cnc-club.ru

Bender писал(а):Скоро выложу...

1.Добавил в описание WLMill описание новых функций в скрипте для сканирования.
2.Выложил новую betaWLMill.
3.Макрос сканера определен в пользовательской функции userFunc1
4.Добавлена доп. кнопка сброса выполнения скрипта RScript

Завтра попробую, спасибо!

daemon78 писал(а):Сергей, запили уже поворотку, ПЛЗ!!!

Для тестов нужны:
1. пример тестовой программы.
2. настройки осей (размерность, макс скорость и ускорение)

Bender писал(а):

daemon78 писал(а):Сергей, запили уже поворотку, ПЛЗ!!!

Для тестов нужны:
1. пример тестовой программы.
2. настройки осей (размерность, макс скорость и ускорение)

Для поворотной оси числовые значения в g-коде что должны будут отражать градусы?
И в визуализаторе планирушь это отображать?

selenur писал(а):Для поворотной оси числовые значения в g-коде что должны будут отражать градусы?

Для поворотной градусы...

selenur писал(а):И в визуализаторе планирушь это отображать?

Обязательно!

Bender писал(а):

selenur писал(а):И в визуализаторе планирушь это отображать?

Обязательно!

А как будешь определять на каком радиусе от центра рисовать траекторию?

Просто встречался уже не раз что по координате X или Y не всегда ноль будет на оси вращения.
Вот реальный пример который делал для пользователя (только на видео использовал ардуино контроллер, а в реальности у пользователя был контроллер который принимал данные в градусах):
https://www.youtube.com/watch?v=E-pUo115Kjo
Пользователь в программе получает векторные данные, и при генерации G-кода указывал радиус детали, и программа пересчитывала значения в градусы, в итоге в G-коде есть только 2 оси.
Собственно возможно в генерируемом G-коде нужно что-то дополнительно выводить, что-бы твоя программа могла корректно это отобразить?

Или другой пример, имеется круглое "изделие" на которое нужно нанести гравировку, само изделие вот такой формы:

Сергей, что ты привел - это маленько другое....
У тебя две оси - этого мало, чтобы построить визуальное представление....

В CAM системе должен быть определён тип станка, положение осей и исходя из этого строится g код. То есть должны быть определены X,Y,Z,A(B)

Что вот это значит в описании?

в поле ввода G кода вводить различные значения S. От 200 до 10000

учитывайте что не все прям уже знают G код.. мне нужно проверить - работает не работает, а я вижу фигу.
порт работает как порт если снять галку на закладке шим. бит 4 инвертирован


.. в итоге понял в чем затык. но - то, что для того чтобы появился ШИМ - совсем неочевидно из документации, что нужно редактировать скрипт.

VAT писал(а): совсем неочевидно из документации, что нужно редактировать скрипт

Уже дописал, добавил:
1 что надо активировать ШИМ.
2 как инвертировать ШИМ.

Bender писал(а):Для тестов нужны:
1. пример тестовой программы.
2. настройки осей (размерность, макс скорость и ускорение)

Тебе пример нужен для какой конфигурации, когда ось A подменяет одну из других, или когда полноценная ось работает?

daemon78 писал(а):Тебе пример нужен для какой конфигурации, когда ось A подменяет одну из других, или когда полноценная ось работает?

конечно полный! чтобы 4 осевая непрерывная...

Bender писал(а):конечно полный! чтобы 4 осевая непрерывная...

Ок, вечерком сделаю в PowerMill для шахматной фигуры

Скажите пожалуйста - какую дистанцию пройдет платформа после срабатывания индукционного датчика. Допустим двигалась она 5м/мин и шаг ШВП 5мм?

VAT писал(а):Скажите пожалуйста - какую дистанцию пройдет платформа после срабатывания индукционного датчика. Допустим двигалась она 5м/мин и шаг ШВП 5мм?

Так при настройке, когда указывается скорость поиска датчика, автоматически вычисляется и отображается расстояние до полного останова.

Да нечего еще останавливать .. датчики есть с 1.6/2мм дистанцией и с 3,2/4мм.. Хватит первых?

Датчики правильнее устанавливать "на срез". т.е. перпендикулярно движению метки...Тогда датчик не будет исполнять роль отбойника.
Индукционный датчик лучше выбирать с меньшей дистанцией (до 4мм). Так как у них чем меньше дистанция срабатывания тем выше быстродействие.

VAT писал(а):Хватит первых?

При 7мм/сек (420мм/мин) пройдет 1 десятку
При 17мм/сек (1020мм/мин) пройдет пол миллиметра

Bender писал(а):Датчики правильнее устанавливать "на срез".

это да.. но в конструкции любительского станка они заложены "в лоб"

daemon78 писал(а):При 17мм/сек (1020мм/мин) пройдет пол миллиметра

ну то есть если платформа сбилась и налетает на датчик на полном ходу (5м/мин) - то остановиться не успеет..

daemon78 писал(а):Ок, вечерком сделаю в PowerMill для шахматной фигуры

Выслал, правда не для шахматной фигуры

Еще вопрос - концевики постоянно мониторятся при работе станка или только при поиске дома? Т.е. попытается ли контроллер остановить движение если вдруг какой либо "Хоум" перешел неожиданно в активное состояние. так то можно было бы с противоположной стороны поставить микрик и объединить с датчиком по ИЛИ для предотвращения аварии.