cnc-club.ru

По куда криворукие киргизы делают все криворуко, пришлось заказать запчасти и делать новый сверлильный станок для ЛДСП производства... Запчасти ждал примерно недели 2-3 при том как раз занимался разгрибанием какашек на ЛДСП произвосдстве... от того и не писал, но читал

В общем, начало было вчера, сварили раму, ось Y досталась по наследсту с предыдущей версии, только поменяна ШВП с шага 5 на шаг 10, все остальное новое...

Че вышло выкладываю, планирую закочить через два дня.

Габариты обработки 2000*800 (точно еще не мерял)

Скорость по Х просто бешенная

А зачем тебе два рельса на X?????

Я так понял, что здесь Х - это самая длинная ось.

А, кажись понял, то что снизу это рейка, да?

Конечно рейка.

Сегодня продолжим, глядишь и тестово пустим.

Loituma писал(а):Скорость по Х просто бешенная

Сколько?

Сфоткай узел шестерни и рейки. Редуктор ставил? Как фиксируется шестерня?

Система без редуктора.

Шестерня фиксируется только болтами, сейчас думаю как подпружинить...

Ход по оси получается равномерный? нет скачков из-за рейки?

у меня 2 рейки и два двигателя, потому двигаются они синхронно скачков никаких нет...

Я сегодня электрику протяну и запуск...

я вот только не пойму что за сверлильный станок такой
выглядит как традиционный фрезер
сверло одно что ли?
как то нелогично
не сочтите за оффтоп и сасорение темы но вот фото одного из наших самопальных монстров
зеркальносверлильный-сверлит две зеркальных детали за раз
сверел 6 штук
не МАЧ и не EMC ))
сервы Keb
деталь держит вакуумом
вакуумный кастрюль тоде самопал....

У нас не большое кол-во отверстий, но при этом они в разных местах так что на присадке делать бессмысленно... делать 2 каретки не вижу целесообразности просто, время одной детали до минуты...

Кстати да автосмена инструмента - актуальный вопрос, все отверстия одинаковые?

нет, отверстия не одинаковые...
К сожалению простой схемы инструмента я найти не смог, а на сложную решиться пока не могу...

Если у кого то есть простая схема буду рад )))

Самая простая схема - несколько шпинделей , потом тоже самое, но 1 шпиндель и "кусок сверлильного станка". Там есть какая-то передача которая позволяет двигать сверло не двигая движок.

можно сделать хитрее, тогда будет всего +1 движок для выбора инструмента, а не по 1 движку на каждый инструмент.

не все так просто... как минимум нужемн механизм затягивания...

Затягивания?
Кстати еще вариант, сделать вращающуюся головку со шпинделями. Надо всего-то редуктор по-мощнее.

Ник...

Смотри:
Смена инструмента происходит следующим образом (по крайней мере на том, что видел я) шпиндель у которого в нутри центра вращения стоит болт с отдельным приводом и датчиком давления или концевиком который затягивает инструмент...
далее идет круг с инструментом и при подходе нужного места на этом круге, он сначала растягивает (освобождает инструмент) и ставит его в нужное место, потом проворачивает до нужного и затягивает его...

механиз не просто не прост, а мего сложен в виду того, что как минимум надо купить шпиндельь с возможностью смены иструмента автоматически, а это нихера не дешево... дешево я считаю в пределах килобакса...

Именно поэтому я и предлагаю вариант или с несколькими шпинделями, где инструмент уже закреплен. Или вариант с одним шпинделем и несколькими подвижными патронами. Суть в том, чтобы инструмент уже был установлен, а мы двигали только "исполнительный орган"

Хорошо, мне нравиться схема с многими закрепленными инструментами, втает вопрос, как убирать другие инструменты веть если стоит 5 потронов то и инструментов торчит 5, а это значит, что 4 должно подниматься вверх, а один оставаться на месте....