cnc-club.ru

Ошибок много в координатах (деталь в брак уйдет по этой программе), но суть вполне доступно объяснена.
Особенно понравился момент с учетом радиуса конца резца. Даже модель сделал перепроверить, что точно поедет по контуру резец с этой поправкой. Очень сильное колдунство
Но для моей обработки концевыми фрезами нет необходимости точки привязки устанавливать для инструмента. Так что даже проще - чертится эквидистанта на расстоянии радиуса фрезы и пишется путь для центра фрезы.

Rafcamera,ну, ошибки могут быть т.к. я специально показал деталь, которую я обрабатывал, но установка была с другой стороны. одновременно говорить и считать координаты реально неудобно, так что не серчайте, тем более уверен что там их реально немного . моя задача была описать что и как делается. также подробно рассказал про то что дает радиус на резце и как его учитывать. колдунства нет там никакого - чистая геометрия.

Rafcamera писал(а):Так что даже проще - чертится эквидистанта на расстоянии радиуса фрезы и пишется путь для центра фрезы.

это для случая выборки с постоянной зет работает. тоесть вырезать по контуру можно. а полноценное 3Д будет геморно
кстати нашел местную тему. там контур исходника вроде лежит http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 72#p293672

Rafcamera писал(а):Хорошо, если по точности брать не 0.02, а 0.1 - ситуация как-то меняется?

Да, довольно сильно.

Но есть проблемы.
Если эти 0.1, это от легкого нажатия пальцем +-0.05.... то понимаете... внешний вид ваших изделий,
где внутри контура вместо линий непонятные синусойды с амплитудой 0.1... будет не очень.
Если жесткость нормальная, просто винты с неравномерным шагом и кривые (к примеру), то может и сойдет.

Т.е. одно дело "болтается как .... в проруби на 0.1", другое дело "приезжает не точно в 100, а в 100.1".

Так вот. Обычно получается первый вариант...

Вот от болтанки (на моем китайце я могу и на миллиметр-два фрезу отклонить, нажав на шпиндель, и решаю пока эту проблему дополнительными проходами чистовыми, но все-равно не всегда чисто выходит) я и хочу избавиться (одна из основных целей поиска нового станка). Поэтому жесткость - один из главных факторов. Реабиновские станки выглядят крепкими и жесткими. Надеюсь, что та и есть. Правда, они 0.05мм гарантируют. Но, если эти 0.05 будут честными, а не такими, как китайские обещанные 0.02мм, то хорошо.

Rafcamera писал(а): Реабиновские станки выглядят крепкими и жесткими.

Видел довольно старый вариант... кровь в жилах до сих пор стынет.
Еще тогда создалось впечатление, что это контора, которая поставляет свои железки
исключительно в ПТУ, зекам итп... т.е. туда, где их выбирают не пользователи.

Возможно, что-то изменилось, не знаю.
Тот старый 3х осевой еще станок, так и стоит у его хозяина... он пользуется другим.

Вы можете сколько угодно чугуния отлить, но если потом его обрабатывать как попало,
то толку от этого никакого... мало массивной станины, нужна еще и точная станина,
чтобы всё прилегало в местах нагрузок.

Rafcamera писал(а):Реабиновские станки выглядят крепкими и жесткими. Надеюсь, что та и есть.

Только раньше у них были ластохвосты, а не рельсы, что не есть хорошо

Rafcamera писал(а):Правда, они 0.05мм гарантируют. Но, если эти 0.05 будут честными, а не такими, как китайские обещанные 0.02мм, то хорошо.

Многие пишут хитро что у них позиционирование оси 0,02мм но это не значит что точность изготовления детал будет такой же

aftaev писал(а): Только раньше у них были ластохвосты, а не рельсы, что не есть хорошо

Почему немцы здоровые тяжёлые станки до сих пор производят на ластах?

plotik писал(а):Почему немцы здоровые тяжёлые станки до сих пор производят на ластах?

И на этих больших и тяжелых станках прессформы делают или как у ТС коробочки?

aftaev писал(а): И на этих больших и тяжелых станках прессформы делают или как у ТС коробочки?

А ТС где-то это сказал(про коробочки) ?

plotik писал(а):Почему немцы здоровые тяжёлые станки до сих пор производят на ластах?

Потому что немцы умеют шлифовать...

plotik писал(а):А ТС где-то это сказал(про коробочки) ?

здесь

Rafcamera писал(а):Нужна позиционная обработка. Непрерывности не требуется. Изготавливаем адаптеры для оптики, так что основные задачи - обход контура, фрезерование закрытых пазов, иногда сверление.

Rafcamera писал(а):Пишут, что драгметаллы гравирует. Видимо, и алюминий резать сможет. Но не могу найти никаких отзывов о том, как он реально работает с алюминием.

Гравировать это не резать . Предназначен для обработки ВОСКА ! там граверы с радиусами с 0,1мм