Jek-66 писал(а):Выглядит неплохо. Жаль что не покрашен, че
Кому-то уже писал, что сам недавно купил в Китае станок. 40*30. Слов нет, цензурных. Нет НИ ОДНОГО соединения, которое бы не было сделано на соплях. Пришлось ВСЕ резьбы перенарезать на более крупные (м6 и м5). Уже сразу по приходу они признали сопливость станка и даже часть денег вернули. У них еще и алюминий какой-то специальный, супер мягкий, резьбы не держит, хотя китайские винты даже в таком алюминии умеют гибнуть. Локти кусаю, что не купил Вектроник. Также, конечно, наступил на грабли с юсб контроллером и со шпинделем 500вт
В итоге Вы в свою сотку уложитесь примерно так -
1. станок Вектроник - я не читал ни одного отрицательного отзыва. Себе второй, когда дойдет дело, будут брать у них
2. контроллер - Степмастер (никаких юсб!!!)
3. блок питания 36в для шаговых и 12в для Степмастера, сами шаговые (нема 23 выс. 7Хмм, драйверы к ним типа DQ542MA (хороший микрошаг и нужный ток) - в Китае
4. шпиндель - тут ведь надо отталкиваться от станка, его посадочного места под шпиндель. Они бывают 52 (шпиндели на выброс), 65 (это приговор на 800вт), и 80мм (1.5квт и выше). По моему опыту имеет смысл подумать о покупке у
http://darxton.ru/ - сравнивал цены китайцев и у Даркстона, наценка примерно %%15, что считаю вполне разумно за высокую скорость поставки, полагаю (надеюсь) входящую дефектацию и торговлю "из наличия". Себе взял у них шпиндель на 800вт и принципиально GMT - на али искал, не нашел (это вопрос подшипников и результат просмотра отчетов по ремонту шпинделей - что где у кого внутри оказалось). По приведенной Вами ссылке на Али это шпиндель едва ли не TwoWin (те гуано, мягкие валы и подшипники вообще в резиновых чашках!!!), в лучшем случае GDZ - эти и пошипники ставят не те, что пишут. Ну и инвертор - имеет смысл из недорогих брать скорее всего СанФар. Про 800вт - на Вашем станке вряд ли сможете обеспечить рабочие подачи выше 2500мм\мин, шпиндель 800 вт на фрезе 6мм дает усилие резания (ньютоныметры делим на радиус фрезы), если не ошибаюсь, несколько десятков кг - надо ли больше?
кабели - никаких "сигнальных" китайских, хорошего сечения экранированные. Концевые датчики - ну это дело вкуса и возможностей, там больше сложностей с их установкой (идущие с китайскими станками = на выброс, как и их провода).
Много разного пишут про полезность микрошага, подачи, жесткость станка и пр. Попробую объяснить в связке. У каждого обрабатываемого материала есть свои физические свойства, из которых вытекает та минимальная и максимальная скорость, с которой фреза его может резать (меньше=горит). При известном материале и диаметре фрезы, числу зубьев = минимальная подача (скорость движения головы). Остается неизвестным параметр "глубина резанья" - вот она связана с жесткостью станка и мощностью шпинделя, способностью фрезы самоохлаждаться (отсюда как раз правила про "глубина = 1/2 или 1/3 диаметра". При диаметре 6мм 2 зуба и материала дерево минимальная скорость подачи грубо что-то ок. 1200мм\мин. Это требует уже приличной скорости шаговых двигателей (напряжение 36в) и мощности (ток, высота двигателя). Теперь микрошаг - все размышления о "подачах" - это еще из чистой механики, когда станки были чисто механическими и подача была ГЛАДКОЙ, ПЛАВНОЙ, НЕПРЕРЫВНОЙ. А у нас шаговые двигатели, т.е. двигаемся только рывками. Шпиндель крутится непрерывно, фреза крутится непрерывно, а двигаемся пинками. Чем мельче микрошаг, тем плавнее, ровнее. Каждый рывок = стремление подачи ну типа в бесконечность. Отсюда и следуют Степмастер и драйверы. Все связано между собой.
, имеет свою индивидуальность. Возможность проконсультироваться на первых порах - дорогого стоит.