cnc-club.ru

Kiriba писал(а):Взрослый. Какой-то manford весом около 2тн.

так теперь, конечно, настольный 20кг фрезер даст вам такую-же поверхность , главное онж фрезер.
Дебилы те, кто манфорды покупают, им бы 2000у.е. скопить, собрать из говна и веток и работать.

Kiriba писал(а):Более приземленные варианты есть?

Конечно есть, их тьма. Берете двухтонный токарник, капиталите, ЧПУ-шите, покупаете нормальный инструмент, и вперед.
Можно и фрезер, но будет хуже.
А как вы хотели ? "В пути кормить никто не обещал".

aftaev писал(а):Угадай почему они медь точат алмазом, а не ВК8

Мощно конечно, интересно сколько оборотов. И какое биение на шпинделе.
На самом деле даже после обычного китайского ~однотонного jet-а, поверхность меди м1 почти полированная,
думаю если подобрать инструмент то будет почти-почти полированная .
Но такой красоты, конечно без алмазу не получается.

SVP писал(а):Дебилы те, кто манфорды покупают, им бы 2000у.е. скопить, собрать из говна и веток и работать.

как здесь замьютить юзера?

конечно для таких деталей нужен токарник с револьверной головой у которой есть приводной инструмент, чтобы покрыть все потребности автора...
а как он хочет за 2000$, ничего не выйдет.
про резьбофрезы вообще бред, на эти деньги можно купить 5 пластин резьбовых, которым сносу не будет.
+ после резьбофрез резьба не гладкая, а "ступенчатая".
и еще интересно, чем автор собрался на фрезере отрезать детали со стенкой 0,5мм? грибковой фрезой? ))
для таких деталей надо хоть как 2 станка. токарник чпу и фрезер.

aftaev писал(а):Угадай почему они медь точат алмазом, а не ВК8

Ага. И подшипник шпинделя с биением нанометры, и охлаждение жидким азотом, и медь бериллиевая. Все мимо.

cncfreak писал(а):про резьбофрезы вообще бред, на эти деньги можно купить 5 пластин резьбовых, которым сносу не будет.

Нарежете мне такой пластиной внутреннюю резьбу М18*0.5 на пояске 3мм в упор (канавка для выхода не более 0.6мм)?

cncfreak писал(а):чем автор собрался на фрезере отрезать детали со стенкой 0,5мм? грибковой фрезой?

Вариантов много, в любом случае деформации материала получаются меньше, чем на токарном.

cncfreak писал(а):для таких деталей надо хоть как 2 станка. токарник чпу и фрезер

Давайте конкретнее. 1м63ф3 и 676 вряд-ли помогут.

Kiriba писал(а):Давайте конкретнее. 1м63ф3 и 676 вряд-ли помогут.

да тут хоть конкретнее, хоть не конкретнее, с 2000$ вообще думать о своём станке не стоит...разве только акриловые бирочки для гардероба фрезеровать.
либо одну деталь делать 2-3 часа и снимать по 0.2мм за проход.
про резьбу м18*0.5 согласен, тут резьбофреза идеальный вариант.
про токарные пластины, я имел ввиду внешнюю резьбу.
кстати по отрезке, идеально будет проволочно эрозионный станок ))
п.с. какова цена такого изделия, может лействительно стоит заказывать на стороне?

0.2 за проход вообще не проблема, съем материала минимальный, любые неудобные операции можно на черновую делать на советских станках.
внешняя резьба тоже может быть в упор с небольшим выходом. Понятия не умею, как должен выглядеть токарный станок, чтобы резать такую резьбу на максимальных оборотах, а потом - бац - и за пол оборота остановиться.
Цели делать все операции на своем оборудовании нет. Есть понимание что хрен кто за такой геммор микропартиями возьмется. Те, у кого есть токарные центры - не возьмутся никогда. Детали на фото, сделанные на арендованном станке в штатах, обошлись в $10/шт.
Другой работы на чпу фрезер по цветмету даже с указанным полем в достатке. Указанная сумма - предел для самодельного станка, при увеличении в разы - сравняется с чем-нибудь готовым, а смысла делать то, что можно купить, я не вижу.

Kiriba писал(а):внешняя резьба тоже может быть в упор с небольшим выходом. Понятия не умею, как должен выглядеть токарный станок, чтобы резать такую резьбу на максимальных оборотах, а потом - бац - и за пол оборота остановиться.

