cnc-club.ru

Роутер с контролером - пультом ДСП 501, не под Мач3
Постпроцессор подобран со стороны, типа товарищ дал и вроде подошло.
Если в пульт загружать файлик с кодом Г 83 , то он его не хочет принимать до конца.
Тормозит процесс на 60-80% загрузки
Подправить постпроцессор я не в силах , вапсче не компетентен

nik1 писал(а):Роутер с контролером - пультом ДСП 501, не под Мач3

так он тупой как веник этот ДСП пульт

Ну , этот случай как бы без вариантов.
Станок не совсем мой, нам его дали на время попользоваться .
Пока делают нам-наш на заказ. Типа сроки вышли на изготовление и выдали это чудо.
Надеюсь наш доделают, тот роутер должен быть МОГУЧ.

Попробовал проделать отверстие на 4 , фрезой 3.2, глубина 14 мм. Быстрее чем сверлом и не горит.

aftaev писал(а):в заводских станках чтоб выдрать оправку из магазина нужно чуть бы не ногами упереться. Скорее всего у тебя в самый раз.

У него отверстия под крепеж посмотри какие, он вместе с оправкой оторвет .
Можешь попробовать тупо сделать пропилы на губках захвата, так он проще гнуться будет...

Отверстия там под болты м4 , на 4 штуках должно нормально держаться
Малость расширил задний вырез и стало легче заходить

Парни, в чём может быть трабла?
Вот деталька, делаю так- прижимаю кусок капролона к столу и выпиливаю деталь
Сразу же сверлю отверстия в детальки и в столе.
Потом снимаю деталь и ставлю её уже на штыри . После этого идёт смещение по Х на 0.5мм
Что за ХЗ??

так делай за один установ с перемычками, потом обрезай перемычки

Проблема не с первой стороной , а со второй.

А смещение стабильное по всей детали?
Может у тебя она на 1 мм не симметричная?

Аха , стабильное..
Спецом проверил, запустил по контуру и вот по У всё ок, а по Х идёт смещение
Может это из за какого то глюка?
Типа не много изменил основной чертёж , как раз передние отверстия выдвинул вперёд, но после этого делал новую УП.
Вот прямо чую подвох в этом переносе дырок, но деталька то сохранена с изменением и УП новая

nik1 писал(а):Проблема не с первой стороной , а со второй.

Берется заготовка правильной формы (прямоугольник) фрезеруется одна часть с перемычками, потом переворачивается и фрезеруется другая часть. Деталь должна быть точно по центру тогда ничего не двигается. Или по твоей схеме перевернул и проверять по отверстия сходятся они или нет.

nik1 писал(а):Потом снимаю деталь и ставлю её уже на штыри . После этого идёт смещение по Х на 0.5мм

Мож сверлиться криво вот и садится деталь на штыри криво.

Проверь штангелем расстояния от отверстий до краев детали, наверняка в них смещение.

Я конечно проверю, но ...
Первая деталька с другого чертежа , сделанная таким же методом почти попала на обоих сторонах.
Смещение было 1 десятка. Но это шпиндель едет криво, на 15мм высоты смещение 1 десятка.
Тем более, я же проверял на той стороне , которая пилится первая.
Типа выпил и одел на штыри , без переворота. Чисто для проверки этой траблы.

пол миллиметра что так страшно для такой детали?

Не страшно, просто хочется разобраться в причине.

Попробую в каме поставить ноль на центр , как на чертеже.
Хотя это смешно, но больше не знаю куда рыть.

Просто чтобы убедится попробуй пильнуть из мдф или фанеры, а то капролон хитрая фиговина в мехобработке...

Кстати о капролоне
Прежде чем купил хорошую марку, попал пару раз на довольно хреновый
Потом купили С завода из Тулы, очень понравился
В плане обработки и плотности
Пилькаю 6 мм спиральной фрезой, практически нет наплыва на краях
Геометрия детали получается в размере 0.1 -0.2 десятки
Деталь 65-95-14 мм

nik1, вот тебе пища для размышлений

Спасиб, довольно простое решение для захватов.
Я уже почти напилил из капролона, попользуюсь ими , посмотрю как будет.
А потом если надо будет переделать , то сделаю типа таких , но уже на нормальном станке.

Я думаю тебе капролоновых на долго хватит, и новые не потребуются.