ЧПУ станки от cncsam

[iMaks-RS]

линейные подшипники в тоже в зип-лок лучше укладывать, дабы пенопласт в подши не набился при транспортировке.

https://www.youtube.com/watch?v=q3CsKM_0dmk

[cncsam.ru]

Пользуюсь станком вот уже почти год исполнение 600*600 с боковым вылетом рельсы CHTR брал механику.
Вот моя оценка.
Что понравилось:
1 В целом конструктив выглядит добротно (хотя с сегодняшней позиции для такого размера портал кажется неплохо бы усилить)
2 Выведены штуцеры смазки в доступные места
3 Хоть станок без СОЖ стол герметизирован при случае можно пщикать
4 Боковой вылет реально пригождался для обработки торцев, хоть и в этом месте жесткость низкая, но лучше так чем никак
4 Цена на механику, она реально низкая

Что не понравилось:
1 Крепление шпинделя, в прижимной детали немного криво просверлили отверстия и шляпка болта упирается в мясо и задуманная идея U паза как на картинах не работает просто клинит. Ух как же я матерился когда ставил шпиндель.
Шпиндель прилегает всей длинной к нефрезерованному профилю, а профиль кривой, на таком коротком участке это может не так критично. Если у шпинделя крышка задняя чуть будет выступать, то шпинделя будет гнуть.

2 Между концом ШВП и валом мотора зазора почти нет буквально около 1мм (моторы брал у Славы обычная длина вала) из-за этого при использовании обычной кучалковой муфты без отверстия в пластиковой вставке на моторы давит осевая сила, я так запорол два мотора они начали клацать уже через месяц, но работают до сих пор. Муфты в итоге подобрал специальные с проходным отверстием.

3 Радиальные подшипники в стоке, уже после оформления заказа узнал что обычные подшипники. За радиально-упорные на тот момент просили каких-то нереальных денег (сейчас уже не вспомню). Сами подшипники были установлены без каких либо шайб, просто стянуты. В итоге купил наши 46100 с латунными сепараторами, весь комплект обошелся в 5000 руб. Когда же я начал разбирать опоры, меня ждало море "удовольствия". Гайки были затянуты от души и открутить было не просто. Подшипники в опоре по Y были запрессованы в опору (в остальных опорах доставались хоть и с небольшим усилием, но без проблем). Пришлось разбирать подшипник прямо в опоре и после чего вручную растачивать. Это показывает что с качеством все-таки не все ладно. Ну если не идет подшипник, возьми другую опору, а эту отдай на доработку.

4 Подшипник в плавающей опоре по X был впрессован в опору и напресован на винт, причем судя по следам кернения намеренно. Зачем я так и не смог выяснить никто ничего внятно не объяснил.

5 Профиль кривой, особенно это стало видно после выравнивания стола и попытки выровнять боковой профиль для обработки торцев. Понятно что профиль весь кривой, но вот XY рельсы установлены в пазы профиля. Фрезеровки там не видно. Не знаю отбирают ли профиль, но если западло заменить опору, то не думаю что заморачиваются с профилем.

6 Качество ШВП невысокое. Люфт (метрвый ход) по Y 0,05мм по X 0,1мм. Ближе к опорам по лучше. Может я тут придираюсь и для С7 винтов это нормально.

7 Ход по Z равен просвету портала ( в теме Умника подобная проблема недавно обсуждалось) т.е. просвет 150мм и ход 150мм и по факту высокую заготовку длинной фрезой проблемно обрабатывать. Я фрезерую пенопласт 50мм на вакуумном столе и приходится фрезу зажимать по самое нехочу, чтобы хватило хода.

Итого ощущения после года использования.
Для моих задач в целом хватает, алюминий более менее серьезно я пока обрабатываю только при изготовлении оснастки.
Косяки есть, но с ними можно жить и со временем устранять.
Алюминий без фанатизма можно грызть.

Чего бы я хотел поменять:
1 Поставить нормальные ШВП (как полумера купил вторые гайки, но пока не придумал как по простому поставить)
2 Переделать ось по Z увеличив ход до 170-180мм минимум и поставив нормальные хомуты для шпинделя. Вполне реально, вопрос времени.
3 Может быть усилить портал, это сделать достаточно просто прикрутив сзади профиль 45-го типоразмера.
4 Сделать защиту рельс по X, пока не придумал, все решения зарезают рабочее поле, а у меня и так по X впритык.

