Прошу больно не пинать
Идея такая вот в голову пришла
Можно ли запечь порошковую краску лазером 5вт ?
Температура запекания около 250- 300 градусов
Гугл к сожалению не смогу на этот вопрос ответить
Ну к примеру ...
На какую-то поверхность нанесли порошковую краску .. прошлись по ней лазером .. там где прошёл лазер краска запечется , остальную просто стираем/стряхиваем .. в итоге получаем нужный нам рисунок на поверхности
Порошковые краски стоят дёшево, цвета любые ..
Удобно было бы ... Ну если конечно это вообще возможно
по моему там деталь тоже нужно нехило нагревать. почитайте технологию порошковой окраски, гуглится просто, инфы море, особенно на чипмейкере. там специализированные темы были.
Так разве в точке соприкосновения лазера локально не будет нужного локального нагрева ?
Просто нигде не смог найти данные сколько температура лазера в месте контакта
Форумы почитал .. но везде народ обсуждает окраску поверхности всю .. нанес - нагрел - получил ограшенную деталь ... А вот чтобы именно сделать рисунок ни у кого не возникало похоже идеи
Металл хорошо отражает излучение и хорошо впитывает тепло.
Краска плохо отражает излучение и плохо впитывает тепло.
Значит краска быстро нагреется и сгорит. А до металла излучение так и не дойдет.
Вот цитата с сайта производителя красок
----
Можно ли наносить порошковые краски не только на металлические поверхности?
Безусловно можно. Современные порошковые краски могут эффективно использоваться с разными материалами. Просто именно окраска изделий из металла является самой популярной сферой применения таких красок. Есть краски не только для обработки металлических конструкций, алюминиевых и прочих изделий, но также и для подготовки пластмассовых, древесных изделий. Просто необходимо использовать специальные краски, которые будут обладать соответствующими свойствами
-----
Например с деревом ведь проблемы отражения луча и впитыванием тепла не будет ..
"Температура лазера в месте контакта" - это не смешно. Зависит от мощности, свойств материала, фокусировки, времени воздействия. На то он и лазер, что при должной мощности, длине волны и фокусировке просто мгновенно испаряет материал в точке фокуса. Расфокусируй, увеличь скорость головы - будет нагревать. Вот только по технологии порошковой краске нужно некоторое время - полка температурного удержания - при которой происходит растекание и спекание. И это время нихрена не маленькое - минуты! Опять же, как уже верно сказали, нужно греть окрашиваемый материал, иначе никакой адгезии. В лучшем случае получим узор из тоненькой пленки спекшейся краски, спокойно лежащей на недогретом слое порошка между изделием и этой пленкой. А греть материал, да еще такое время, как предусмотрено технологией, значит потерять преимущества местного воздействия. В смысле, будет нагреваться изделие и краска "поплывет" в стороны - захватит то, что не было нужно. Ну и еще какие-нибудь всплывут неприятности. В общем, не совместимы они пока - порошковая краска и лазер.
Тогда просто вопрос
Ну а вот к примеру есть задача нанести рисунок на металл / дерево
Есть может быть какие-то пленки / краски чтобы это сделать ..
Особенно интересует металл и чтобы рисунок держался ... Лазер 5вт .. соответственно им металл гравировать не реально
- как взломать банкомат ?
- для этого вам надо кувалду и ноутбук
Разбиваете банкомат кувалдой и Профит
- а зачем же ноутбук ?
- ну какой же крутой хакер без ноутбука
Есть специальные пасты, для CO2 точно есть, а для светодиодного не знаю, в чем разница. Ценник немаленький, но и расход небольшой.
Полимерная (как бы порошковая) не прокатит для тонких рисунков.
DOKTOR_666 писал(а):
Ну к примеру ...
На какую-то поверхность нанесли порошковую краску .. прошлись по ней лазером .. там где прошёл лазер краска запечется , остальную просто стираем/стряхиваем .. в итоге получаем нужный нам рисунок на поверхности
Можно поступить наоборот. Красим порошком, потом лазером удаляем лишнюю краску и получаем нужный рисунок. Пробовал на алюминии СО2 лазером - получается при некоторой сноровке.
DOKTOR_666 писал(а):Понял
.. жаль ...
Тогда просто вопрос
Ну а вот к примеру есть задача нанести рисунок на металл
На нержавейку очень просто нанести - сначала наносишь фотополимер, облучаешь лазером, смываешь ненужное, травишь тампоном с обычной солью и +12 вольт. Я удивился, как нержавейка быстро растворяется,
вот с ножиком экспериментировал :
Порошковую краску не пробовал, а вот тонер запекается очень хорошо. Я таким способом печатные платы делаю. делается раствор тонера в спирте (этиловый или изопропиловый - другие не пробовал) и кистью быстро наносится на медь заготовки платы. Главное равномерно нанести. Высыхает очень быстро - менее 2 минут. Потом CNC c ПП лазером, мощность большая не нужна, думаю 500 милливатт достаточно. Запекание тонера идет и при меньших и при больших мощностях, я подобрал режимы такие - скорость 700 мм\мин, мощность 75% для 2 W 405нм лазера. Запеченный тонер раствором хлорного железа не растворяется.
