cnc-club.ru

Почему

Dushman писал(а):Почему

Мемом станешь

Я имею сейчас в наличии китайский ЧПУ. Правда на нем ничего нормального не сделаешь т.к очень маленький. Да и работаю на ЧПУ станках много лет. Конечно никогда не собирал. Но пробовать никто не запрещает. Тем более в интернете полно видео где вообще из мусора и мебельных направляющих собирают и ничего работает.

Dushman писал(а):Почему все пишут что станок хлипкий

потому что все, кто пишет - сталкивались с этим, и понимают, что такое жесткость, и что в такой конструкции рассчитывать на нее не приходится ;
и это не "критика", как вы выразились, это попытка уберечь если не ваш бюджет. то хотя бы ваше время и нервы...

Друзья-товарищи, вы автора темы ни за что не отговорите. Посмотрите где был собран станок. В спальне! Понимаете что это значит?

Что использовать его будут там же

slavyan75 писал(а):Что использовать его будут там же

Неправильный ответ, но уже теплее.

Во первых это не спальня. Во вторых все сразу стали профессионалами? Все когда то учились ходить. Включая вас и срали мимо горшка . А сейчас профессионалы вдруг стали и ржете над теми кто только начинает. Вместо того чтобы подсказать.

А что вы на нем делать-то хотите?
Просто с таким рабочим полем шишки набивать ещё то "удовольствие".
Если не жалко времени, то дерзайте.
Но направляющие будут прогибаться под весом портала и сам стол будет прогибаться + нагрузка при фрезеровке.
Если уже и делать подобный станок, то крепят направляющие к конструкции стола и вместе всё прогибается (как бы не так чревато, как ваш вариант)

Фанеру резать. Просто есть возможность сделать из железа и больших размеров.Станок плазменной резки всегда под рукой. Вот и решил побольше сделать.

Я же писал что информацию взял отсюда http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News ... cle&sid=97 совсем немного изменил и увеличил размеры. Откуда мне знать что столько нюансов.

Вы просто поймите, если что-то будет криво резаться, то помощи будет не от кого ждать.
Точности этот станок вам не даст.
Раз ещё не делали, так чего с малого не начать, что бы понять его недостатки.
А то с таким успехом просто материал переведете (время и нервы, раз всё на шару досталось).

Dushman писал(а):А сейчас профессионалы вдруг стали и ржете над теми кто только начинает. Вместо того чтобы подсказать.

Владимир, вы не станете слушать. И нет, мы не профессионалы. Но конструкция на фото, как уже выше говорили, пока годится только для пенорезки. Если так всё и останется, то точность будущих изделий будет на уровне +/- 3мм.

Я же не говорил что на фото окончательный вариант. Это даже станком назвать нельзя. И я не собирался на эти четыре трубы и два уголка ставить двигатели и пытаться резать. Я конечно новичок в этом деле но не дебил. Я работал на многих ЧПУ станках и представляю что это. Тема была создана чтобы узнать какой двигатель подойдёт. Потому что я представления не имею какие вообще нужны двигатели.Сколько не читал много где пишут подойдут ШД от принтеров, но явно не для меня. Вот и решил спросить. А не покупать фигню всякую.

Dushman писал(а):Сколько не читал много где пишут подойдут ШД от принтеров, но явно не для меня. Вот и решил спросить. А не покупать фигню всякую.

Ну так соберите механику и шуруповертом покрутите шпильку на разных усилиях - положениях трещотки. (и приложите усилие для удержания портала - с имитировать фрезеровку) Вот и узнаете, какой ШД выбрать. Самый верный способ для такого типа станка.

Спасибо за совет. Теперь я пересмотрю конструкцию и побольше почитаю.

И как только забьется опилками гайка - шпилька показания изменяться. +неравномерность резьбы на всей длине а это означает люфты в некоторых положениях и застревания.

Если честно, то когда хотел делать самый первый станок, то тоже ориентировался на тот, что по вашей ссылке.
И мне повезло, что у меня просто инструментов не оказалось, что бы возится с этой конструкцией.
Потом захотелось на мебельных направляющих, а как увидел цену, что на ось нужно 4 штуки, то и до цилиндрический валов не далеко (такой и собрал)...
На цил. вале мне не понравился прогиб.+ я на ремнях собирал - а они тянуться...
Так что только "рельсы" с тех пор и швп.
Лучше подкопить денег и один раз нормально сделать, чем постоянно переделывать. Лично у меня такое "извращение" настроение сильно отбивает.
Когда это время можно с большей пользой провести.

Я купил года 2 назад у китайцев станок 2418 (вроде так называется). Немного порезал после чего у него начали вываливаться подшипники из пластика да и вообще весь дребезжать начал, хотя гравировка по орг. стеклу была и снимал за проход около 0,1 мм. После этого у меня загорелась идея собрать станок из металла.

Это всё замечательно, но получается, что вы собираете тот же 2418 только с огромным рабочим полем и подвижным порталом.
Вот тема1 и тема2, с чего форумчанины начали и к чему пришли. (первые пару страниц полистайте)
А если хотите с большого начинать, то пересмотрите всю конструкцию.

Хочу добавить, что абсолютная жесткость конструкции пропорциональна диаметру D в 4 степени и обратно пропорциональна длине L в 3 степени.
К примеру: было d=10 и l=300, стало D=20 и L=755мм. Максимальный прогиб конструкции остался прежним. Есесно при сохранении типа крепления опор.

Прикинь пока для сравнения во сколько ухудшилось или улучшилась конструкция по сравнению с 2418.