Сделанное при помощи станка :)
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Когда-то я делал фотошаблоны для плат в небольшой рекламной типографии, выходило недорого и несравнимо качественнее любого лазерного принтера Но сейчас связываться процессами нанесения фоторезиста и травления уже не хочется
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Товарищ попросил сделать какой-нить брелок на тему танчиков
На быструю руку... Сделано "деталь в паз", или как это называется, когда элементы другого цвета утапливаются в соответствующие пазы, выбранные в основании. Утоплено на миллиметр, над основанием торчит тоже на миллиметр в наивысших точках. Ничем еще не покрывал, голое дерево
На быструю руку... Сделано "деталь в паз", или как это называется, когда элементы другого цвета утапливаются в соответствующие пазы, выбранные в основании. Утоплено на миллиметр, над основанием торчит тоже на миллиметр в наивысших точках. Ничем еще не покрывал, голое дерево
-
- Мастер
- Сообщения: 387
- Зарегистрирован: 28 мар 2013, 07:40
- Репутация: 117
- Настоящее имя: Сергей
- Откуда: Первоуральск
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Увидев первую фотку - подумал что это разделочная доска
- raddd
- Почётный участник
- Сообщения: 1564
- Зарегистрирован: 10 фев 2015, 08:50
- Репутация: 539
- Настоящее имя: Alexey Rodionov
- Откуда: Беларусь Минский р-н
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
акуратно и красиво вышло.
По моему называется инкрустация.
Можно с меньшими усилиями добится сего.
светлый материал клеится на основу и фрезеруется до основы.
По моему называется инкрустация.
Можно с меньшими усилиями добится сего.
светлый материал клеится на основу и фрезеруется до основы.
||||||||||||
||||||||||||
||||||||||||
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Да, есть такая ассоциация Я тоже уже увидел это, но уже после того как все было готово в материале, на мониторе это не бросалось в глаза )Kopyloff писал(а):Увидев первую фотку - подумал что это разделочная доска
По-моему, какое-то другое название... Но может быть и так, не помнюraddd писал(а):По моему называется инкрустация
Так проще, согласен, но дольше И не так интересноraddd писал(а):светлый материал клеится на основу и фрезеруется до основы
-
- Мастер
- Сообщения: 204
- Зарегистрирован: 27 сен 2014, 07:59
- Репутация: 37
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
То, что сделано - интарсия, а еще - маркетри, а в общем - инкрустация.
Накленное и профрезерованное до основы имеет ненулевой шанс отклеиться и отвалиться. Интарсию замучаешься выколупывать.
Накленное и профрезерованное до основы имеет ненулевой шанс отклеиться и отвалиться. Интарсию замучаешься выколупывать.
- raddd
- Почётный участник
- Сообщения: 1564
- Зарегистрирован: 10 фев 2015, 08:50
- Репутация: 539
- Настоящее имя: Alexey Rodionov
- Откуда: Беларусь Минский р-н
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
полиуретановым клеем дуб, имеет шанс сломатся где угодно кроме клеевого шва.
||||||||||||
||||||||||||
||||||||||||
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Клеить - это время. Обработать плоскости базы и наклеиваемой накладки, приклеить, потом выжидать минимум несколько часов перед обработкой. А тут за пару часов весь цикл от проектирования до готового изделия
Но есть и недостатки, да. Например, невозможно сделать острые углы. Но в данном случае это не критично
Но есть и недостатки, да. Например, невозможно сделать острые углы. Но в данном случае это не критично
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Сделал несколько миниатюрных замочков жене (для ее поделок). Хочу использовать их как модель для отливки жидким пластиком в силиконовую форму
А пластик просто налил на кредитку, детализация тоже превосходная. Правда, отодрался он потом от кредитки вместе с частью магнитного слоя, слоя для подписи и кусочком голограммы Прочность даже выше, чем я ожидал, не хрупкий, мягче ABS.
