cnc-club.ru

Rheinmetall писал(а): Появился вариант поменять его на мини дрель 10000-32000 об/мин 170 Вт.

Вам что, заняться нечем? Представляете ресурс мини дрели?
500 Вт для "домашнего" пользования - выше крыши.
У меня 400 Вт бесколлекторник, так жесткости станка не хватает что бы на 100% весь его потенциал задействовать.

Nixon писал(а):

Rheinmetall писал(а): Появился вариант поменять его на мини дрель 10000-32000 об/мин 170 Вт.

Вам что, заняться нечем? Представляете ресурс мини дрели?
500 Вт для "домашнего" пользования - выше крыши.
У меня 400 Вт бесколлекторник, так жесткости станка не хватает что бы на 100% весь его потенциал задействовать.

Спасибо за совет, я так и подозревал что хило это все дело. Вы по фанере-дереву случаем не работаете? Если да, то посоветуйте,пожалуйста, фрезы по данным материалам и скорость подачи исходя из моего шпинделя...

Фанера, бакелит (и литой поликарбонат) - самые любимые материалы.
Если надо "чисто", то кукурузы (от 1,0 до 4,0 мм), практически вечные. Даже самый галимый кетай. Кончик подправил - пили дальше (плохо идут со смолистыми породами, забиваются). Если надо "быстро", то однозаходные (они "мохрят" верхний слой, наша фанера еще то Г...), но тут уже надо выбирать малость покачественей. Пилю на 12к, подача 300-500 мм в мин., обязательно делаю наклонную врезку (можно и без нее, но так спокойнее), съем за проход обычно 1-1,5D фрезы. Если жесткость станка позволяет можно и до 2,5D.
ЗЫ. Кукурузы свыше 2,5 мм недолюбливаю, визжат сильно.

Начну с конца!

Rheinmetall писал(а):наборе к мини дрели идут цанга 2,4-3,2 мм, смогу ли я зажать в нее хвост фрезы 3,175

в 3-3.2 ДА.

Rheinmetall писал(а):Появился вариант поменять его на мини дрель 10000-32000 об/мин 170 Вт.

А сколько прослужит кинематическая схема шпинделя при таких угловых скоростях, в шлифовке, а только там есть скорости вращения близкие к вашим используют гидроподшипники и пневмшпиндели. А у вашего есть централизованная система смазки, или всё сводится к шрусовой или к ..... другой набивке.
Как то так )

Nixon писал(а):Фанера, бакелит (и литой поликарбонат) - самые любимые материалы.
Если надо "чисто", то кукурузы (от 1,0 до 4,0 мм), практически вечные. Даже самый галимый кетай. Кончик подправил - пили дальше (плохо идут со смолистыми породами, забиваются). Если надо "быстро", то однозаходные (они "мохрят" верхний слой, наша фанера еще то Г...), но тут уже надо выбирать малость покачественей. Пилю на 12к, подача 300-500 мм в мин., обязательно делаю наклонную врезку (можно и без нее, но так спокойнее), съем за проход обычно 1-1,5D фрезы. Если жесткость станка позволяет можно и до 2,5D.
ЗЫ. Кукурузы свыше 2,5 мм недолюбливаю, визжат сильно.

А что Вы скажете по поводу спиральных двухзаходных? И с какой подачей стружки лучше всего выбирать, вниз или вверх?

Купил немного недавно, чот не понравились. Может заточка хреновая попалась.
А стружка вверх или вниз больше зависит от толщины материала. Тонкий материал предпочтительно стружкой вниз, что бы придавливало к столу и не рвало мелкие детали. Но, фрезы "стружка вниз" в разы дороже.

Компрессионные (те что стружку вниз) кроме того что заготовку прижимают вниз еще и края делают более чисто. Обычно после них край без мохры.

Всем большое спасибо за дельные советы, заказал на пробу "кукурузу", спиральные двухзаходные стружкой вниз и вверх. Посмотрим и оценим так сказать

nevkon писал(а):Обычно после них край без мохры

И да... если фанеру не надо после "облагораживать" (морилка, тонировка и т.д), слегка пропитываю акриловой грунтовкой. Очень помогает с "мохрой"

Стратегия обработки контурная. Направление обработки - встречное. И не будет никакой махры.

Здравствуйте. помогите подобрать фрезы, а то никак не молучается. режу фанеру ФСФ береза сорт 2/2 15 мм, 3,8мм за проход, первый лист режется нормально пока фреза новая, а второй начинает мохрить. резал 6мм спиральной двух и трёх заходной стружкой вниз, обороты 18000, подача 3000мм/мин, образуется коричневый налип/нагар на кончике фрезы и немного темнеет, после начинает подвывать и на 1 проходе большие сколы до 10мм. после 3 прохода стружка остаётся в канавке - это влияет как-то на фрезу?

igorigorigor83 писал(а):стружкой вниз

Мне кажется в этом основная проблема (при такой толщине материала)

Помогите, пожалуйста, с выбором параметра Подача на зуб фрезы...И где она указывается в ArtCam? Пример: фреза двухзаходная диаметр 3,175, спиральная стружка вниз, 12к оборотов, 300 мм/мин подача. Материал: фанера,4 мм.

Nixon писал(а):https://wiki.nikiforov.ru/index.php/%d0 ... 0%b7%d1%8b

А Что такое в Artcam означает параметр Шаг(величина в % от диаметра) и на что она влияет?
А вот нашел:
На какое расстояние (в % от диаметра фрезы) сместиться вбок перед очередным проходом, когда фрезеруете плоскость растром.

Грубо выражаясь, это "чистота". С каждым следующим проходом фреза проходит еще раз по пройденному пути с определенным перекрытием. Чем меньше % от диаметра, тем "чище". Обычно берется 30-40%.