Купил бы я такой станок сегодня.
Станок точно нет, механику возможно. Но скорее собрал бы свой. т.к. в таком покупном варианте оказалось невозможно получить чертежи винтов. Для замены нужно снимать и обмерять. т.е. доработки весьма проблемы.
Кроме того после того как пощупал понимаю, что при наличии станка за те же деньги (без учета своих трудозатрат) смог бы собрать более для себя подходящий и при наличии модели станка проще допиливать.

Доброго вам времени Андрей!
На производстве происходит проверка всего профиля. Для сборки станка допускается только тот профиль, который прошел входной контроль качества по допускам. Таким образом при данном контроле из партии 400-500 кг (12-16 профилей) к сборке допускается только от 40 до 60% профиля от партии. Профиль который не прошел входной контроль отправляется обратно на завод на переплавку ( те профиля, что в нижнем пределе допуска остаются для сборки широкоформатных станков (в зависимости от допусков которые мы обозначаем вместе с заказчиками), если на широкоформатном станке собираются обрабатывать древесину, и необходимы Т-слоты, то профиль в нижнем пределе допуска замечательно подоходит для этих задач. Помимо полного входного контроля, профиль для портальной балки и Z каретки отбирается отдельно и подвергается более ужесточенному контролю необходимых для сборки характеристик.
Перед монтажом шпинделя верхняя крышка (4 болта) ослабляется для того чтоб верхняя часть находилась в одной оси с корпусом шпинделя и не выступала за ее пределы. После фиксации шпинделя эти болты необходимо затянуть. Таким образом мы предотвращаем отгибание шпинделя от места фиксации. Сам шпиндель устанавливается и плотно фиксируется в ложе профиля, заранее отфрезерованного под каретки оси Z, тем самым мы получаем параллельность корпуса шпинделя и посадочных под каретки.
Перед заключением договора о продаже механической части станка, мы стараемся узнать как можно больше от покупателя желаемые технические характеристики, а именно:
• Какие шаговые двигателя (длинна валов двигателей, размер фланца крепления)
• Оснастку станка (кабельные каналы, соединительные муфты, подготовка станка к дальнейшей установке системы СОЖ, диаметр ШВП, установка разных видов упорных подшипников и многое другое. ( В момент приобретения Вами у нас «Механической части станка для дальнейшей сборки станка с ЧПУ» у нас не было в ассортименте радиально-упорных подшипников, мы использовали несколько видов упорных подшипников (SKF, FAG, Naichi, но больше нам из всех представленных понравились FBG – фбиджи, замечательные подшипники , и качество, и срок службы, и они много где в наличии) А сейчас у нас несколько видов радиально-упорных , на выбор, и китайские производители и японские но спрос на прецизионные радиально-упорные подшипники не так велик как тут пишут.
• Дополнительное усиление конструкции станка
• Клиренс портала и ход по оси Z
На основании вышеизложенных параметров составляется спецификация, по которой и производится дальнейшая сборка станка.
Что касается опор подшипников ШВП, в этом явное наше упущение (сборщик отнесся халатно к сборке станка) и на момент проверки станка перед отправкой визуальных нарушений и дефектов не было.
Сейчас на производстве проводится тщательная проверка на каждом этапе сборки от выбора профиля до запуска станка и дальнейшей передачи станка покупателю. А также добавились дополнительные тесты станка для выявления и устранения (при наличии) недочетов в конструкции, а именно:
• Обкатка станков после полной сборки на различных ускорениях (6-12 часов) проверка плавности перемещений.
• Фрезеровка различных материалов на различных режимах (2-5 часов) поверка геометрических параметров получаемых деталей.
• Обкатка механической части станка (с установкой комплекта электрических компонентов)
• Настройка геометрических параметров станка согласно техническим требованиям (прямолинейность перемещения, перпендикулярность осей, повторяемость,)
• Проверка выставленных параметров по точностям после обкатки (выявления изменения геометрических параметров после первичной настройки)
Если какие-то неисправности выявляются в процессе эксплуатации станка, оперативно выявляем удаленно, и устраняем неполадки (не имеет значения на гарантии станок или нет)

[cncsam.ru]

