cnc-club.ru

Мне кажется тут основной вопрос будет не в винте, а в направляющих, и в шпинделе.\
А в каких режимах ты хочешь сталь грызть?

Ну в щедяших режимах так сказать по 0.1 , 0.3 , не по 3 мм за проход. Шпиндель у меня 800 Вт жидкостного охлаждения ER-11. На счет направляющих это конечно вопрос, они висячие и могут "дребезжать". Но сталь это так...было бы классно.... но... не обьязательно. В основном мои идеи конечно направленны на пластик и люминь. А какой смазкой гайку смазывать, обычный литол пойдет ?

Капролон + сталь - Графитовая смазка.

Но у тебя капролон графитированый, он и без смазки работать должен очень хорошо. Опять же смазка будет цеплять стружку, а для капролона это очень критично.

Во! Наконец добрался до фотика чтоб скинуть картинки.
Сегодня нарезал резьбу на хвостовике винта, чтоб окончательно закрепить подшипники и избавиться от люфта в этой части. Стол почти готов скоро можно переходить к оси X.

У меня висячие валы (ф20 мм, 450 мм по X и 400 мм по Y)- в дюрали и твёрдом пластике, чтоб сделать например отверстие под подшипник с хорошой посадкой, приходится делать финишную расточку в 10-30 проходов с подачей на проход 0.000 мм - всё равно идёт съём материала, который остался из-за прогиба направляющих.

А винт ??? ШВП ?

deckard51 писал(а):А винт ??? ШВП ?

Пока трапеция с разрезныим капролоновыми гайками.

Ясьненько... Это радует! значит есть надежда на точность хоть в 40 проходов но есть

UAVpilot писал(а): в дюрали и твёрдом пластике, чтоб сделать например отверстие

А кстати дюральку режете с охлаждением или без ? Не налипает на фрезу ?

Без охлаждения, но режу однозаходными фрезами и только Д16 - она никогла не налипает. А если резать например АД31, то скорее всего будет налипать.

deckard51 писал(а):Нарезка резьбы на токарном станке вручную. По мне так самая нудная и противная операция. Бррр.

Значит надо твой токарник отЧПУшить!

deckard51 писал(а):Правда не хватает контр гайки. Не нашел второй с таким шагом. Утро вечера мудренее

А что за шаг такой хитрый, и почему он такой хитрый, если ты сам резьбу резал???

Nick писал(а):А что за шаг такой хитрый, и почему он такой хитрый, если ты сам резьбу резал???

ченить типа М10х1
резьбу то он на винте резал... а для гайки мечик нужен.

М10х1 Да это вобщем обычная скучная гайка. Найти не проблема.

Да токарничка конечно чпу не хватает. Надо будет занятся этим вопросом вплотную.

Наконец то есть чуть, чуть времени продолжить. Прежде чем приступить к оси Х, вспомнил что подшипники скольжения не закрепленны. Думал думал как это сделать, и решил применить стопорные кольца. Подшипники в корпус входят с небольшим натягом и если просто давить пальцем то не вылезают, так что кольца нужны похоже только для отчистки совести.
Как лучше сделать защиту от стружки ? Вот что не дает мне покоя !

deckard51 писал(а):Как лучше сделать защиту от стружки

фланцем прижать кольцо из резины/пластика и/или войлока.

А фторопласт пойдет для данной цели? Я сначала тоже думал про войлок, выточить фланчик в него колечко из войлока вставить и прижать винтиками.
А сейчас в голову идея пришла сделать вот так как на картинке.

плюс войлока - он масло держать будет. можно возлок на внутренние торцы поставить. исключительно для смазки.

втулки бронза ?

На оси У - капролон. А на остальных двух осях бронза.
А что за возлок ???

Это он войлок так обозвал.

Фторопласт не подойдёт - в него стружка будет "вдавливаться".

Я даже в гугле по поводу возлока глянул...

Бывают резиновые грязесъемники похожей конфигурации (как я на рисунке изобразил). Думаю если манжета плотно будет вал обжимать, то все ок будет. Или лучше всетаки войлок шайбочкой прижать ?

Резина лучше - она стружку в итоге вытолкнет из себя, а в фторопласте она так и останется.