cnc-club.ru

Добрый день, в продолжение темы http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 52&t=22067
Очень ищу человека, который сможет помочь автоматизировать процесс раскройки материала.
Набравшись опыта в предыдущей теме, я вижу этот процесс так:

1) Я даю образец материала и мы определяем метод резки и тип нужно оборудования (надеюсь на лазер). Тут становится понятен бюджет.
2) Покупаем комплектующие, собираем станок
3) Устанавливаем и запускаем в работу
4) Обслуживаем, и выглядим также как человек на логотипе форума)

Каждый этап, конечно, я оплачу и первый за работу с образцом тоже.

ps
готов к тому, что мой план фуфло и обычно это делают по другому. У меня есть задача, но нет опыта, поэтому как будет правильно, так и сделаем.

Большое спасибо

Иван - какие материалы вы режете ? я предыдущую тему особо не глядел. но я обслуживаю пару станков у знакомых. у них как раз швейное производство. от спортивных костюмов до всякой символики - вымпелы, кепки, шевроны и тд и тп. они совершенно прекрасно кроят все лазером. причем уже лет так больше 10 точно.. скажите материалы - я спрошу. наверняка не экзотика какая то.

Иван - какие материалы вы режете ?

Материал Этиленвинилацетат https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D1 ... 0%B0%D1%82
Из него делают некоторые подошвы для обуви или всякие напольные покрытия, еще из него делают, например, дешевые сланцы) Он очень легко режется обычным ножом для бумаги.
Мы конечно сланцы не делаем, мы делаем напольные покрытия, там задача только ровно вырезать из большого листа, сделать ровные углы и чтобы одна деталь не особо отличалась от другой)

Штанцформами его не проще вырезать ?

Штанцформами его не проще вырезать ?

Конкретно наши изделия это ковры для авто. У каждой модели своя форма ковра. Всего их сейчас около 800 на бумаге..

Вибронож. Он же осциллирующий нож.
Лазером могут быть черные торцы.
И простую резину если вдруг надо будет порезать.
Лазером почти не режется.

Лазером могут быть черные торцы.

Кстати, у нас края обрабатываются лентой, поэтому торцы не особо важны, они в любом случае закрыты.
Но теперь у меня есть 2 варианта. Спасибо!

Получается, жду предложений)
Я сам нахожусь в Москве, производство в Иваново.

raddd писал(а):Вибронож. Он же осциллирующий нож.

Я чёйто не верю, что удастся им резать такую пластико-резину... но тут пробовать надо. (вязнуть поди будет)
Как-то раз кроил у рекламщиков кожу, так приходилось к столу прижимать огого как.

https://rutube.ru/video/43353805684b5fe ... 12108b13e/ Думаю это Ваш вариант

конкретно ваш материал не резали. резали подобие линолеума, резали разные "пенки" - все режется без проблем. что бы края не обугливались возможно придется поддувать азотом. в принципе если пришлете обрезок - можем поиздеваться. но думаю проще зайти к каким нибудь рекламщикам по соседству и резануть у них кусок под видом "хотим заказать"...

SVP писал(а):

raddd писал(а):Вибронож. Он же осциллирующий нож.

Я чёйто не верю, что удастся им резать такую пластико-резину... но тут пробовать надо. (вязнуть поди будет)
Как-то раз кроил у рекламщиков кожу, так приходилось к столу прижимать огого как.

https://youtu.be/Kp13bojXj5M

Ну дык, яж тоже "о чём видел о том и пою", соответственно "не каждый нож одинаково полезен"...

у ребенка пазлы есть из такого материала
порезаны не лазером похоже на резку ножем

https://www.youtube.com/watch?v=QO4eFWkYlFM
как вариант
если внутренних отверстий не резать

Поролона ????
ТС вроде хочет автомомобильные коврики резать... у них плотность в 100500 раз больше...

У алюминия и дерева тоже разная плотность
однако пилят одними фрезами
В живую таких станков не видел
Возможно и вылезет какая-нибудь бяка

По поводу резки струной, вариант хороший, но как я понял там все должно быть смоделировано таким образом, чтобы струна эта шла по материалу не отрываясь. Все элементы должны быть соединены.
Но у нас примерно 800 вариантов лекало и каждое состоит из 4-5 элементов. На одном листе делается несколько комплектов и все они могут быть в разных комбинациях, получается каждый раз придется моделировать, чтобы все соединялось и струна эта шла без отрыва, вроде не очень удобно будет. Думаю это бы хорошо подошло, если бы у нас элементы были одинаковыми. Оставлю этот вариант на последок, а пока отправил человеку с форума образец материала, он попробует порезать лазером и воздухом.