Какие фрезы использовать для обработки сталей 45 и 40Х?

[aftaev]

Сейчас иду чистовую, там все гладко, потом еще подложки и плиты толкателей, надо выпустить на этой недели 2 формы.

Фото прессформ, очень интересно

Подача указана в метрах с права, немного не обычно.

Это скорость резания. Производители инструмента указывают или на упаковках или в каталогах скорость резания Vc. Вот ее нужно подбирать, если слижком большая то фреза тупится. Это скорость с какой снимается материал, а не скорость с которой перемещается стол.

Для Митсубиси ТС - это как я понял твердый сплав, концевая.

ТС - твердосплавные пластинки, то есть сменные пластинки. Это твердосплав.

Хотелось бы вас побольше расспросить о режимах резания, данной фрезы, какие обороты?

чем больше фреза и больше пластинок тем меньше обороты

И какое охлаждение?

ТС пластинки обычно не охлаждают СОЖ они могут от этого крошиться. Опять же нужно смотреть рекомендации производителя

Просто я чуть не купил фрез, начал разбираться, а там обороты 3200 и подача 900мм, на каленной стали, ну и охлаждение должно быть не реальное для моего станка.

макс. подача по осям?
макс. обороты шпинделя?
сколько квт шпиндель?

И еще хотелось бы узнать, живучесть фрез Митсубиси ТС.

примерно так: если ж/д рельс фрезеровать на день хватит

Затачивать я их не смогу.

Наши точат, за бугром это не рентабельно. Видео что выкладывал посмотри канал Андрея он их затачивает.
Суть ТС пластинки такая: села пластинка, снял, новую поставил и даже измерять не нужно инструмент продолжаем дальше работать.

[tp-o-vin]

Фото прессформ, очень интересно

Фотоаппарата нет, вот принт скрин из солида, то что я грызу сейчас.
Данная форма не сложная.
Матрица не подвижная.

То что я сделал на этой неделе
Матрица подвижная, от этой же формы.

Не понял как, вставить рисунок сюда, поэтому ссылки.

Полной сборки у меня нет, так как я просто делаю, то что могу и не успевают другие.
Пока еще не до конца разобрался в устройствах форм, это следующий этап, затем работа на ТПА и его настройка. Надо знать все, хоть и поверхностно.

Это скорость с какой снимается материал, а не скорость с которой перемещается стол.

А в чем разница, не очень понимаю, если стол идет на подаче 100мм, по металу, то по сути это скорость с которой снимается материал.

ТС - твердосплавные пластинки, то есть сменные пластинки. Это твердосплав.

Побаиваюсь я их, у нас на большом фрезерном без ЧПУ примерно такие фрезы.
Используем крайне редко, только когда надо что-то очень быстро сделать из существующего железа, а так заказываем. Обдирает не так как на видео, но тоже отлично.

Вот мой станочек http://www.rustan.ru/t_714_wmd25v.htm.
Он весит не многим больше 100кг, думаю что он перевернется от такой работы. Поэтому смотрю в сторону концевых фрез.

макс. подача по осям?

По YX 1000мм в минуту (двигателя тянут до 2000мм, просто ограничил), по Z 300мм (а тут ошибся с мощность шагового, это максимум) в минуту.

макс. обороты шпинделя?

2250об.

сколько квт шпиндель?

0,7КВТ 220В

примерно так: если ж/д рельс фрезеровать на день хватит

Супер, живучесть.

Наши точат, за бугром это не рентабельно. Видео что выкладывал посмотри канал Андрея он их затачивает.

Тут все зависит от рук, я в РБ у нас со специалистами туго. Если не сказать очень туго.

Суть ТС пластинки такая: села пластинка, снял, новую поставил и даже измерять

Такой вариант больше подходит.

Плюс метало обработка просто не наш профиль, но жизнь заставляет, я уже собрал фронтальный фрезерный по алюминию с ЧПУ и этот, на котором грызу метал, купили заточной для переделали под плоско шлифовальный, но его автоматизацию еще нет руки не доходят.

Пришел к выводу, что нужен еще 1 с ЧПУ но по серьезнее и существующие подделать.
Но нужно время.

[aftaev]

Фотоаппарата нет, вот принт скрин из солида, то что я грызу сейчас.
Данная форма не сложная.Матрица не подвижная.

фотки интересней

Не понял как, вставить рисунок сюда, поэтому ссылки.

нужно нажать кнопку Стандартный ответ и там будет кнопочка приклеить файл

А в чем разница, не очень понимаю, если стол идет на подаче 100мм, по металу, то по сути это скорость с которой снимается материал.

это скорость с которой фреза вгрызается в метал и снимае его.

Он весит не многим больше 100кг, думаю что он перевернется от такой работы. Поэтому смотрю в сторону концевых фрез.

