cnc-club.ru

Леонид Владимирович писал(а):На дереве на следующий день, на люмине подольше ибо доступ влаги нужен

долго... Цианакриллат в этом плане проще, правда с чистовых поверхностей его несколько геморно снимать. Хотя и возможно. Но это все применительно к алюминию. В дерево он впитается и испортит поверхность.

nevkon писал(а):ОСБ не самый лучший материал для подложки. Фанера, МДФ, на крайний случай ДСП. Все это нормально ровняется и дает возможность установки деталей. ОСБ по структуре слишком неравномерный - даже если и будет возможность к нему крепить саморезами, то в одном месте саморез будет заходить тяжело, а в другом будет болтаться. Проверено при отделке дачного домика.

ДСП мне еще меньше нравится. Подходящей фанерки пока не попалось. Какую фанеру лучше искать? Многослойную с тонкими слоями, или с толстыми?
Я изначально хотел МДФ, но его у меня небыл, а обрезок ОСБ был... Еще гдето должен валяться кусок 15мм и его тоже на попробовать не жалко.
Но вопрос крепежа для всего этого одинаковай.
Вот еще задумался чем ровнять? Потянет 500W шпиндель плоскую фрезу 22мм для фрезера? Можно брать самую китайско-дешовую за $1,5 или нужно что-то по дороже?... К сожалению у Алика только по цене и сориентируешся

Берёзовую тонкослойную фанеру. 22мм для такого моторчика, думаю, много. Лучше обычной фрезой 6мм пройтись с шагом 5мм по XY, а потом убрать возможный ворс наждачкой. Крепление жертвенника - любой клей на выбор + болты или саморезы по металлу. Шляпы болтов/саморезов спрятать ниже поверхности жертвенника.

Лично я не использую прижимы, всегда креплю заготовки саморезами к жертвеннику. Самый быстрый способ. Шляпы саморезов практически не торчат над материалом, поэтому фреза без проблем летает над ними на безопасной высоте даже в 5мм. Помню как-то раз по моей ошибке фреза врезалась в крепёжный саморез. Фреза (4мм) при этом не сломалась, отпилила часть шляпы самореза.

MX_Master писал(а):22мм для такого моторчика, думаю, много

Очень хотелось за край географии заглянуть. Поле довольно маленькое и +10мм не помешают.
Изначально и хотел 6-й трехзудой пройтись, но она туповатая. Какойто Р6М5 из загашников. Пока отставил на потом.

чудес нет, придётся очень малый съём по Z выставить (:

MX_Master писал(а):чудес нет, придётся очень малый съём по Z выставить (:

Ну так мне и нада чем меньше, тем лучше. По 0.2-0.3 за проход и в самый раз, а то жертвенник кончится раньше, чем выровняю

Иду, смотрю мелкие прижимчики в коробкес разным хламом лежат Кронштейны от старых мебельных завис

calabr писал(а):Кронштейны от старых мебельных

Могут быть хрупковаты.

Q-starь писал(а):Могут быть хрупковаты.

В самый раз. Для дерева силуминовые похоже - может фреза при наезде выживет
... А еще есть про запас супермощная - наверно цынковый сплав какойто и больше милиметров на 5

calabr писал(а): силуминовые похоже

calabr писал(а): наверно цынковый сплав какойто

В обоих случаях ЦАМ, а старый ЦАМ хорошего качества, не то что сейчас китайцы лепят.

Со временем и станок станет потяжелее раз в 20 и прижимы станут из СТ45 в сечении пару квадратных сантиметров.
Все со временем =)

А так попробуйте дерево крепить следующим образом: малярный скотч на стол, отдельно на загатовку.
капаете цианоакрилат на скотч, можно взять с отвердителем, - прижимаете заготовку к столу - готово.
Держит замечательно, особенно если предварительно обеспылить.

Суперклей с отвердителем продают разные производители, https://www.vseinstrumenti.ru/krepezh/k ... _referrer=

Для примера что искать и как это выглядит.

ScrewDriver писал(а):Со временем и станок станет потяжелее раз в 20 и прижимы станут из СТ45 в сечении пару квадратных сантиметров.
Все со временем =)

Ну... может если на пенсию спишут... но у меня вообще путь паяльника и осцила ближе.
Про скотч читал, попробую.
Это для ровного стола и заготовки. Так-что халявные прижимы не только радовать будут, но и в дело пойдут.
Кстати, а клей двух-компонентный долго хоанится? Пару лет после вскрытия лежит?
Ато у меня какой тюбик ни возоми- раз попользовали и засох.
П.С. А еще там что-то с содой было

Меня научили - после использования клей хранить носиком вниз, около года работает метод. Был как-то клей (космофен) так даже воспользоваться не успел - пришло время использовать,а в баночке камень вместо жидкости.

calabr писал(а):

ScrewDriver писал(а):Со временем и станок станет потяжелее раз в 20 и прижимы станут из СТ45 в сечении пару квадратных сантиметров.
Все со временем =)

Ну... может если на пенсию спишут... но у меня вообще путь паяльника и осцила ближе.
Про скотч читал, попробую.
Это для ровного стола и заготовки. Так-что халявные прижимы не только радовать будут, но и в дело пойдут.
Кстати, а клей двух-компонентный долго хоанится? Пару лет после вскрытия лежит?
Ато у меня какой тюбик ни возоми- раз попользовали и засох.
П.С. А еще там что-то с содой было

Долго. Моему года три что ли. Засыхать не собирается

Новый год близко!
Пробую играться с 3D Самым неудобным оказалось выпиливать из заготовки - нужно было убрать половину толщины с низу. Ножовка пока самый эффективный инструмент.
Пока станок одну морду делал, я 2 жопки успел отпилить

И потом еще час их ровнял...

А на станке снять обратную сторону, а потом рельеф пилить, используя ее как базовую плоскость не получилось?

NickSon писал(а):А на станке снять обратную сторону, а потом рельеф пилить,

У меня из больших фрез сейчас только фиговенькая ровнялка стола на 22мм - пробовал ей по 0.5 снимать - ровнее конечно, но времени много уходит и грохочет как пустой таз. Ножовка пока побеждает.
Приедет фреза чуть поменьше - попробую еще.

А режимы какие? Я 14мм фрезой на 400Вт шпинделе снимал до 1мм, подача 400 мм/мин, обороты - 3000-4000, снимает стружку и немного шумновато, но терпимо. На большей глубине шпиндель по дубу не тянет просто.

nevkon писал(а):А режимы какие? Я 14мм фрезой на 400Вт шпинделе снимал до 1мм, подача 400 мм/мин, обороты - 3000-4000

Фреза 22мм заглубление 0.4-0.5 обороты 6000-8000 подачи около 500