cnc-club.ru

Сварили мне тумбочку, просверлил отверстия в трубах, прикрутил нижние перемычки и виброопоры - ножки. Конструкция получилась массивная. На тумбу кинул будущую станину и шпильку на которой она будет крепится к тумбе.
Шпилька М8, будет крепится через отверстие в профиле при помощи Т-гайки с одной стороны и гайки + контр гайки с другой стороны. На фото профильная труба не показана. Между шайбами и профильной трубой будет резиновая шайба прокладка.

(немного отретушировал беспорядок в помещении)

Приехала плита 630*400. Брал бу, в понедельник кину на плиты профиля, "порадуюсь"

Так как мы выяснили, что температура стружки не будет превышать 50-60 град, случайно нашел решение для ящика для стружки. На фотке в верхнем ящике будет сделано отверстие для попадания сверху стружки. Остальные ящички будут для мелочевки. Все это будет закреплено на тумбе.
Размер ящика (В×Ш×Г)150×260×340. (это был самый большой ящик с одной шухлядой)

а почему не сделать из оцинковки и алюм уголка ящик?

нужно еще распечатать на бумажке указатели со стрелочками для стружки - чтоб знала куда ей лететь)

Каждой стружке по системе наведения воздух-земля. А если серьезно, то будет пологий раструб из листового металла, по которому стружка ножками будет "идти" скатыватся в ящичек, докладывать о прибытии и мирно потом лежать.

тогда проще пакет мусорный сразу к раструбу приладить. обычно после дня обработки мешок стружки литров 90 появляется - так что продумывайте сразу чтоб не бегать вокруг станка с совочком - чище будет и время экономит прилично

Smlua писал(а):мешок стружки литров 90

что ж вы там такого и столько за день делаете дома на балконе?

)))) нет у меня балкона, есть мастерская рядом с домом)

В каретках Hiwin везде одинаковые шарики по диаметру? (верхний / нижний ручеек). Выпало пару штук с разных ручейков, поставил произвольно, стала туже ездить.

по идее одинаковые. тоже выпадало пихал обратно. думаю надо просто забить. ну или раскатать покатав быстро тудысюды.

По мере появления свободного времени пытаюсь выставить швп по оси Х. Для этого прикрутил гайку ШВП к столу Х, загоняю ось до упора в крайнее положение, поджимаю пластину с опорой ШВП. Пробую кататься вручную, туговато идёт и на втором свободном конце наблюдаю биение вала. Понятно, что пластину нужно немного сдвигать, потом зажимать, пробовать по новому. Есть ли более технологический метод выставления? В наличие есть индикаторная стойка

более технологичного нет. винты всегда немного кривые. главное чтоб двигалось до конца без возрастания усилия.

А есть какие-то рекомендации как определить в каком направлении не-соосность? Ато у одного края свободно, у другого туго, или наоборот. Вывести одинаково свободно никак не получается. ... А вот одинаково туго - пожалуйста...

кронштейн гайки должен быть перпендикулярен. выставляется вин индикатором- на каретку стойку и по гайке вначале и в конце хода в 2-х плоскостях. криво выставленный винт будет влиять на "ровность" оси. выставляестя это все без муфты и мотора. муфты кулачковые те что обычно ставятся - недорогие- никогда не бывают соосны и неслабо так могут колбасить винт даже через опоры, но это уже другая история

Предварительная сборка для оценки лишних/ отсутствующих деталей.
По оси Х собрал полностью, покатался на медленных подачах. Выяснил, что в фрезерованных алюминиевых стойках, которые держат портал, отсутствует отверстия для соединения с стальными боковушками, буду сверлить по месту, нарезать резьбу. Нужно собрать швп по Y, собрать ось. Пробовал крепить ленточную защиту по Х, так как она широкая, то при натяжке наблюдается провис в центре (в месте крепления к столу) и по бокам появляется щель. Возможно придется сделать большее скругления внизу прижимной планки. Очень нравится крепление ленточной защиты по оси Y, никакого перегиба в месте крепления, все будет ровно прилегать.

На крепление жертвенного стола не хватает 4 винта, зато остались 4 винта М4*20 (надо поискать куда они идут).
frezeryga таблица крепежа была для вариант без четвертой оси?
Интересует также, какие ускоренные подачи и ускорения были в вашем варианте?

отверстия в ребрах портала умышленно убраны за ненадобностью. прижимные планки ленты скруглить или снять фаску. ленту делать короче на 5мм и натягивать.
ускорение 500 макс скорость 6000.

а так пиши в вацап для оперативной консультации.

Kuzma30 писал(а):Пришли сегодня с лазерной резки и покраски 2 боковины портала (старые решил переделать). Качество отличное, нет волны от реза, летали перед покраской обработали, отверстия по сверлили все и того диаметра. Резьбу буду нарезать сам). Делали относительно долго, но сделали качественно.

Добрый день. Не подскажете, где лазерную порезку делали, на Лазер-Винница? Материал - изготовителя?

Первый раз делал резку на ЛазерВин. качество среднее (возможно из-за того что не успели настроить после ремонта лазера). При заказе я не указывал отверстия, планировал сделать их на фрезерном станке, но не срослось.Поэтому в последствии было принято решение заказать в другой фирму резку сверловку и покраску сразу.