cnc-club.ru

Всем доброго времени суток. У меня долго, долго (около двух лет) пылился на полке мой первый начатый станочек, который я забросил, но теперь решил доделать... как говорится лучше поздно чем никогда. Буду пока делать с обычным винтом... включу, попробую как и что а потом и ШВП поставлю.

Кстати вопрос, кто нибудь имел дело с компенсацией мертвого хода в капролоновой гайке ??? Как лучше это сделать ???

Разрежь пополам или сделай пропил на 80-90%, и стяни винтиком.
И про смазку не забудь!

Эх, к сожалению не так много времени удается уделить доделке этого проекта, есть куча других дел, но все же потихоньку продолжаю. В пятницу начал работу над гайкой.
Решил всетаки разрезать её на пополам и притянуть по обе стороны крепежного элемента стола. В итоге все должно выглядеть примерно так:

Обе половинки гайки слегка стягивают алюминиевую пластину и затем будут крепится четырьмя винтиками.

Если пилькать электролобзиком, пилкой с крупным зубом, то довольно легко.
Не давно тоже мучался , а потом попробовал и на выпилку куска 170*170 уходит минуты 3
Толщина 16мм.

А не подплавляется при пилении ? Я когда пилой пилил - дымилось... правдв зуб оч. мелкий. Кстати ктонибудь обрабатывал капролон на ЧПУ, насколько хорошо/плохо получается? Какой фрезой ? А то у меня одна волосня после обработки получается, а не деталь.

Надо пилькать на малой скорости и пилой с крупным шагом
Сегодня пилил прут 50 мм диаметром, нужен был ломтик толщиной 8 мм
На почти минимуме скорости лобзика( Бош)
Получилось очень хорошо, иногда макал пилку в воду на всякий случай

На чпу недавно пилькал 6 мм спиральной однозаходной, волосни было чутка
Обороты 13 тыр, подача 350-400, заглубление 3 мм
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 320#p42537

deckard51 писал(а):Кстати ктонибудь обрабатывал капролон на ЧПУ, насколько хорошо/плохо получается? Какой фрезой ?

Одноперьевая фреза, желательно СОЖ (пойдет обычная вода), важно чтобы фреза во время обработки не нагревалась.
Капролон необходимо обрабатывать очень острыми фрезами.

deckard51 писал(а):Обе половинки гайки слегка стягивают алюминиевую пластину и затем будут крепится четырьмя винтиками.

А вкурсе, что при такой конструкции люфт гайки будет выбираться с дискретностью в полшага винта (1.5 мм)?

UAVpilot писал(а): А вкурсе, что при такой конструкции люфт гайки будет выбираться с дискретностью в полшага винта (1.5 мм)?

А чем это плохо ?

2cme писал(а):Капролон необходимо обрабатывать очень острыми фрезами.

Да, с этим у меня как раз было напряжно, кроме советских фрез ничего небыло, и СОЖ тоже не было. Так пробовал вырезать деталюшку ради эксперемента.

deckard51 писал(а):

UAVpilot писал(а): А вкурсе, что при такой конструкции люфт гайки будет выбираться с дискретностью в полшага винта (1.5 мм)?

А чем это плохо ?

Тем, что при появлении люфта скажем в 0.5 мм выбрать его будет невозможно.

UAVpilot писал(а):при появлении люфта скажем в 0.5 мм выбрать его будет невозможно

шайбы под гайку подкладывать

Ну это не беда, шайбы можно не подкладывать. Можно просто торцануть половинку гайки на токарном станке, на нужный размер.
Получится очень точно... да в принципе уже получилось. Там на фото люфт уже выбран.

Сегодня нарезал резьбу в тех местах где крепится гайка. И стянул все это дело винтами.Винт в гайке ходит с легким, легким натягом. Мертвого хода вроде как нет... но это уж надо будет пробовать когда подключу шд к контроллеру... эксплуатация покажет короче говоря. Выточил соединительную муфточку винта с шд.

Я так понимаю, между винтом и ШД подшипника нет?

Между ШД и винтом нет. Подшипники находятся с противоположной стороны винта.

Покаж крепление, интересно же

Ну в общем оно на картинке, там где метчик в кусок алюминия вбуривается. Более подробно я его не фоткал. Завтра сфотографирую выложу.
Сегодня опробовал как стол двигается от контроллера, чуть палец не защемил Опасно Но если не считать этого нюанса, то все остальное супер. Мне вот интересно он стальку сможет с трапец. винтом грызть?