cnc-club.ru

вот теперь понятно. спасибо!

Еще один глупый вопрос. А как линейка "мостик" ставится в опалубку? Она же высокая. Вообще ничего не понятно, покажите фото опалубки в сборе.

УПС! Уважаемый Homsa,(Василий Васильевич Семенников), порыл инет на предмет вашей деятельности и ваших станочков, которые "не нуждаются" в обработке площадок под рельсы после литья и результат вполне закономерен - много ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ отзывов о ваших станках. У людей все клинит, закусывает и т.п., чего и следовало ожидать.

З.Ы. А опалубку в сборе все же покажите, чисто любопытно.

john1987887 писал(а):много ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ отзывов о ваших станках

Странно было бы если бы их не было, положительные отзывы обычно выкладывают гораздо реже чем отрицательные. Если есть замечания - устраняем.

john1987887 писал(а):Еще один глупый вопрос. А как линейка "мостик" ставится в опалубку? Она же высокая. Вообще ничего не понятно, покажите фото опалубки в сборе.

К сожалению, не могу, у меня нет опалубки под заливку сейчас. Ставится линейка с матом, это одна из причин почему мы отказались от бокового упора. Делали нечто вроде избы на курьих ножках с 2 линейками, для своего одного-двух станков или опытного годится для 3,4 и больше - нет

Кстати, что бы не повторяли мои ошибки - мы пытались сделать точную опалубку (ну точнее прецизионный вкладыш в нее), угробили туеву хучу сил и денег, и получили результат что чистая поверхность полимербетонов не дает возможность базироваться. Только различные анкера и закладные, иначе никак.

И еще, если кто-то хочет сделать хорошую отливку а вибростола или вибратора нет, есть забавный способ, я лично применял его в далекой юности в советское время.
Делается плотик грузоподъемностью с опалубку и вес отливки и на него ставится двигатель с эксцентриком. Плотик опускается в лужу - ву а ля!
Правда это был бетон, а для эпоксидки надо постараться чтобы вода не попала в опалубку

Подыму ка я тему.
Стал вопрос моделирования станины.
Работаю в солидворксе и все станины проверяюна солидсимулейшен.
Только вот проблемка то полимербетон и не гранит и не бокситка.
Выходит на сжатие он ближе к граниту по свойствам, а на растяжение ближе к смоле.
И вот как считать толщину стенок.
В общем много вопросов пока.
Станину из стали или чугуна расчитать запросто в солиде и проверить при разных нагрузках.
А вот как проверить полимербетон?

sysrover писал(а):И вот как считать толщину стенок.

Чем толще - тем лучше

sysrover писал(а):А вот как проверить полимербетон?

Опытным путем

Тоска печаль, все как в старину только опытным

В общем прикинув все варианты все таки склонился в сторону шестигранников как закладных.
Они будут сварены меж собой как показано на картинке.
Потом будут отожжены и шлифованы.
Потом будем закладывать их в емкость и заливать.
Емкость думал делать из листового метала и потом оттуда не выковыривать, все там и оставить.
Возможо сразу и покрасим порошком предварительно.
Ваши мысли о такого рода станине ?

sysrover писал(а):Потом будут отожжены и шлифованы.

нет смысла.

Hanter писал(а): давайте начнем с того, что для отливки чугунной детали по газофицируемой модели - оснастку делать не нада. нада сделать саму модель. делается она из пенополистирола в домашних условиях

Подходил к литейщикам. Условия которые выставили--пенопласт вспененный(не помню какой плотности). Пенорезки нет-есть фрезер. Вспененный "не фрезеруется", экструзионный тоже--качество поверхности Г. Потом загрунтовать, покрасить--не принимается. т.е. нужно сделать формы и туда вспенить--гиморно. Лучше фрезеруется экструзионный. Но его не принимают литейщики. Может у кого есть рецепты?
ЗЫ. Этот вопрос тут на форуме уже задавал.

Бармалей писал(а):

sysrover писал(а):Потом будут отожжены и шлифованы.

нет смысла.

Аргумент.
А обоснованней с пояснениями ?

Мамой клянус! (с)
Не сохранят они форму. Как со шлифовки снимете - сразу и поведет. Причем так сильно. Отжигать тем более нет смысла. Так, на фрезере подровнять, чтобы плоско было...

Вот теперь понял.
Ну затем и отжигать чтобы не было напряжений в металле.
Была идея взять калиброваный шестигранник но есть проблема, у него по допуску на метр 1мм искривления.
В общем будем думать и пробовать.
Должны же быть методы пошлифовать ровно.

Ищщо раз. Шлифовать ровно - нет проблем. Проблема сохранить геометрию, причем уже в момент съема с магнитной плиты. ЧТобы геометрия сохранилась, надо варить конструкцию такую, что и заливка уже не нужна будет.

Да то понятно что стол при притягивании выгибает.
Я шлифовал полосу под направляющую то когда ложил на магнитную плиту ездил индикатором до замагничивания и после.
Оно прогибало ее на пару десяток. Но подкладка щупов под полосу исправили это дело до пару соток при замагничивании.
Потом канечно дошабривалось но то такое.
Тут понятно что буду проверять и выставлять.
У нас на предприятии правда нет такого шлифстанка, но бтам где буду шлифовать буду стоять над душой и проверять на всех этапах.

sysrover писал(а):В общем прикинув все варианты все таки склонился в сторону шестигранников как закладных.
Они будут сварены меж собой как показано на картинке.
Потом будут отожжены и шлифованы.
Потом будем закладывать их в емкость и заливать.
Емкость думал делать из листового метала и потом оттуда не выковыривать, все там и оставить.
Возможо сразу и покрасим порошком предварительно.
Ваши мысли о такого рода станине ?

Ни в коем случае не красьте порошком залитую станину! При порошковой окраске температура около 200 градусов, от эпоксидки ничего не останется, весь полимербетон хорошо если только вспучит, а может и загореться
Емкость из листового металла это правильная мысль, только надо иметь в виду, что все-таки температурные коэффициенты Вам подобрать правильно будет тяжело, поэтому ничего точного не базируйте на лист металла, оставляйте окна при отливке закрытые съемным листом