Вчера купил силикон Alcorsil 315 и пластик Unicast-F, попробовал - вроде отлично выходит. Силиконом залил коннектор от старой сименсовской зарядки - все отлично пропечаталось, вплоть до мельчайших царапин, сам силикон очень прочный на растяжение, не рвется А пластик просто налил на кредитку, детализация тоже превосходная. Правда, отодрался он потом от кредитки вместе с частью магнитного слоя, слоя для подписи и кусочком голограммы Прочность даже выше, чем я ожидал, не хрупкий, мягче ABS.
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Первый блин комом Таким большим и липким
Подготовил я два замочка - литники потолще подходят снизу, воздухоотводы потоньше отходят сверху: Сделал опалубку, закрепил в ней конструкцию: Развел высчитанный объем силикона и начал заливать тонкой струйкой в один угол - все как рекомендуется. И тут силикон начал густеть когда я влил его еще только половину Блин... Полез в инет - оказывается разводить надо в пропорции 100:5, а не 100:6 как мне сказали в магазине, а для увеличения времени жизни - можно и до 100:3 снизить. Фиг с ним, навел еще половину объема, долил до конца: Застыло, начал вытаскивать модели. Второй облом - оказывается силикон прекрасно липнет к алкидно-уретановому лаку, которым я покрыл замочки. Второй раз блин... Кое-как отодрал замки от силикона: Мало того, что микрокусочки силикона пооставались кое-где на модели при отдирании, так еще и в скважину силикон не затек - он как раз закрыл ее когда уже начал густеть. Ну да ладно, надо попробовать залить пластик, хотя бы чтобы просто посмотреть как это все прольется Вроде с пластиком проблем быть не должно...
Залил, застыло, начал вытаскивать - а пластик по поверхности весь липкий. Как будто густым клеем намазан. Блин уже третий раз... Плюс ко всему остались пузырьки воздуха на верхних гранях замков - но это, если поразмыслить, логично, того и следовало ожидать: Не обращайте внимания на грязь - это заезжал товарищ, мы в его машине повозились, меняя лампочки в габаритах, и потом грязными руками повертели эти отливки, а их липкая поверхность перенесла всю грязь с наших пальцев на себя Все равно выкидывать...
Ну ладно, с высоты полученного опыта решил сделать вторую попытку, но теперь с одним замочком. Литник и воздухоотвод сделал так же, как и в предыдущий раз, закрепил в опалубке, залил силиконом. В этот раз никаких проблем не возникло. Насчет лака на замочке - решил, что в предыдущий раз силикон уже забрал с поверхности замка все, к чему он мог липнуть. Застыло: Начинаю разбирать - замок намертво приклеен к силикону! Отодрал, оставив изрядный кусок силикона в скважине и множество мелких кусочков по поверхности: Хрен с ним, все равно надо попробовать залить пластиком, попытавшись в этот раз избавиться от всех воздушных пузырьков Залил: Пластик изначально прозрачный и начинает белеть по мере застывания: И вот результат: Липкость и в этот раз есть, но едва ощутимая. На форумах пишут, что такое бывает по разным причинам на первых двух-трех отливках в новой форме, потом все нормально. Воздуха нигде нет, все отлилось отлично (включая все огрехи формы, полученные ею при отдирании замка).
А это я остаток пластика вылил на кусок какой-то платы, болтавшейся у меня в настольном завале Буду пробовать дальше. Выточу новые замочки и покрою их или льняным маслом или силиконовым. Изменю ориентацию замка при заливке силикона и место подвода литника, посмотрю что будет получаться
Подготовил я два замочка - литники потолще подходят снизу, воздухоотводы потоньше отходят сверху: Сделал опалубку, закрепил в ней конструкцию: Развел высчитанный объем силикона и начал заливать тонкой струйкой в один угол - все как рекомендуется. И тут силикон начал густеть когда я влил его еще только половину Блин... Полез в инет - оказывается разводить надо в пропорции 100:5, а не 100:6 как мне сказали в магазине, а для увеличения времени жизни - можно и до 100:3 снизить. Фиг с ним, навел еще половину объема, долил до конца: Застыло, начал вытаскивать модели. Второй облом - оказывается силикон прекрасно липнет к алкидно-уретановому лаку, которым я покрыл замочки. Второй раз блин... Кое-как отодрал замки от силикона: Мало того, что микрокусочки силикона пооставались кое-где на модели при отдирании, так еще и в скважину силикон не затек - он как раз закрыл ее когда уже начал густеть. Ну да ладно, надо попробовать залить пластик, хотя бы чтобы просто посмотреть как это все прольется Вроде с пластиком проблем быть не должно...
