cnc-club.ru

Спасибо.
Значит электроника у меня уже готова. Буду начинать механику .

Понравились мне конструкции наших коллег
http://www.cnczone.ru/forums/lofiversio ... 79-50.html
http://cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=2131
А именно вариант крепления рельс снизу станины, где верхняя сторона станины является рабочим столом станка. Но нигде не могу найти подтверждений производителя рельс и кареток, что такой вариант установки возможен. Киньте ссылку где описан такой вариант установки.
На следующий свой вопрос недавно видел ответ где то на форуме, но не могу повторно его найти... Какое делать расстояние между центрами рельс при ширине рабочего поля 400 мм?

На работе есть станочек, так там верхняя подвижная часть катется именно по рельсам "вверх ногами". Рельсы там не менее 30мм, рексрот. Масса катающегося - килограмм 400.

День-добрий!!!
Вложите пожалуйста схему электрических соединений плати драйверов и питание
а то чет с инструкциями не разберусь
подключил плату к компу на 5в. за искрила за дымела и вот 350 готовить опять надо
плата и драйвера аналогичны.

Так там прямо на плате + и - нарисован, только по инструкции питание не 5В, а 12В-36В.

Мозг кипит от информации по станкам в интернете, надо ставить водяное охлаждение на голову.
Уже передумал делать подвижный портал, думаю о подвижном столе.
Сегодня уточнил цены на Д16 у нас в городе и жаба предложила мне рассмотреть вариант изготовления станка из стального листа 20 мм. Есть мысль вырезать детали на плазморезе с последующей фрезеровкой посадочных мест. Отсюда вытекает вопрос: Кто сталкивался с изготовлением точных деталей из стали, где в процессе производства присутствовала плазменная резка? На сколько велики внутренние напряжения в металле после плазмореза? Нужно ли делать отпуск в печи?
Начал делать наброски будущего станка в понятном для меня кореле

и потихоньку захожу в дебри SolidWorks

Ребята, неужели никто не сталкивался с плазменной резкой и не подскажет "ведёт" ли металл после плазмы?

Ура, форум починили!!!
Пока не работал форум было время немного поковырять SolidWorks... Я просто восхищён этой программой. Как я раньше жил без неё .
Начал прорисовывать свой станочек Ребята, подскажите где качнуть 3D моделек деталей ЧПУ, не могу найти нормальные модели гайки ШВП SFU и DFU 1605?

Там в солидворксе справа панелька выезжает - там много чего есть...

UAVpilot писал(а):Там в солидворксе справа панелька выезжает - там много чего есть...

СПАСИБО ЗА "УДОЧКУ"!!! То, что надо!

Дрюня писал(а): Ребята, подскажите где качнуть 3D моделек деталей ЧПУ, не могу найти нормальные модели гайки ШВП SFU и DFU 1605?

Вот тут посмотри
http://www.gelikor.ru/download-cad.html

Спасибо, добавил в избранное!

Здравствуйте коллеги! Понемногу собираю до кучи комплектующие для своего станочка.
Посчитал во сколько мне обойдётся вырезать плазморезом лист стали на станину, почитал в соседней ветке, что просто лист металла не пойдёт, придётся снизу варить рёбра жесткости. Потом всю эту конструкцию нужно отжечь в термичке и отфрезеровать... В общем сумма выйдет не маленькая да и беготни не мало, плюнул я на идею со стальной станиной со сварными рёбрами жесткости и купил себе чугуняку Точно не знаю поверочная это или притирочная, немного ржавая, но не сильно. Размер 630х400мм. Цена без перевозки 100$. Что думаете, нормально будет для станины настольного ЧПУ?

Очередные мысли по компоновке Много чего ещё висит в воздухе

Дрюня писал(а):для станины настольного ЧПУ?

Отлично будет. Правда стол будет не домашний

Дрюня писал(а):Размер 630х400мм. Цена без перевозки 100$

Сколько весит такое счастье?

Да, письменный стол не подойдёт . Весит 60-80кг, точно не скажу, но спину слегка рванул.

привет ! хороший подход.буду следить ) есть пару вопросов
на какую ось пойдёт шайка DFU ? и почему ?
и не слишком ли близко инвертор к электронике ? помех не будет ?

Привет! Расчетов по подбору комплектующих особо не было, просто появились деньги от продажи старого станка и, зная свою расточительную натуру, было принято решение срочно закупить комплектующие для нового станка по списку "из головы". Гайки DFU хотел поставить на все оси, но в наличии у продавца был комплект ШВП + гайка DFU только один, короткий на ось Z. Оставлю эту гайку на оси Z или перекручу на другую ещё не решил. По расположению частотника близко к остальной электронике покажет время. Будут помехи - буду что то делать, либо выносить частотник из блока с электроникой, либо ставить гальванические развязки или сетевые фильтры. На данном этапе для борьбы с возможными будущими помехами были использованы: присутствует настоящее заземление, плата развязки соединена с драйверами ШД витыми парами, использовались экранированные провода от драйверов к ШД и экранированный кабель шпинделя, пайка всех контактов делалась безсвинцовым припоем.
Сейчас меня больше волнует хорошая механика, завтра если всё получится, потащу станину на фрезеровку. Потом сверлить отверстия под болты крепления рельс буду сам, немного переживаю как поведёт себя мелкая резьба в чугуне.

Дрюня писал(а):пайка всех контактов делалась безсвинцовым припоем.

Никакого отношения к помехоустойчивости бессвинцовый припой не имеет.