cnc-club.ru

Добрый день! Стоит задача из заготовки, полученной после токарной обработки, изготовить шкив под зубчатый ремень. Деталь высотой 38 мм. Диаметр шкива 180 мм. Материал Д16Т. Диаметр во впадинах между зубами 5.14 мм. Для обработки диаметр фрезы считаю оптимальным 4 мм. При обработке на боковой поверхности образуются задиры. Пробовал 2 и 3-заходной фрезами. Съем изменял от 0.2 до 0.5 мм. Начал грешить на нежесткое крепление заготовки к столу.
Далее решил заменить заводской стол из китайских алюминиевых профилей на стальную плиту 30мм. В ней насверлил отверстия, нарезал резьбу и при обработке вибрация заготовки уменьшилась очень сильно. . Сначала по совету решил попробовать 4хзаходную фрезу. 1.5 мм снял - задирало. Далее использовал однозаходную фрезу 4 мм. Стало намного чище. Без задиров. Но поверхность все равно не гладкая.
Может что посоветуете?

Ну можно попробовать припуск на чистовую, и чистовой проход.

40мм глубины на диаметре в 4 это слишком много для наших станков и дешёвых фрез...

Заказал двух и трехзаходные фрезы: рабочий диаметр 4 мм, высота раб.части 15 мм. Шейка заужена до 3.8 мм. Хвост 4 мм. Высота раб. части и шейки 40 мм, длина хвостовика 20 мм. Буду пробовать с припуском и чистовым проходом.

nikaldy63 писал(а): ↑ Но поверхность все равно не гладкая.

а что с ней будет после некоторого периода работы? дюраль же..