Залил, застыло, начал вытаскивать - а пластик по поверхности весь липкий. Как будто густым клеем намазан. Блин уже третий раз... Плюс ко всему остались пузырьки воздуха на верхних гранях замков - но это, если поразмыслить, логично, того и следовало ожидать: Не обращайте внимания на грязь - это заезжал товарищ, мы в его машине повозились, меняя лампочки в габаритах, и потом грязными руками повертели эти отливки, а их липкая поверхность перенесла всю грязь с наших пальцев на себя Все равно выкидывать...
Ну ладно, с высоты полученного опыта решил сделать вторую попытку, но теперь с одним замочком. Литник и воздухоотвод сделал так же, как и в предыдущий раз, закрепил в опалубке, залил силиконом. В этот раз никаких проблем не возникло. Насчет лака на замочке - решил, что в предыдущий раз силикон уже забрал с поверхности замка все, к чему он мог липнуть. Застыло: Начинаю разбирать - замок намертво приклеен к силикону! Отодрал, оставив изрядный кусок силикона в скважине и множество мелких кусочков по поверхности: Хрен с ним, все равно надо попробовать залить пластиком, попытавшись в этот раз избавиться от всех воздушных пузырьков Залил: Пластик изначально прозрачный и начинает белеть по мере застывания: И вот результат: Липкость и в этот раз есть, но едва ощутимая. На форумах пишут, что такое бывает по разным причинам на первых двух-трех отливках в новой форме, потом все нормально. Воздуха нигде нет, все отлилось отлично (включая все огрехи формы, полученные ею при отдирании замка).
А это я остаток пластика вылил на кусок какой-то платы, болтавшейся у меня в настольном завале Буду пробовать дальше. Выточу новые замочки и покрою их или льняным маслом или силиконовым. Изменю ориентацию замка при заливке силикона и место подвода литника, посмотрю что будет получаться
- Ershoff
- Почётный участник
- Сообщения: 653
- Зарегистрирован: 21 окт 2013, 11:49
- Репутация: 241
- Откуда: Киев. Украина
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
А что за силикон у вас ?
Нормальный модельный силикон практически ни к чему не липнет и без разделителя.
Вот полируретан липнет так, что мало не покажется.
Чтобы проливать мелкие детали с поднутрениями, попробуйте использовать более мягкий силикон.
(по необходимости можно форму в жесткий кожух кожух одевать)
пысы простейший вариант ваккумирования использовать
крышки для банок с насосом для консервации. для мелочёвки отлично работает.
Нормальный модельный силикон практически ни к чему не липнет и без разделителя.
Вот полируретан липнет так, что мало не покажется.
Чтобы проливать мелкие детали с поднутрениями, попробуйте использовать более мягкий силикон.
(по необходимости можно форму в жесткий кожух кожух одевать)
пысы простейший вариант ваккумирования использовать
крышки для банок с насосом для консервации. для мелочёвки отлично работает.
"Авось" - в умелых руках, мощный инструмент снижения стоимости итогового изделия
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Alcorplast 315, на основе олова, твердость по Шору - 15. Довольно мягкий и прочный силиконErshoff писал(а):А что за силикон у вас ?
