cnc-club.ru

Клише из латуни:

Высота профиля 2мм

Обработка производилась на обрабатывающем центре при подаче СОЖ
==================================
Черновая обработка:

Встречное фрезерование

Коническая фреза ф6мм
Угол конуса 30гр
конечный ф1мм

шаг радиальный 0.5мм
шаг осевой 2мм
радиальный припуск 0.2мм
осевой припуск 0мм

подачи и обороты
частота вращения 8000об/мин
фрезерования 500мм/мин
врезания по вертикали 80мм/мин
=====================================

Чистовая обработка:

Встречное фрезерование

Гравёр ф3.175мм
Угол конуса 30гр
конечный ф0.2мм

шаг радиальный 0.1мм
шаг осевой 0.3мм
радиальный припуск 0мм
осевой припуск 0мм

подачи и обороты
частота вращения 12 000об/мин (больше обрабатывающий центр дать не мог)
фрезерования 200мм/мин
врезания по вертикали 80мм/мин
==========================================

На всё клише в общей сложности ушло около 11 часов.

Эту деталь делал 8 лет назад на универсальных станках, с применением самодельных приспособлений для расточки и фрезеровки. Тогда у меня ещё не было доступа к ЧПУ. 5 видимых больших отверстий - для подшипников. Ещё одно большое отверстие под подшипник - под деталью, его не видно.

Диаметр детали 30мм, высота 11.5мм. Для авиамодели.

Вот ещё детали для авиамодельного спорта, делал их 4шт.(две продал знакомому авиамоделлисту) в 2013 году, но пока не пригодились:

Отправки для накручивания хвостовыx балок:
Диаметр в начале 12мм в конце 5мм. Из ЛС59.

Точил на токарном станке с ЧПУ: проточка - отход резца - разжим патрона - упирание в резец - зажим - смена коррекции по Х - проточка. То есть одна маленькая программа на всю деталь.

Далее чтобы убрать ступеньки от токарной обработки, берутся две метровые поверочные линейки: одна как подкладка , а к другой приклеивается на "момент" полоса наждачки. После долгой доводки "под линейками" получается не так чтобы совсем идеальный - но всё таки конус.

По клише сильно! Видео вариант производства бы посмотреть.

delsol писал(а):По клише сильно! Видео вариант производства бы посмотреть.

Боюсь, видео снять не получится. Клише я делал на бывшей работе на ОЦ, честно скажу один гравёр я сколол из за чего пришлось занижать режимы до тех что описаны в сообщении.

Так как уже надоело мотаться к знакомому на токарно-фрезерный ОЦ, сделал себе на станок поворотную ось:
В ней нет ничего нового и экстраординарного. Но в качестве главного вала взят обычный цанговый удлинитель ER-25. Эта поворотка на данный момент мне нужна чтобы делать отверстия в тройниках для ЧПУ сканеров. Цанга по моему уразумению даст куда более точный зажим чем токарный патрон с оправкой. Подшипник который открыт закрою какой-нибудь резинкой или пластмасской, просто на базе других подшипников подходящего размера не было - пришлось брать что дают.

Сколь по Z отъело?

Udjin писал(а):Сколь по Z отъело?

Не считал, высоту от стола до центра сделал 65мм чтобы можно было патрон токарный 100мм ставить (через переходной фланец на резьбу цанговой гайки).

Партия датчиков перед оправкой: Заготовки для 3х станков: Небольшая партия деталей на будущие сканеры и датчики длины: Теперь токарку и фрезеровку делаю полностью сам.

Ещё небольшой фотоотчёт:

Отдаю в час ночи станок нашему заказчику с Новосиба
Фрезернул немножко заготовок на будущие станки:

Как вы на таких огромных листах сделали параллельность сторон? Я так понимаю на фото детали с двусторонней фрезеровкой

не похоже, чтобы листы были по всей плоскости фрезерованы.

Это раскрой листа на детали. Покупал такой. Но в некоторых деталях есть выборка: под моторы, рельсы.
Т.е. затянули лист, фрезернули за одни установ - готово!

Так если лист пузом, то что за детали мы получим?

В кит наборах моделек фанерная нарезка аналогично выглядит- держится на перемычках. Покупатель тупо выламывает детальки и клеит. Благо не имеет значения прямолинейность фанерного листа- все по месту разгибается как надо.

sima8520 писал(а):Так если лист пузом, то что за детали мы получим?

Получим детали с пузом.
Однако, если критичные места профрезерованы в горизонт, типа установочные под опоры и рельсы, то сие не критично.
Все станки с пузами, если не шлифованы по кругу.
Однако шлифовка вкруг встаёт в оччень даже серьёзную копеечку.

Udjin писал(а):

sima8520 писал(а):Так если лист пузом, то что за детали мы получим?

Получим детали с пузом.
Однако, если критичные места профрезерованы в горизонт, типа установочные под опоры и рельсы, то сие не критично.

А как эти места профрезеровать в горизонт, если, на сколько понимаю, кривой лист будучи притянутым к станку распремляется? А искривляется при откручивании уже после фрезеровки?

Правильно крепить ..
Например в трёх точках, если нужно, то через калиброванные прокладки.
ЗЫ
Ессно, всё должно быть в пределах разумного. Если лист скачет больше десятки, то можно и продрать базы.
АМГ6 двадцатка, вполне так приличный, по крайней мере тот, который мне Евгений присылал.

Kiriller писал(а):кривой лист будучи притянутым к станку распремляется

наверное его не надо притягивать? =)
приклей без усилия... сними одну сторону.
Затем переверни на другую и уже прижми.

У меня 14мм лист, если не ошибаюсь. Поверхность доработал напильником. В торцах нужно размечать, сверлить, резать резьбу... что не всегда получалось