cnc-club.ru

Превратить стол в ось Z очень заманчиво, Но я думаю с моим станочным парком нереализуемо.
А можно собрать станок и сервой и с шаговиком сразу?

Кстати когда разбирался станок с которого у меня комплектующие там была и лента (энкодер?) прозрачная с полосками и оптодатчик к ней, но их уничтожили при разборке нерадивые (незаинтересованые) человеки. Лента работала в паре с сервоприводом который таскал печатную голову.
Еще жалею за складывающийся кожух, в нем шли трубки с краской и проводка, 4 метра втоптали в мусор...

Счас думал, высоты фрезеровки мне вполне должно хватить миллиметров 120, так что принцип скорее всего останется тем-же. квадратная рама 100мм высоты, снизу к ней стол из толстого мдф усиленный "т"образным профилем снизу (тоже от станка остался) и безногая балка катающаяся сверху. С неудобством загрузки придётся мириться.
Над способом укладки ремней думаю, привод X и Y будет ременный, если этот ремень общей длиной 8 метров катал тяжеленную голову печатника с околокосмической скоростью, то два ремня чуть длинее метра думаю с поставленой задачей справятся. Можно утяжелить балку, это я думаю уменьшит вибрации.

РЕКЛАМА писал(а):А можно собрать станок и сервой и с шаговиком сразу?

Да если только сможешь сервой управлять. Для нее есть драйвер и инструкция к нему?

РЕКЛАМА писал(а):(энкодер?) прозрачная с полосками и оптодатчик к ней

Зависит от того, что за лента и что за датчик, может быть квадратурный энкодер, а может просто лента с метками, когда краску плевать. В первом случае на ней можно было бы сделать линейку, во втором - нет.

РЕКЛАМА писал(а):Можно утяжелить балку, это я думаю уменьшит вибрации.

и также сильно уменьшит ускорения.

scout писал(а): Нормальная опробованная схема с ремнем:

Именно про нее я и писал - омегаобразная схема с двумя роликами.

просто утяжелять балку - особого смысле нет, нужно повышать жесткость и демпфировать вибрации. Не обязательно бетоном, песок с маслом или другим наполнителем, и даже просто песок - хорошо подойдет.

С сервоприводом скорее всего для меня счас мутить сложновато, хотя для этого мотора есть контроллер (если смогу забрать).
Проще его поменять на нужные мне моторы или каретки. Наверняка кто-то хочет себе такой. Особенно в комплекте с контроллером.

Пытаюсь еще зарегестрироваться на "cnczone.ru", и там мой аккаунт удаляют уже в третий раз , может там администрация с паранойей, и их смущает мой никнейм Хотя я и писал им письма что я обычный человек..

Если у сервы есть автономный контроллер и она может управляться по step-dir, то ее можно подключить точно так же как обычный шаговик. Но работать она будет совсем не как шаговик. Так что может и не стоит ее менять.

ЗЫ попробуй зарегистрироваться под ником НЕ РЕКЛАМА

Поздно.
Пообещали забанить по IP.
Значит так:
контроллер сервомотора добыть не удалось, его кому-то пообещали.
Зато добыл контроллер шаговика с блоком питания. Только кто-то (подозреваю что спец, который налаживал новый печатный станок) выпаял с него входную колодку Никто с такой фиговинкой не сталкивался? Счас пойду рыть интернет.

Еще нашел редуктор безлюфтовый с пластиковой шестернёй ( к нему и была прикручена серва) понижает раза в три обороты + еще на ремне приводном от мотора снижает раза в два.
Очень могучей конструкции,


Габариты шаговика мотора 55*55*85. вал диаметром 7мм (на глаз) кто-нибудь сможет идентифицировать?

Вот такие пока новости, работы много, времени нету..

РЕКЛАМА писал(а):Габариты шаговика мотора 55*55*85. вал диаметром 7мм (на глаз) кто-нибудь сможет идентифицировать?

Странный какой-то размер...

РЕКЛАМА писал(а):Только кто-то (подозреваю что спец, который налаживал новый печатный станок) выпаял с него входную колодку

Ну колодку новую подпаять не проблема, главное, чтобы все остальное в порядке было .

как его проверить? подцепить к лпт?

Мерял рулеткой неточно впопыхах.

Чтобы ничего не спалить надо бы сначала с движком разобраться... И еще не плохо бы опторазвязку сделать... Хотя внутри драйвера должна быть... наверное да, можно и в лпт пихать
Есть инстукция от драйвера? Или хотябы его параметры.

