cnc-club.ru

Увеличил основание в ширину, поставил поддержку портала, сзади портал также стянут. Слоты в поддержках для винтов.
Сервы прорисовал без редуктора. За счет увеличения основания ход по X теперь 460мм.

сколько реальная высота по Z с инструментом? может применить прямую схему с каретками на шпиндельной плите и опустить портал на 80-100мм?

тут срач на эту тему http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 20#p292977

Сверху косынки тоже поставить не помешает и поставить не плохо бы по две косынки в угол поближе к краям.

frezeryga, длина Z 600мм+длина инструмента,сейчас расстояние от портала до стола 300мм.
Надо определится еще с толщиной стола, т-паз или что-то другое. Так что будет ~520-550мм.
Z все таки на ремне надо делать, тогда момент от сервы при перемещениях по X немного уменьшится.
Тот "срач" читал, да и другие темы тоже.
Плюс варианта с каретками на шпинделе в том, что серва перемещается только
по оси X - легче провода укладывать, меньше гнутся))
nevkon, да, можно. И зашить их листовым металлом,чтобы стружка не застаивалась, а слоты под винты заглушками.

frezeryga писал(а):ПО ВАЛУ НЕ СТУЧАТЬ

своевременный совет! хотел напрессовать шестеренки на вал путем нагрева и постукивания. от деревянного молотка тоже может энкодер загрустить?

Александр_ писал(а): от деревянного молотка тоже может энкодер загрустить?

Смотря как бить. А деревянным молотком нельзя стекло разбить?

Разница не только в том где серва стоит. При равном рабочем поле по Z у прямой схемы балка портала ниже.

Александр_ писал(а):

frezeryga писал(а):ПО ВАЛУ НЕ СТУЧАТЬ

своевременный совет! хотел напрессовать шестеренки на вал путем нагрева и постукивания. от деревянного молотка тоже может энкодер загрустить?

на серву посадка похорошему должна быть от руки.

frezeryga, а эту шестерню подогреть надо, если со съемником? Там подцепиться за основание не получиться(зазора практически нет, и он утоплен ,рядом с сальником). Получается под зубья придется подхватывать.

wenji писал(а):если со съемником?

со съемником. подогрев ничего не даст т.к. вал и шестерня из одного материала

aegis, спасибо, попробуем-с...

Пока нахожусь в дороге, ищу информацию по плазморезке. Просматривая ISO9013 нашел таблицу припусков для
мехобрабтки при термической резке.
Для поверхности под обработку, при толщине от 10мм до 50мм, припуск 9.5мм,
а если под обработку идут обе поверхности от линии реза, то припуск 15мм.
Может будет кому полезно.

Буду руководствоваться этими цифрами, хотя может они и завышены.
Там где буду резать есть и вертикальный фрезер и горизонтальный,
обработаем.

Вопрос еще по компоновке: расстояние между центрами рельс портала 160, и
при схеме с рельсами на плите шпинделя все вроде норм.
Однако есть мысль увеличить расстояние между рельсами портала до 230-250
и тогда схема с каретками на шпинделе подойдет больше.

Буду рад замечаниям и предложениям!

Усилить портал всегда хорошо. Он обычно самое слабое место.

frezeryga писал(а):на серву посадка по хорошему должна быть от руки

имеется в виду посадка на горячую а не только под шпонку? при посадке на горячую от руки неужели не будет проворачиваться под нагрузкой?

шпонка тоже нужна. а посадка от руки на холодную. если на горячую посадите то потом не снимете.

Прошло почти два года с основания темы о постройке ЧПУ станка))
В декабре 16-го удачно подвернулся настольный фрезер с ходами 550*200*300.
Купил его под модернизацию, однако так и проработал вручную, заказы сыпались.
Сейчас появилось временное окно.

Потихоньку ставлю обвес:
1) Сервы 400вт Митцубиши из начала темы. Просто звери. Поставил с редукцией 1.8
2) Оптические линейки - куплены, готовлюсь к установке
3) Система смазки ластохвостов - в процессе
4) Компенсация веса оси Z - пока думаю противовес поставить, из подножного.

Шкивы делал сам, сверловкой и последующей фрезеровкой на поворотном столе. Ведущие из капролона, ведомые - алюминий. 20 и 36 зубов. Ось Z пока не готова, надо винт перетачивать.
Ремни от шлифмашины 14мм htd 5m. Цена смешная 130р. Потом на фирмовые поменяю

Привода сетевые, управление linuxcnc и плата Дмитрия.
Работает все из коробки, если так можно сказать ))

Знающие люди, подскажите пожалуйста!

Как лучше сделать смазку салазок на ластохвостах?
Интересует именно "достаточный вариант"

1 : Одна точка на ластохвост и плоскость направляющей
2 : Две отдельные точки на ластохвост и плоскость направляющей

Тему john1987887'а читал, но этот момент не заметил

и боковую и плоскую сторону