cnc-club.ru

Решился на постройку станка из металлопрофиля,идея не нова,но для первого станка думаю это самый бюджетный вариант.

Есть фото и видео,сейчас буду стараться выложить

далее я пересмотрел размеры станка и материал станины,вот что получилось

сделал регулировку кареток и нижнюю перемычку портала

сейчас станок имеет такой вид

видео
http://www.youtube.com/watch?v=9rsyhQ6h ... r_embedded

А что хочешь на нем обрабатывать?
Я делал станок по похожей схеме, в итоге мне не понравилось крепление "рельсов" по Х.
Также _обязательно_ на оси Y и Z надо делать каретки такие же как на Х - чтобы они зажимали трубу с двух сторон, а не просто стягивали две трубы вместе - иначе, трубу просто прогибаются на 1мм в центре и на оси появляется не хилый люфт, который умножается на плечо оси и выходит громадный, пусть и упругий, но люфт на фрезе!

Ну и еще ось Z лучше делать как можно меньше - в итоге получится более жесткий станок.

Обрабатывать планирую оргстекло,акрил,дерево,так что требования не очень высокие.

Nick писал(а):
Я делал станок по похожей схеме

какие двигатели ставил?я планирую ставить нема 23 на 18кг,достаточно ли их будет для такого станка?

Вполне достаточно. Если еще через редуктор...

Какие будешь ставить передачи? Просто у меня стоял винт трапеция 14х2, его сильно не хватало!

А что планируешь делать? Раскрой, гравировку, рельефы?

Ставить буду шпильку,далеко от конструктива оригинала уходить не хочется,так сказать иду по натоптаным тропам.делать планирую в основном гравировку,светящиеся шкалы для приборных панелей автомобилей и всякую красивую ерунду на тему автозвука.

Fisher писал(а):Вполне достаточно. Если еще через редуктор...

Редуктор точно не планируется

Nick писал(а):А что хочешь на нем обрабатывать?
Я делал станок по похожей схеме

Посмотрел я твой станок,честно говоря он мне тоже не очень понравился,хотя ось Z дала пищу для размышлений.В моём случае я изначально пытался заложить жесткость,особенно по оси У,для изготовления портала была применена труба 25*25,максимально занизил расстояние между нижней направляющей и столом,чтобы в последствии уменьшить плечо нагрузки,в тоже время довольно широко разнёс сами направляющие.Очень не плохо получилась нижняя перемычка портала,добавив общей жесткости оси У.Сейчас в ступоре как реализовать ось Z и прикрепить её к оси У.Также вызывает трудности реализация ходовой гайки.

По гайке, лучше всего найти графитированный капролон, ну или обычный на крайний случай. А потом обычным метчиком нарезать на нем резьбу и все.
По Z, может получиться проще, если возьмешь не два профиля, а один, но по толще. Сделать по примеру оси Y станка Master_70...

со шпильками скорость будет маленькой, а с редукцией еще меньше Я попробовал и решил перейти на ременную передачу, по опыту Master-а.

сегодня делал ось У,направляющие по Z будут другие,просто под рукой ничего более подходящего чем кругляк ф16 небыло

вот кино http://www.youtube.com/watch?v=ue0V4yrK ... detailpage

По Y каретки (или хотя бы нижнюю каретку) лучше сделай с 8 подшипниками, а не с 4-мя, чтобы профиль был зажат с двух сторон (как на Х). Иначе очень быстро начнет люфтить. Попробуй зафиксируй нижний край, и толкни верхний, скорее всего он уйдет на пару мм. А на фрезе пара мм это много!

вот решил смоделировать ось Z,сильно не пинать,первый раз в жизне 3D графикой занялся

Nick писал(а): Иначе очень быстро начнет люфтить.

Пара распорок почти уберет люфт, но это конечно не выход из положения.