Он и не липнет ни к чему - ни к дереву, ни к металлу, ни к пластику. Даже от бумаги достаточно легко отдирается, если бумага не слишком рыхлая. А вот к алкидно-уретановому лаку приклеивается насмерть, видимо что-то родственное ему есть в составе лака
Угу, я читал об этом. Если увижу где в продаже - куплюErshoff писал(а):пысы простейший вариант ваккумирования использовать
крышки для банок с насосом для консервации. для мелочёвки отлично работает.
Вообще, давно уже бродит мысль сделать небольшой автоматический вакуумный литьевой бокс. В котором сначала создается вакуум, потом уже в вакууме перемешиваются компоненты и тут же заливаются в форму. Три моторчика с редукторами и несложный контроллер Только пока не придумал из чего сделать прозрачную дверцу... Поликарбонат бы литой 30-35 мм толщиной, но где такой найти небольшим куском... Ну и еще останавливает то, что мне оно в общем-то и не нужно, просто интересно
- Ershoff
- Почётный участник
- Сообщения: 653
- Зарегистрирован: 21 окт 2013, 11:49
- Репутация: 241
- Откуда: Киев. Украина
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
угу хорошая вещь. Во какие камеры народ строит:
кстати там на видео есть и попроще установка - справа на первых кадрах.
http://www.youtube.com/watch?v=_F2k1a2Ot1o
кстати там на видео есть и попроще установка - справа на первых кадрах.
http://www.youtube.com/watch?v=_F2k1a2Ot1o
"Авось" - в умелых руках, мощный инструмент снижения стоимости итогового изделия
- GhOsTPTZ
- Почётный участник
- Сообщения: 206
- Зарегистрирован: 09 фев 2015, 02:11
- Репутация: 9
- Настоящее имя: Евгений
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Мастер модель опрыскивал http://www.23stroi.ru/catalog/silikony/i18/ такой штукой. Хм, только раньше она 300 стоила, надо найти, посмотреть, точно ли она. Но что силиконовая была, это да. От всего отлипало на ура. Пробовал графитом разделять, оно конечно разделяет, но потом на отливках появляется графит, модель в корзину + появляется шероховатость, так что силикон лучшее средство.
Для вакумной мне кажется достаточно будет (при таких объёмах как замок, или что побольше). Пластиковая коробка для еды (можно стекло, но рискованно). Шприц на (даже 20 подойдёт, но у меня лежит для этих целей 150 кубов). И по мануалу http://www.youtube.com/watch?time_conti ... QS6NLmH9S0
Главное. Заливается пластик, выкачивается воздух из камеры, при начале кристализации воздух уверенно притравливаем обратно.
Почему.
Когда выкачали воздух - немного пузырьков останутся, их будет мало, но они будут большие, как если в ваакумную камеру положить почти сдутый надувной шарик. Впускаем воздух - схлопываем эти остатки.
Для вакумной мне кажется достаточно будет (при таких объёмах как замок, или что побольше). Пластиковая коробка для еды (можно стекло, но рискованно). Шприц на (даже 20 подойдёт, но у меня лежит для этих целей 150 кубов). И по мануалу http://www.youtube.com/watch?time_conti ... QS6NLmH9S0
Главное. Заливается пластик, выкачивается воздух из камеры, при начале кристализации воздух уверенно притравливаем обратно.
Почему.
Когда выкачали воздух - немного пузырьков останутся, их будет мало, но они будут большие, как если в ваакумную камеру положить почти сдутый надувной шарик. Впускаем воздух - схлопываем эти остатки.
Рад находиться здесь)
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Спасибо, хорошее видео, раскрывает многие моменты литьевой камеры. Я если и буду делать, то немного не так. Во-первых такой размер мне не нужен, мне хватит и поменьше раза в полтора. Во-вторых сам бокс я планировал делать из "стеклофанеры" - 4 слоя фанеры 8мм (или 6 слоев 6мм), склеенные эпоксидкой со стеклотканью между слоями и по внешним сторонам (я даже купил года полтора назад стеклоткань и эпоксидку для этого ) Ребра дополнительно укрепить изнутри аллюминиевыми уголками 30х30 или около того. Все приводы - электрические, соответственно через стенки будет единственный ввод - 4 провода питания и управления. Ну и выход на вакуумный насос, конечно. Снаружи основной контроллер, управляющий всей логикой, внутри - исполнительный контроллер, принимающий команды от основного и управляющий приводами. Вакуумметр тоже хотелось бы сделать на электронном датчике.