В преддверии 23 Февраля поздравляем всех защитников, тут думаю много ребят, кто как минимум боевую подготовку прошел, срочную службу, а может уже и дембель близок, и ты наш друг следишь за нашими баталиями в этой ветке! Представляем станки серии SD на усиленном профиле с возможностью установки грозозащиты, специальный инсайд, для наших любимых форумчан!
Видео о этом станке если повезет то будет в течении месяца следующего. Мы не всегда можем присутствовать на форуме к сожалению. Если есть какие либо вопросы, по оборудованию, (ЖЕСТКОСТИ) просим вас писать на почту 2520452@gmail.com или звонить по номеру +7 967 609 04 52 (Александр)

[frezeryga]

на выбор, и китайские производители и японские но спрос на прецизионные радиально-упорные подшипники не так велик как тут пишут.

клиенты не в курсе таких тонкостей и не знают какие подшипники должны стоять в опорах швп и какие бывают последствия установки неправильных подшипников. клиент покупает станок у вас и доверяет вам в плане того что вы как производитель лучше знаете как и что должно быть чтобы станок работал хорошо. но я считаю что пихать радиалки без натяга это вредительство поскольку люфт не избежен в таком случае. можно просто положить между внешними обоймами шайбу и отрегулировать натяг гайкой на винте и все будут счастливы. как бы экономить можно и нужно но все на совести производителя поскольку станок сложный агрегат и клиент не может знать всех тонкостей а добропорядочная контора не станет пихать фуфел пользуясь этим.

[cncsam.ru]

на выбор, и китайские производители и японские но спрос на прецизионные радиально-упорные подшипники не так велик как тут пишут.

клиенты не в курсе таких тонкостей и не знают какие подшипники должны стоять в опорах швп и какие бывают последствия установки неправильных подшипников. клиент покупает станок у вас и доверяет вам в плане того что вы как производитель лучше знаете как и что должно быть чтобы станок работал хорошо. но я считаю что пихать радиалки без натяга это вредительство поскольку люфт не избежен в таком случае. можно просто положить между внешними обоймами шайбу и отрегулировать натяг гайкой на винте и все будут счастливы. как бы экономить можно и нужно но все на совести производителя поскольку станок сложный агрегат и клиент не может знать всех тонкостей а добропорядочная контора не станет пихать фуфел пользуясь этим.

Уже больше года устанавливаются различные подшипники и радиально-упорные и просто упорные, различных фирм, предлагаются всем к рассмотрению 80% заказчиков в них не нуждается. Ни кто ни кого в заблуждение не вводит. Заказчики сами выбирают, мне поверь не лень им объяснить, зачем они. Но еще раз повторюсь 80% в них не нуждается, т.е. это хорошая опция, которая не всем нужна, и к стати , при желании , можно самому их установить. Мы даем консультации своим заказчикам , кто вдруг сначала отказался , а потом решит поставить. радиально-упорные. проблем там ни каких. Ты не прав, заблуждаешься и людей блудишь. Самое что интересное , у нас их несколько видов этих подшипников, и подороже и подешевле. А ты тут такие вещи пишешь.

[frezeryga]

тоесть каждому прямо так и говорите что с радиалками будет люфт соток в 5 и а также в стандартной комплектации с радиалками станок не будет отвечать характеристикам указанным на сайте? также на сайте в списке опций про подшипники ничего не сказано. короче бред полный и в ведение в заблуждение клиента. клиент вообще не шарит в подшипниках ему главное получить то что заявлено. а задача производителя делать нормально.

[Xer0x_king]

Производители, с таким смм маркетлогом вы далеко на уедете, копир сломался, несите другой

Вас уже выпустили из лечебного учреждения нервной направленности? Мои поздравления! Смотрю, галик чудо творит

[Xer0x_king]

тоесть каждому прямо так и говорите что с радиалками будет люфт соток в 5 и а также в стандартной комплектации с радиалками станок не будет отвечать характеристикам указанным на сайте? также на сайте в списке опций про подшипники ничего не сказано. короче бред полный и в ведение в заблуждение клиента. клиент вообще не шарит в подшипниках ему главное получить то что заявлено. а задача производителя делать нормально.

Фоток рубленного напильником я так и не дождусь (их тупо нету). Оттока клиентов после слов фрезерюги не замечено. Тогда хоть поинтересуюсь, что я могу сделать на станке с жесткостью 1 фр такого., чего не могу сделать при жесткости 0,32 фр?

