Я выбрал ее из-за того, что защитное стекло кристалла достаточно твердое и любые фрезы, в т.ч. граверы 0,2мм не оставляют повреждений, вмятин. До этого пробовал делать датчики из алюминия и фольгированного стеклотекстолита - площадка достаточно быстро приходила в негодность (я часто использую тонкие фрезы и сверла до 1мм диаметром). Таким образом, мне не нужно было искать, резать стекло - вместо этого я использовал готовое изделие. Кроме того, ПЗС матрица в отличии от куска алюминия имеет более привлекательный внешний вид.
Конечно, данный датчик длины инструмента вряд ли годится для профессиональных целей, но для любителя, особенно новичка это достаточно неплохой вариант. Точность\повторяемость не хуже 0,05мм.
Вот так выглядит датчик в собранном виде.
Код: Выделить всё
Rem VBScript Для корректировки длинны инструмента
'STEPMOTOR [14.11.2011]
'Скрипт работает в метрической системе координат
PlateOffset=10.5136 'толщина платы мм.
Zup=10 'Расстояние на которое отойдет фреза после коррекции
MaxZPlus=150 'максимальный ход станка по оси Z мм.
Sleep 100 'Пауза 0,1 сек.
CurrentFeed = GetOemDRO(818) 'Запомнить текущюю скорость, для того чтобы восстановить после коррекции.
Code "F300" 'Задать скорость подачи до касания инструментом
ZNew = GetDro(2) - MaxZPlus 'опустить инструмент до касания
Code "G31Z" &ZNew
While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы.
Wend
ZNew = GetVar(2002) 'читать точку касания
Code "G0 Z" &ZNew + 3 'отьехать вверх на 3мм от точки касания
While IsMoving ()
Wend
Code "F100" 'замедлить подачу до 50мм\мин
ZNew = GetDro(2) - 6
Code "G31Z" &ZNew 'опустить инструмент до касания
While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы.
Wend
If PlateOffset <> 0 Then
Call SetDro (2, PlateOffset) 'записать в окно Z толщину платы, тем самым откорректировав позицию по Z
Code "G4 P0.25" 'пауза для успешной записи значения в DRO
ZNew = PlateOffset + Zup 'вычислени точки подьема
Code "G0 Z" &ZNew 'поднять на высоту отхода после коррекции
While IsMoving ()
Wend
Code "(Z axis is now zero !)" 'послать сообщение в статус
End If
Code "F" &CurrentFeed 'Возвращаем установленное значение подачи
Sleep 100
Убрал металлический уголок, вместо него установил свежесобранный датчик длины инструмента. Два провода я опять завел на мультиметр, установленный в режим звуковой прозвонки. Теперь, от все той же обнуленной точки по Z я поехал фрезой вниз, опять же, в конце процедуры перейдя в пошаговый режим и дожидался срабатывания звукового сигнала мультиметра. Записал значение на бумаге. Повторил процедуру 4 раза. Вывел среднее значение. После этого, имея на бумаге два значения - расстояние от нулевой точки по Z до плоскости жертвенного стола и расстояние от той же 0 точки Z до момента срабатывания кнопки, мне не составило труда вывести истинную высоту моего датчика в момент срабатывания. Это значение я и вписал в скрипт.
После настройки датчика, я опробовал его в деле. Выфрезеровал два посадочных места под подшипники. Высота подшипников 7мм, соответственно в УП я указал глубину выборки 7мм, при толщине заготовки 12,55мм. На практике, я получил глубину кармана для подшипника 6,98мм в одном случае, и 6,93мм в другом.
Такая двухпозиционная кнопка для "двухзначных" зеркалок Canon имеет минимальный ресурс срабатывания 100 000 циклов. Контакты посеребренные, как и сами мембраны с рабочей стороны.
циклов). Они также имеют два последовательных положения для автофокуса и спуска затвора. Этот вариант больше подойдет для серьезного датчика длины инструмента станка с ЧПУ.