Насос планировал применить двухступенчатый, 273 л/мин - он тогда стоил что-то около 10 т.р. Сейчас уже 18 т.р.
Из видео я понял, что 20мм оргстекло при небольших размерах так же прекрасно выдержит вакуум, так что с окошком в дверце тоже, можно сказать, вопрос решен - вертикальное, шириной 10-15 см и высотой 20-25 см будет вполне достаточно, мне кажется
Насос планировал применить двухступенчатый, 273 л/мин - он тогда стоил что-то около 10 т.р. Сейчас уже 18 т.р.
Из видео я понял, что 20мм оргстекло при небольших размерах так же прекрасно выдержит вакуум, так что с окошком в дверце тоже, можно сказать, вопрос решен - вертикальное, шириной 10-15 см и высотой 20-25 см будет вполне достаточно, мне кажется
Силиконовая смазка в аэрозоли у меня есть, надо только найти ее в гараже Но я хочу попробовать восковую разделительную - http://www.23stroi.ru/catalog/silikony/i34/GhOsTPTZ писал(а):Мастер модель опрыскивал http://www.23stroi.ru/catalog/silikony/i18/ такой штукой
Ну это вариация на тему, в принципе то же самое, что и с крышками для вакуумной консервации А вот именно размешивание и заливка в вакууме - это уже принципиально следующий шаг в повышении качества. Хотя надо ли оно мне пока сильно качественно - сам не знаюGhOsTPTZ писал(а):Для вакумной мне кажется достаточно будет (при таких объёмах как замок, или что побольше). Пластиковая коробка для еды (можно стекло, но рискованно). Шприц на (даже 20 подойдёт, но у меня лежит для этих целей 150 кубов)
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Поясню для чего я вообще занялся сейчас этим Жена делает всякие вязаные игрушки, и для них время от времени требуются какие-то детальки, которые или не купить нужного размера нужной формы, или дорого, или долго ждать. Вот я и решил попробовать помочь ей в этом
Вот примеры ее работ: Делала просто так, для себя как хобби, а сейчас их накопилось уже довольно много, я уговорил ее выставить часть на продажу на Ebay, вдруг да купят что-то
Вот примеры ее работ: Делала просто так, для себя как хобби, а сейчас их накопилось уже довольно много, я уговорил ее выставить часть на продажу на Ebay, вдруг да купят что-то
- GhOsTPTZ
- Почётный участник
- Сообщения: 206
- Зарегистрирован: 09 фев 2015, 02:11
- Репутация: 9
- Настоящее имя: Евгений
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Милые)
Для такого рукоделия есть сайт etsy.com Именно мировая "мастерская рукоделов".
Для такого рукоделия есть сайт etsy.com Именно мировая "мастерская рукоделов".
Рад находиться здесь)
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Спасибо за адрес, не знал о таком Но я же не бизнес налаживаю, где был зарегистрирован - туда и разместил, авось да купят что-то раз в месяц-два )
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Надпись - первое что пришло в голову
Покрою льняным маслом, залью силиконом, будет форма для "домашнего" мыла жене
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: Сделанное при помощи станка :)
Сервант - мебель для игрушек жены
Приложил файлы для Vectric Aspire и общий файл со всеми частями в DXF.
Размеры - 90х60х25 мм. Материал - шпон 2 мм из не знаю какой древесины (режется отлично, не лохматится).Приложил файлы для Vectric Aspire и общий файл со всеми частями в DXF.
- Вложения
-
- sideboard_aspire.zip
- Файлы для Vectirc Aspire
- (89.49 КБ) 405 скачиваний
-
- sideboard_dxf.zip
- Все вместе в DXF
- (7.03 КБ) 372 скачивания