляцией с рамой без каких либо переделок увеличиваю рабочее поле по Х на 8 см . все сводится к тому , сто надо только открутить болты и развернуть на 180гр боковые опоры.
3. убираю редуктора и ставлю движки напрямую по всем осям. если не сработает воставлю редуктора на место.
4. меняю кабеля которые подходят к движкам (самое большое расстояние до оси Z , получается 5 м.) на большее сечение. (во избежание потерь ). ну и тогда автоматом получится сделать импровизированный кабель канал (получается чтото типа ленточного кабеля ).
ну и если все прокатит
делаю шкивы и винты меняю на зуб.ремни
как чьтото вырисуется сразу выложу в виде фото и видео
ну и еще . контролер пришел новый. в замен сгоревшему.
и БП на 48 V 400W для второго станка. заказал новый контролер и 3 драйвера для второго станка .
вчера еще отдали монитор мьюсоник вп 151 жк. но у него разьем старого образца DFP.а кабеля нет. хочу его к станку приладить. теперь проблема как припоять к нему кабель
вот думаю на прямую впаять DVI/ но пока немогу найти как это сделать. Аточнее на ВГА кабель припоять . он гдето валялся и через переходник к видео карте. переходников с VGA на DVI валяется несколько штук. питание монитора от 12 в , посажу на БП от компа .

Я что-то таких разъемов и не помню ... Как хоть должна вилка выглядеть? Может у меня на работе кабель не нужный есть...

master_70 писал(а):1. переделываю ось Z. нашел винт на 20 . вообщем что нашел. сделал гайку из капралона. но тут закралась проблема как капралоновую гайку закрепить., она сделана из графитового капралона шестигранного на 27мм такая большая гайка получилась. пока ломаю голову над 'mnbv/

Сфоткай гайку и место установки, может чего придумаем.

master_70 писал(а):4. меняю кабеля которые подходят к движкам (самое большое расстояние до оси Z , получается 5 м.) на большее сечение. (во избежание потерь ).

5 метров! Ого! но если кабель толстый наверное пойдет.

master_70 писал(а):3. убираю редуктора и ставлю движки напрямую по всем осям. если не сработает воставлю редуктора на место.

Как двигатель с винтами соединяешь?

вот так разьем выглядит тут на фотках. http://images.yandex.ru/yandsearch?text ... &noreask=1

завтра все сфоткаю . сегодня не успел .
а кабель буду делать из сетевого. на 1 провод 1 кабелек (8 жилок к кучу) и так получится 4 кабелька . склеиваю их скотчем и получается широкий кабель , который просто будет укладываться при движении в профили .
выточилл несколько вариантов муфт из алюминия. надо тоько просверлить с боку отверстия под винты и придумать ,чтоб оно хоть както сгибалось на излом хоть чуть чуть.
, и еще нашлось дома трубка пластиковая для высокого давления ,правда хватит только на 2 муфты. но и то хорошо. как раз с 8мм внутреннего диаметра попробую ее ч хомутами посадить .

Боюсь с твоими движками трубки это слишком слабо...
А шестерни на винте и движке местами никак не поменять???

Вот очень хорошая тема по кабельканалам http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=8&t=710

master_70 писал(а):ну и если все прокатит делаю шкивы и винты меняю на зуб.ремни

уже есть идеи, как это все приспособить?

Bладимир писал(а):

master_70 писал(а):ну и если все прокатит делаю шкивы и винты меняю на зуб.ремни

уже есть идеи, как это все приспособить?

да, но это только как смогу сам изготовить шкивы
чоб не зависить от тех кто их продает

Посидел тут порисовал, понравилась конструкция станка, если получится железа найти, наверно возьмусь. В принципе, почти слизал конструкцию Но шпильки вообще не нравятся.
Получилось вот так: это привод оси У, их 2 штуки

Покритикуйте, пожалуйста, где подводные камни есть? Сначала хотел напрямую на движок ремень кинуть, но подумал, что велик риск того, что вал оторвет при натяжке.
Кто как думает, ремень ГРМ пойдет для таких вещей? Заходил как то на СТО грузовое, взял там немного

Ремень грм жесткий, его тянуть придется сильно. Но можешь попробовать натяни его на двух шкивах, а один поставь ручку и покрути.

Nick писал(а):а один поставь ручку и покрути.

непонятно чего то

Ну просто сделай рабочий макет и посмотри насколько он просто крутится и как он люфтит. Берешь два шкива, устанавиваешь на железяку, натягиваешь ремень и вперед.

Кстати, натягивать лучше всего натяжным роликом, они должны быть и родные.

я пробывал ГРМ фигня выходит, грубоват он .
2 Bладимир --- а то что ты нарисовал . я тоже самое делаю ,разница лишь в рипеже.
только вот ось ставлю чтоб одним движком двигать левую и правую каретку.

Все что сейчас делаю . это временно
так как другого нет
по мере появления желаемого буду переделывать . (шкивы , ремни , ШВП , рельсы...), а какруку набью , начну собирать второй при помощи первого.
...
вот тут фотки гайки которую незнаю как прикрепить .

master_70 писал(а):вот тут фотки гайки которую незнаю как прикрепить

Да, на ней то и схватиться не за что...тут или прижимать ее к плоскости чем-то или резьбу снаружи нарезать и вкрутить куда-нибудь а потом зафиксировать угловое положение...

master_70 писал(а):тут фотки гайки которую незнаю как прикрепить

Как вариант, можно подумать над изготовлением небольшой формочки с креплениями, вставить туда эту гайку, и залить эпоксидкой. Еще есть металлополимеры.

Bладимир писал(а):

master_70 писал(а):тут фотки гайки которую незнаю как прикрепить

Как вариант, можно подумать над изготовлением небольшой формочки с креплениями, вставить туда эту гайку, и залить эпоксидкой. Еще есть металлополимеры.

кстати да
надо будет эпокси залить

На капролоне она не схватится. Надо либо целиком гайку заливать, либо что-то хитрое придумывать...

Не схватится конечно. Нужно делать так, чтобы гайка была зажата по торцам эпоксидкой, либо желобки наделать по окружности гайки. А лучше и то и это.
Кстати, есть прикольная тема, так делают подшипники скольжения на вал. Берешь леску нейлоновую, на вал клеишь скотч фольгированный (или фольгованный как правильно??? ), чтобы зазор был, наматываешь леску на это место в несколько слоев и в духовку, запекаешь до готовности. Только нужно это делать, когда жены дома нет
Потом делаешь для этой начинки оболочку.
Я так пробовал, но брал трубку для мебели, а она неровная вся, шов есть, думаю если бы нормальный вал был, неплохо бы получилось.