ЗЫ для начала можно попробовать просто включить драйвер с движком и посмотреть как фиксируется движок.

Движок точно от этого драйвера. или драйвер от движка..
Блок питания то-же егойный. Тут сомнений нету.

Драйвер ma335b
http://stepmotor.ru/ma335b/

На месте отпаянной колодки подписанные 4 вывода слева-направо: en-opt-dr-pul на крышке подробнее: ena-opto-dir-pul

К каким ногам лпт это можно примотать и чем заставить работать, LinuxCNC категорически не хочет ставиться..

Что за opt такой? на 4-й (кроме en dir pul) обычно +5в подают...

РЕКЛАМА писал(а):К каким ногам лпт это можно примотать и чем заставить работать

к пинам 1-4.

РЕКЛАМА писал(а):LinuxCNC категорически не хочет ставиться..

В чем это выражается?

У меня 12.04 убунта, проблеммы с зависимостими.
После 19числа (трафик кончаетсяуже). скачаю 10.04 с предустановленой прогой, поставлю на запасной системник.

вот нашел такую картинку: Nick Спасибо дядь что со мной тратишь своё время

OPTO - на 5V от компьютера (красный провод от любого разъема БП)
ENA - на вывод 1 LPT
PUL и DIR - на выводы 2 и 3 его же (это один из распространенных вариантов подключения).
Linux и LinuxCNC можно для пробы загружать и запускать прямо с компакт-диска (LiveCD).

РЕКЛАМА писал(а):После 19числа (трафик кончаетсяуже).

Сурово у вас в Брянске

Сижу через мегафоновский свисток типа "безлимит", пригород, интернета другого нету.
Подключил шаговик к контроллеру и БП, все нужные светодиодики светятся, мотор фиксируется.

На 12.04 не встанет. Самое позднее, на что вставало без особого бубна - 11.04. В общем, качай уже готовый 10.04 с LinuxCNC.org.

Уже скачал и поставил на второй комп в паре с ХР. Форточки поставил для солида и corelDraw, С Блендером у меня как-то не находиться взаимопонимания. Солид мне как технарю ближе и понятнее. И Корел до кучи, ибо векторят рекламщики в основном в нем, а в инскейп некоторые файлы.cdr не хочет принимать.
Заимел еще пару блоков питания, теперь у меня их куча:
36в. 3А
33в. 4А+5в 2А
22в. 2А

Что нибудь да подойдет.

Вывих воспаленного мозга: Покритикуйте пожалуйста.
Размер уменьшил, поле постараюсь вместить 850*600

Привода не рисовал (ремни) еще не научился, ось Z тоже еще полностью не продумана.
компоновка получилась нестандартная, оси X и Y перепутались местами.

Из плюсов на мой взгляд:
крепление рельсовых направляющих на станине в перпендикулярных плоскостях, что оч. сильно облегчит изготовление основания и позволит выставить параллельность даже на кривовареной в усмерть станине.
2. чем ближе к тыльной части станка тем больше жесткость. т.е. в принципе будет возможна более-менее внятная резка алюминия..

По 1 каретке на рельсу - маловато будет. Жесткость будет хуже.
Если резать пенопласт - то оно и не надо такой жесткости, но тогда можно и рельсы по дешевле подобрать ...

А конструкция интересная... странно что раньше таких не видел.

Я такой конструкции тоже нигде не встречал, это процесс оптимизации другой утопической идеи- консольная прочная балка над столом с рельсами на вертикальном продолжении станины.

надо резать минимум мдф.

На балке-3 каретки, на ось Х планирую 4, но делать буду на двух(условно рабочий макет) с возможностью удвоения по результатам.
Привод балки будет только с одной стороны (сзади), это наверно плохо, но каретки со стороны привода будут разнесены на максимально возможную ширину.

Ось Z почему-то хочется сделать по принципу цилиндр в цилиндре. внешний жестко на платформе, во внутреннем подшипниковый узел и цанга.

РЕКЛАМА писал(а):Я такой конструкции тоже нигде не встречал, это процесс оптимизации другой утопической идеи- консольная прочная балка над столом с рельсами на вертикальном продолжении станины.

Идея не нова: http://www.skyduna.ru/catalog/stanki/ob ... ture_107m/
только тут на одной стороне 4 каретки на двух направляющих а на другой только одна. Ч то бы не перекашивало.