cnc-club.ru

sberbuh писал(а):

xvovanx писал(а):Какой у вас шпиндель? Если киловатник+

Шпиндель - 1.2 Kw.
Для него какое сверло надо? Просто по металлу?

Я не люблю сверлить, чаще стараюсь максимум операций сделать фрезой (от сверла надо потом фаску убирать). Под резьбу фрезерую по спирали с 0,1мм остатком для чистовой. Ну если есть в наличии простое сверло 4,1 под М5 можно и просверлить, только скорость шпинделя с 15т уменьшите.

sberbuh писал(а):
Шпиндель - 1.2 Kw.
Для него какое сверло надо? Просто по металлу?

несколькими постамт выше режим для твердосплавного
для сверл из быстрореза режимы другие, тут не подскажу, такими не работал.
сверла лучше подбирать максимально короткие какие возможно, чтобы не уводило, иначе отверстия могут получиться овальными.

для сверла D4.1 - plunge - 100мм/мин, peck -1mm, обороты 6к попробуйте(тут от шпинделя зависит, минимальные, при которых момента хватит чтоб сверлил и не останавливался). Если глубина больше 2D то смазывать крайне желательно. Но сверло должно быть нормальное, не кривой китай hss. Из дешевых неплохие ВИЗ р6м5к5 - они хотя бы заточены ровно симметрично, если самим точить нечем. ну или фирменные подороже.

xvovanx писал(а):Я не люблю сверлить, чаще стараюсь максимум операций сделать фрезой

А для фрезы 3.175 трехзубая, какие будут режимы для отверстия 4.1 под резьбу M5.
Просто фрезы есть, а такое сверло надо искать, и это будет долго.

А с чего вдруг под М5 отверстие 4,1 нужно? Мне кажется 4,2 потребно. И сверл таких навалом.

shalek писал(а):А с чего вдруг под М5 отверстие 4,1 нужно? Мне кажется 4,2 потребно. И сверл таких навалом.

правда конечно, но скорее всего разобьет до 4.2 А сверел на любом рынке полно таких, и 4.1, и 4.2

sberbuh писал(а): А для фрезы 3.175 трехзубая, какие будут режимы для отверстия 4.1 под резьбу M5.
Просто фрезы есть, а такое сверло надо искать, и это будет долго.

какой у вас станок? на предыдущей странице уже даны режимы для фрезеровки отверстия, но для хлипкого, люфтящего станка типа CNC 2418 не подойдут.

shalek писал(а):А с чего вдруг под М5 отверстие 4,1 нужно? Мне кажется 4,2 потребно

На электронном штангеле и на металл.линейке выграверенны таблицы и там для М5 указано сверло 4.1мм, всегда такими данными и пользовался. А сейчас залез в интернет и чудо - в таблицах числится везьде 4.2мм сверло. Это наверно указано для китайских овальных сверл 4.1мм, после которых отверстия 4.2мм получаются

Жесть... просто жесть.. три страницы обсуждения что делать с налипанием аллюминия и как в нем сверлить дырку... Давайте следующие три страницы обсудим как втыкать вилку в розетку ???

Hanter писал(а):Давайте следующие три страницы обсудим как втыкать вилку в розетку ???

Можно. Но чтобы при этом не было искры (:

sberbuh писал(а):Добрый день. Прошу помочь.
Обрабатываю алюминий 6061Т6 китайский, качество алюминия нормальное не кривой, порезан аккуратно, есть сертификат на него.
Режимы: шпиндель-12К, подача-25мм/сек, съем-0.3мм, фреза 6мм трехзаходная. СОЖ нет.
Режимы щадящие, торопиться некуда. Но в какой то момент, при обработке паза (длина паза 800мм, ширина 6мм), происходит лавинообразное налипание
алюминия на фрезу на глубине примерно 5,5 мм и на 5-ом часу работы. По времени может быть просто совпадение.
Но налипание происходит. Может изменить режимы?

Принцип следующий:
есть станки, которые режут на низких оборотах жесткостью
есть станки, которые режут на высоких оборотах скоростью оборотов

Жесткие станки могут фрезой 10 мм с 1к оборотов резать 2-3 милиметра легко (стандартные советские станки).
У оборотистых станков другая проблема - вы привязаны к скорости подачи и оборотам шпинделя, если вы увеличите скорость увеличится съем материала и нагрев, будет налипание. Если уменьшите скорость фреза будет резать мелкими чипами и опять же вырастет нагрев засчет трения фрезы о материал.
Я заметил следующие закономерности:
- налипание начинает происходить, когда заготовка уже нагрелась примерно до 50-60 градусов;
- как правило, налипание происходит при резке паза на весь диаметр фрезы.
Выход только один - использовать сож (можно просто брызгать из опрыскивателя время от времени).
Может помочь смена алюминия на более жесткий типа д16т (термоупрочненные) но это не точно.
Сам долго мучался с алюминием, пока сож не поставил. Сейчас ставлю и иду пить чай.

Сож стандартный разводимый 1 к 10 в воде, продается в любом магазине инструментов.

На работе, кисточкой наношу керосин на поверхность, он препятствует налипанию, но так же нужно учитывать подъем винтовой линии фрезы и глубину зуба! Двуперая фреза тебе в помощь!)))