cnc-club.ru

Nonstopich писал(а):

AlexQ писал(а):Я хотел спросить - ребра для дерева нужны ( для доски 20мм) ?
По поводу видео - не ошиблись. спасибо.

По тому же принципу можно определить "на глаз".
Берём те же два карандаша и ваш будущий стол.
Заглядываем под карандаши, а сверху давим рукой.

Понятно. Сделаю эксперимент, после того как напечатаю все 4 крепления. Закреплю на каркасе и приложу столешницу.
Вот только пока не знаю какого размера столешница будет. Вроде прикинул 20/25

Какое усилия нужно для этого стола ,чтобы не прогибались валы? Я имею в виду с каким усилием давит шпиндель ( фрезер) на стол?

Размер стола в идеале должен быть равен ходу вдоль X и Y.
Это нужно для того, чтоб вы могли фрезернуть в итоге поверхность стола, выведя его поверхность "в ноль",
и у вас не осталось поверхности, которую вы бы не смогли выровнять.

Ход вычисляется как:

Расстояние между опорами - (расстояние между каретками + 2 размера картеток)
L - (X + 2*x) = 376 - (90 + 2*35) = 216мм - продольный размер стола в моих размерах При условии что крышка стола в крайних положениях не будет цеплять опоры валов!

Хмммм.
У меня внутренне расстояние 32/41

AlexQ писал(а):Я имею в виду с каким усилием давит шпиндель ( фрезер) на стол?

Это усилие будет определять в большей степени ваш шаговый двигатель и его возможности.
Второй пункт - это принцип передачи этого усилия (вращательное движение в поступательное).
Я так понимаю, у вас будет пара винт-гайка, без редукторов и прочих технических решений.

Как посчитать усилие... затрудняюсь ответить.

К изучению:
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=40&t=9179

Nonstopich писал(а):К изучению:
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=40&t=9179

спасибо

AlexQ писал(а):Сделаю эксперимент, после того как напечатаю все 4 крепления.

надеюсь вы печатаете крепления парно ? при размере стола 200*200 (это обычно минимум) имеет смысл печатать полоской где в одной "полосе" крепление для двух направляек и по центру для винта. Проще будет с параллелями и соосностью. Сам наступал на это.

igsru писал(а):

AlexQ писал(а):Сделаю эксперимент, после того как напечатаю все 4 крепления.

надеюсь вы печатаете крепления парно ? при размере стола 200*200 (это обычно минимум) имеет смысл печатать полоской где в одной "полосе" крепление для двух направляек и по центру для винта. Проще будет с параллелями и соосностью. Сам наступал на это.

Как на предыдущем фото. У меня принтер не позволяет печатать такой размер. Максимум что, так это 18/18

AlexQ писал(а):У меня принтер не позволяет печатать такой размер. Максимум что, так это 18/18

Измерения проводят в мм.
"В см меряют портные"(с)

Вы, видимо, не поняли что от вас требуется. Нужно было печатать три детали рядом в одну линию. Чтобы хотя бы одна плоскость была определена, видимо, плоскостью стола. Таким образом вы бы избавили себя от одной проблемы выставления "в ноль" одной из прямых.

Не сталкивался с 3D принетром, только предполагаю.
Себе строю, вот только только компоненты подъезжают.

опоры из пластмассы это конечно жесть , вы потом не удивляйтесь, когда станок будет при фрезеровке колбасить от малейшей нагрузки...

exe писал(а):опоры из пластмассы это конечно жесть

Человек делает дёшево, по принципу "из того, что есть".
Всё понимание о "будет колбасить" придёт в процессе эксплуатации.

exe писал(а):опоры из пластмассы это конечно жесть , вы потом не удивляйтесь, когда станок будет при фрезеровке колбасить от малейшей нагрузки...

Что такое малейшая нагрузка ? В килограммах ,граммах, ньютонах в цифрах а то она очень разная у всех. Либо приведите пример при работе минимально какой, а то уж больно обстрактно для понимания новичков.
Оси 3д принтера испытывают нагрузки при перемещении головки с эксрудером(директ), при этом там все гораздо более хлипкое

igsru писал(а):Что такое малейшая нагрузка ? В килограммах ,граммах, ньютонах в цифрах а то она очень разная у всех. Либо приведите пример при работе минимально какой, а то уж больно обстрактно для понимания новичков.

я вам не смогу даже приблизительно назвать нагрузку, поскольку неизвестны вес осей, ускорения, которые будут применятся, момент шаговиков, диаметр фрезы, обороты шпинделя...
на этот ответ вам сможет ответить например индикатор ИРБ, прилагая определенное усилие вы сможете наблюдать насколько происходит деформация конструкции, если же деформацию видно "на глаз", то эта конструкция вообще не годится для фрезеровки.


однако даже беглого взгляда на подход к устройству станка дает возможность предположить, что жесткости едва хватит для гравировки печатных плат

Nonstopich писал(а):

AlexQ писал(а):У меня принтер не позволяет печатать такой размер. Максимум что, так это 18/18

Измерения проводят в мм.
"В см меряют портные"(с)

Вы, видимо, не поняли что от вас требуется. Нужно было печатать три детали рядом в одну линию. Чтобы хотя бы одна плоскость была определена, видимо, плоскостью стола. Таким образом вы бы избавили себя от одной проблемы выставления "в ноль" одной из прямых.

Не сталкивался с 3D принетром, только предполагаю.
Себе строю, вот только только компоненты подъезжают.

Может пример показать?

AlexQ писал(а):Может пример показать?

Я думаю igsru, как автор совета, правильнее проиллюстрирует.

Соберу ось у. Посмотрим что получится.