на таком прессформы делать

[Nick]

А в чем разница, не очень понимаю, если стол идет на подаче 100мм, по металу, то по сути это скорость с которой снимается материал.

я так понимаю - это скорость пластинки относительно металла.
Т.е. скажем фреза - скоростная головка 100мм диаметром, тогда чтобы скорость реза была 21м/мин надо чотбы обороты были около 21000/100/Пи = 66 об/мин.

Дальше смотрим съем на каждый зуб, скажем 0.1мм из этого вычисляем подачу: подача = 0,1 * 66 * (к-во зубов, скажем 8) = 52.8 мм/мин

[aftaev]

я так понимаю - это скорость пластинки относительно металла.

Правильно! Это скорость с которой пластинка срезает материал. А скорость подачи это с какой скоростью движется фреза.

[tp-o-vin]

Работа засасывает, только добрался до дома.

фотки интересней

Если завтра будет минутка попробую сделать на телефоне, качество может будет не очень но суть понята.

нужно нажать кнопку Стандартный ответ и там будет кнопочка приклеить файл

Спасибо, буду знать.

Большое спасибо Nick, за развернутый ответ. Я бы не додумал.
Но все же есть вопрос,

съем на каждый зуб, скажем 0.1мм

как понял это на сколько мы хотим входить в метал на каждый зуб, по плоскости, так?

Для концевой, такая же формула расчета?

на таком прессформы делать

Понимаю удивление, тоже думал, что их делают на координатных обрабатывающих центрах.

Львиная часть так и делается на заводах, где все есть и координатные центры и эрозионка и прочие станки, которые нам не доступны, как и такие специалисты.

Но 4 уже сделаны на этом, и 2 почти готовы к выходу.

Пока знаю только вершки по формам.
Но суть в том, все зависит от конечного изделия, начиная от веса, полимера, сложностью выполнения и кучей мелочей.

Затем идет проектировка прессформы это самое главное, есть обычные формы, есть клиновые, есть с гидравлическими блоками и т.д. И выбирается способ изготовления, к примеру обычную форму можно сделать, как я понял как минимум 3-мя разными способами, речь идет исключительно конструкции и мех. обработки.

Вообщем лучше, чтобы отвечал наш тех. директор, он 30 лет в полимерах, мой отец по совместительству . Под его руководство только в этом году уже сделаны 19 форм, 2 на подходе и еще маячат 5.

Мои познания не велики, но суть в том, что некоторые изделия можно выпускать на хоббийном оборудовании.

А так как на заводах, делаю не быстро, гос. заводы, им без разницы, сроки и т.д.
Простые изделия начали делать у себя. Около 75% делается на этом чуде, хотя покупался совсем для другого.

Надо закруглятся, а то итак развел оффтоп, админы будут ругать.
Да и уже клонит ко сну.

[aftaev]

как понял это на сколько мы хотим входить в метал на каждый зуб, по плоскости, так?

это сколько один зуб стружку снимает, ну или толщина стружки.

Для концевой, такая же формула расчета?

да

Но 4 уже сделаны на этом, и 2 почти готовы к выходу.

Фото, фото, фото

[tp-o-vin]

это сколько один зуб стружку снимает, ну или толщина стружки.

tp-o-vin писал(а):
Для концевой, такая же формула расчета?

да

Спасибо за разъяснения.

Фото, фото, фото

Все вам покажи, можно сказать технологии, раскрываю .

Сегодня попросил, девушку в офисе сделать фото, она любезно согласилась, у нее оказался планшет, вот, что получилось.
См. вложения.

Качество не очень, но суть понятна, будут убраны ступеньки и под шагрень, просьба заказчика.
Зеркальную, я бы не сделал. Хотя можно было бы отдать на доводку, но тут не надо.
С зеркалом, мне еще разбираться.

Делала с утра, там кое, что доработано, но не закончено, завтра привезут спец. фрезы, сегодня снял и начал делать подложку.

Жду некоторые с радиусами у меня нужных не оказалось и сложную сферическую 1,9мм радиус 0,95мм рабочая часть 2-3мм, длина до хвостовика 5мм, хвостовик 4мм, общей длиной 40мм, P6M5. Попросил 2 таких на всякий, я и убить фрезу могу .

[aftaev]

Толкателей не видать. А направляющие из чего будут?

[tp-o-vin]

Толкатели, контроталкатели и еще, что-то сделали на заводе, дырки не просили, это не подвижная, вроде не надо.

Просто делаю по чертежам и моделям. Иногда не видя картины целиком.

А направляющие из чего будут?

Увы не знаю, но вроде все есть. Осталось подложка и плиты толкателей, и доделать неподвижную.

[aftaev]

Просто делаю по чертежам и моделям.

Скока стоит така форма, если секрет в ЛС