cnc-club.ru

Predator писал(а):а остальное расточной головкой на станке догнать.

Не на "китайце же 800Вт" расточной работать. Был бы у ТС приличный станок, он бы и спрашивать не стал.

Сергей Саныч писал(а):

Predator писал(а):а остальное расточной головкой на станке догнать.

Не на "китайце же 800Вт" расточной работать. Был бы у ТС приличный станок, он бы и спрашивать не стал.

Не внимательно читаешь

Predator писал(а):хотя головкой можно на той же сверлилке, не снимая детали с места

Хотя тут тоже вопрос, есть-ли у ТС вообще сверлильный или хотя к кому он мог бы обратиться, у кого есть

Ну раз пишу, что можно было бы на сверлильном - стало быть есть. Осилит ли мой сверлильный 5мм стали - вопрос другой:) Хотя, если не спеша, почему бы и нет.

Sazabi писал(а):Хотя, если не спеша, почему бы и нет.

А вот спешить, как раз и не нужно, потихоньку со смазкой и всё получится

Predator писал(а): со смазкой и всё получится

Истину глаголите. И не только в сверлении

mhael, Без смазки вообще — никуда!

Дрюня писал(а):Видать нам разные свёрла попадались. У меня таким сверлом идеальные отверстия получаются, включая размер. Главное не греть и смазывать, ну и чтобы стружку не наматывало следить.

Т.е. все остальные дураки - посадку под подшипники на расточных делают, а оказывается можно просто на сверлильном станке сделать?..

Predator писал(а):Никто не говорил о том, что сверлить нужно сразу под подшипник, расверлить на ступеньку меньше, чем нужно посадочное под подшипник, а остальное расточной головкой на станке догнать, хотя головкой можно на той же сверлилке, не снимая детали с места. Если у тебя есть более верный вариант - предложи, а так чего языком трепать?!

Ну так а сразу на станке сделать никак? Обязательно к станку, могущему растачивать ещё и сверлильный приплетать с дорогими свёрлами?..
Я думаю если б у ТС был доступ к такому станку, то этой темы не появилось-бы...
Самый верный вариант - это взять железку, поставить на имеющийся станок и потихоньку, помаленьку...

UAVpilot писал(а):Ну так а сразу на станке сделать никак?

Есть подозрение, что станок не потянет, это ж не AL, а сталюка, тем более после проката чутка твердоватая, лично я бы не стал такой станочек надсажать.

UAVpilot писал(а):Обязательно к станку, могущему растачивать ещё и сверлильный приплетать

ТС написал, что сверлильный у него есть

Predator писал(а):Есть подозрение, что станок не потянет, это ж не AL, а сталюка

А зачем тогда ты ему советуешь

Predator писал(а):остальное расточной головкой на станке догнать

?

Predator писал(а):ТС написал, что сверлильный у него есть

Расточной станок или расточная головка для сверлильного, надо полагать, у него тоже есть?..

P.S. Чукча - не читатель, чукча - писатель?..

UAVpilot писал(а):А зачем тогда ты ему советуешь

Потому-что...

UAVpilot писал(а):так ещё и подшипник в дырку провалится

В общем дискутировать можно долго на тему: А вот если бы, да кабы...

Predator писал(а):В общем дискутировать можно долго на тему: А вот если бы, да кабы...

Вот я тоже пришел к такому выводу. Допилю люминь, все-таки проведу опыт. Неспеша, с минимальной скорость и углублением.

Можно еще до нужного размера довести ручной разверткой, в том числе раздвижной.

UAVpilot писал(а):

Дрюня писал(а):Видать нам разные свёрла попадались. У меня таким сверлом идеальные отверстия получаются, включая размер. Главное не греть и смазывать, ну и чтобы стружку не наматывало следить.

Т.е. все остальные дураки - посадку под подшипники на расточных делают, а оказывается можно просто на сверлильном станке сделать?..

Я тут дураками никого не обзывал, а высказал своё мнение на счёт двух доступных автору методов, расточной головки я так понимаю в наличии нет.
А фрезеровать сталь 800 Вт китайским шпинделем с диаметром вала 13 мм и обычными радиальными подшипниками внутри я бы не стал. То есть он то может и фрезернёт, может и отверстие будет в размере и не будет овальным, но я бы всё равно сверлил ступенчатым сверлом.

Мне вот интересно, да простит меня автор темы, как на сверлильном станке можно сделать расточку? Хрен с ним, что шпиндель наверняка люфтит, но как сделать равномерную подачу, чтобы резец не отломать?
Или мы говорим о большом радиально сверлильном с подачами и жестким шпинделем? (Которого наверняка нет у автора темы)

Сергей Саныч писал(а):Можно еще до нужного размера довести ручной разверткой, в том числе раздвижной

Можно то оно можно, но найдет-ли он развертку на 35 мм

Дрюня писал(а):То есть он то может и фрезернёт, может и отверстие будет в размере и не будет овальным, но я бы всё равно сверлил ступенчатым сверлом

Просто вот так

Nick писал(а):но как сделать равномерную подачу, чтобы резец не отломать?

Если сверлильный более-менее нормальный (хотя бы что-то типа Корвета), то подача на нём должна быть.

Nick писал(а):как сделать равномерную подачу, чтобы резец не отломать?

Что-то я не понял, о какой подаче на сверлильном станке идет речь?

Sazabi писал(а):Что-то я не понял, о какой подаче на сверлильном станке идет речь?

О стабильной вертикальной подаче.

mhael писал(а):О стабильной вертикальной подаче.

Имеется ввиду фиксируемая на определенной высоте, а не ручной рычаг?

Sazabi писал(а): Имеется ввиду фиксируемая на определенной высоте, а не ручной рычаг?

Нет, не фиксированная, а автоматизированная. Если используется расточная головка (резец вместо сверла), нужна "равномерная" вертикальная подача, чтобы резец делал полный оборот при определённом шаге заглубления. Я это так понимаю.

на нежестком станке я бы сделал так:
отверстие сделал бы кукурузой ВК8-ВК10 (вроде стеклотекстолит им кроят) припуск 0.1-0.05
а потом на всю глубину чистовая фрезой по закалёнке на больших оборотах с СОЖ. небольшая подача.
а 800 вт...
у меня 90% работ на портале и 500 Вт можно сделать... по алюминию пластику фасонка по закалёнке...
обороты и масса шпинделя тоже делают своё дело... надо не забывать кстати о динамической устойчивости шпинделя (гироскоп) на оборотах за два десятка тысяч...
Это кстати часто упускают при проектировании станков - и потому вроде с выключенным шпинделем лётает, а включили - и пропуски пошли(особенно когда по Z не просто подход-отход а именно полноценный рез)... а иногда и прецессионные колебания начинаются...
сейчас стоит 2,2 кВт - и жалею. надо было 800 Вт брать... хотя станок вполне тянет...

Добавлю - это в условиях дефицита инструмента.

посадку под подшипник - токарка, расточка, электроэрозия. это если правильно.
а вручную - и шлифовка-полировка как способ пойдёт...