[Xer0x_king]

Минусовать ты можешь всегда. а вот объяснить не можешь. Вот скажи мне тупому, чем твоя жесткость лучше самычей?
сфера применения - дерево различных пород.

[frezeryga]

что обьяснять если хрень несешь.

[frezeryga]

про мои станки спрашивайте в моих темах.

[Hugo]

Укосины на портале может так распределить?

Если, это HARD, то я бы бочины из 30мм плиты сделал... (из расчета: много - не мало ))

[Xer0x_king]

что обьяснять если хрень несешь.

Ты сам поднял тему про жесткость, а теперь в кусты бежишь.
Как говорится, сам неаргументированно уходишь от ответа. В теме про станки ты не можешь АРГУМЕНТИРОВАННО ответить.
А я отвечу: в сфере обработки древесины чем больше жесткость, тем больше стоимость станка, больше стоимость изделия, тем больше конкурентов. Можно орать, что мой станок жестче других и этим лучше. Поэтому и крутишь пальцы, что в сфере станков у тебя ультражосткий (а люди из фекалий и палок собирают, и пашет годами).
Поэтому туеву хучу страниц топил про жесткость, а теперь сам не можешь ответить, зачем она. Раньше топили, что только чавуний может дерево грызть, но уже есть фанерные станки, которые пилят.

[frezeryga]

покажи где я в этой теме топил про жесткость? жесткостью станков профснс я какраз таки остался доволен и писал об этом. а критиковал я совсем другие вещи.

[frezeryga]

Hugo, чтобы это было HARD нужно не задирать так портал поскольку как ни делай а на таком вылете жесткости не будет. опционально задирать для тех кому реально надо еще можно но у обычных людей на таких станках 90% работы на столе и достаточно макс 150мм по Z.

[MGG]

Производители, с таким смм маркетлогом вы далеко на уедете, копир сломался, несите другой

Вас уже выпустили из лечебного учреждения нервной направленности? Мои поздравления! Смотрю, галик чудо творит

Выпустили меня? Чернильница, как то странно, когда представители станков появляются вместе с тобой, продолжай жги.

[Dimka]

cncsam.ru, вы б поуняли копировальный аппаратец, а то при запросе "станки cncsam" третья ссылка в гугле на эту тему.) Не самая лучшая реклама получается.)

[Xer0x_king]

cncsam.ru, вы б поуняли копировальный аппаратец, а то при запросе "станки cncsam" третья ссылка в гугле на эту тему.) Не самая лучшая реклама получается.)

Вы бы поуняли своего насяльника (фрезерюгу), а то он уже не может ответить, зачем нужна жесткость в 1 фр для дерева. А также предоставил фото рубленного напильником. А самое главное-сказал, какие усовершенствования и новшества он внедрил на своем штучном производстве за два года. А то он поездил на 30летнем камазе, остался недоволен поездкой, и теперь вопит, что камаз-го...но, и теперь он его не будет его советовать.

[Xer0x_king]

покажи где я в этой теме топил про жесткость? жесткостью станков профснс я какраз таки остался доволен и писал об этом. а критиковал я совсем другие вещи.

Re: ЧПУ станки от cncsam #340
Re: ЧПУ станки от cncsam #384
Re: ЧПУ станки от cncsam #396
#317 Сообщение frezeryga » 14 янв 2019, 00:51
Вот и посмотрел станочек 600х900 и даже обезменил. Жесткость не порадовала. Поперек портала 0.1мм...вдоль портала сильно хуже 0.23мм... Перекос портала достаточно сильный ... это по причине не скрученых профилей станины. Также огорчили люфты в 0.1мм в опорах в которых стоят обычные радиалки без всякого натяга...

[frezeryga]

и чо те щас от меня надо? по поводу всего этого я давно разьяснил и если ты еще 200 раз повторишь ничего не изменится. также мне не известно чему равняется 1фр и я такой единицы не знаю потому отвечать что либо на этот бред не буду. а насчет того что чтото усовершенствовали не смеши как лепили говно так и лепят пихают радиалки с люфтами и швп низкого качества которые клиенты мечтают заменить на нормальные о чем тут недавно писали. производитель тут самолично тут написал что ставит радиалки с люфтом в 0.1мм при заявленной точности станка в 0.05мм и разрешении 0.01мм и считает это нормальным