Понятия не имею, что это за деталь, где нельзя канавку шириной в шаг-полтора сделать...

Kiriba писал(а):Понятия не умею, как должен выглядеть токарный станок, чтобы резать такую резьбу на максимальных оборотах, а потом - бац - и за пол оборота остановиться.

А зачем останавливаться? просто отводится инструмент.

Не проще токарный ЧПУ сделать с приводом шпинделя от сервы? Можно будет вообще любой сложности делать детали. Хоть 1.5, хоть 1.05 витка делать - как вам захочется.

Kiriba писал(а):0.2 за проход вообще не проблема, съем материала минимальный, любые неудобные операции можно на черновую делать на советских станках.
внешняя резьба тоже может быть в упор с небольшим выходом. Понятия не умею, как должен выглядеть токарный станок, чтобы резать такую резьбу на максимальных оборотах, а потом - бац - и за пол оборота остановиться.
Цели делать все операции на своем оборудовании нет. Есть понимание что хрен кто за такой геммор микропартиями возьмется. Те, у кого есть токарные центры - не возьмутся никогда. Детали на фото, сделанные на арендованном станке в штатах, обошлись в $10/шт.
Другой работы на чпу фрезер по цветмету даже с указанным полем в достатке. Указанная сумма - предел для самодельного станка, при увеличении в разы - сравняется с чем-нибудь готовым, а смысла делать то, что можно купить, я не вижу.

ну во первых - подобные детальки не есть проблема. по 10 баксов я бы и тут их сделал. (без материала). во вторых - 2 килобакса - для постройки станка под ваши хотелки - бюджет нифига не запредельный. скорее - начальный. ибо один подшипник шпиндельный счас в районе сотки выйдет. а их как минимум два.. в третьих - сроки. постройка станка, да еще без опыта - ну минимум пара месяцев.. а если в режиме "от случая к случаю" то и год запросто. Резьбу если с ней проблема - можно фрезеровать...

mikehv писал(а):А зачем останавливаться? просто отводится инструмент.

Туплю, конечно.

nevkon писал(а):Не проще токарный ЧПУ сделать с приводом шпинделя от сервы? Можно будет вообще любой сложности делать детали. Хоть 1.5, хоть 1.05 витка делать - как вам захочется.

вопрос в том, что это должен быть за станок - какого веса, что можно рассмотреть как донора и т.д. В идеале, изготовление этой мелочи нужно перенести в офис - в цеху культура производства "оставляет желать".

Hanter писал(а):ну во первых - подобные детальки не есть проблема

если у вас токарный центр. Но нет у нас такого, а у кого есть те сидят на серийке с загрузкой 200%.
Про бюджет понимаю, что в процессе увеличивается вдвое тоже знаю.
Тут скорее была надежда "использовать то что есть для изготовления того чего нет".

Kiriba писал(а):если у вас токарный центр. Но нет у нас такого, а у кого есть те сидят на серийке с загрузкой 200%.
Про бюджет понимаю, что в процессе увеличивается вдвое тоже знаю.
Тут скорее была надежда "использовать то что есть для изготовления того чего нет".

ну тут всех то под одну гребенку грести не нада. у меня цена обычно никуда не меняется. токарные центры есть.
использовать то что есть - я бы бюджет обозначил тыщ в 250. чтоб не ошибиться. это если делать хорошо и так как оно должно быть. если заниматься кроиловом - можно наверное и ваши 2 тыщи попытаться уложиться. в принципе шаговики никто не отменял.. точность они обеспечат. а если взять не китай а че нить хорошее - вообще без проблем. холостые будут медленные - это да. но тут от ваших хотелок опять же зависит. вообще прежде всего нада сесть и посчитать потребность. если деталей нада немного - проще отдать на сторону.. если же речь идет о постоянном производстве - нада че то решать. либо к кому то на подряд проситься либо брать свое оборудование. но в этом случае взять готовый станок будет и логичнее и в результате дешевле.. ибо время оно не возвращается..

я тоже не понимаю зачем резьбу фрезеровать. токарная обработка на нормальном станке с нормальной сож и пластинками решит всю проблему. ах да еще и нормальным исполнителем (без этого никуда хоть фрезеровка хоть токарка). стенка 0,5мм проблема, но не такая большая как кажется - есть методы, но надо оснастку городить

Миш - иногда геометрия детали не позволяет нормально резать резьбу. проще фрезеровать. я ж не утверждаю что это единственно верное решение. просто как вариант решения некоторых проблем.