cnc-club.ru

Всем привет
Я уверен уже кучу раз тема жевалась по мойке станков но всё таки спрошу. Разобрал токарный школьник и теперь нужно его хорошенько отмыть самостоятельно, керхера у меня нет. Пробовал мыть очистителем тормозов автомобильным, растворяет всю каку хорошо но так как детали токарного шершавые при высыхании всё равно деталь не особо отмывается (остаётся на шершавой поверхности) под давлением мыть такой жижей конечно же было превосходно но нет возможности, хотел привезти детали на аква бластинг но чел в последний момент перестал отвечать (кинул) Подскажите пожалуйста как в домашних условиях можно помыть? Есть ли какая нибудь хорошая химия которую легко можно найти в магазинах (не супер пупер специфичную) по вменяемой цене для частника? Можно даже ядреную химию так как могу мыть на свежем воздухе.

По аква бластингу человек ответил, всё же попробую отвезти попробовать если цена будет нормальная

Андрей Г. писал(а): ↑ Можно даже ядреную химию так как могу мыть на свежем воздухе

https://yandex.ru/images/search?text=%D ... rom=tabbar

А также совсем ядреная есть, грязь снимает вместе с краской.
https://yandex.ru/images/search?from=ta ... 0%BA%D0%B8
Ежли краски уже нет, то надо пробовать.

Сольвент отмывает всё.
осторожней с ним, руки тоже хорошо ест.

Вес подъемный? В машину и на мойку самообслуживания, там и керхер есть и химия. Главное потом быстренько протереть и смазать тонким слоем (можно взять WD или силиконовую смазку с собой).

Андрей Г. писал(а): ↑ Есть ли какая нибудь хорошая химия которую легко можно найти в магазинах (не супер пупер специфичную) по вменяемой цене для частника? Можно даже ядреную химию так как могу мыть на свежем воздухе.

Всё станки отмывал бытовой химией для плит "Sanita". Отчищает всё на раз

Понятно
Значит всё таки химией для плит и растворителями надо будет попробовать. Хотя химию для плит не брал во внимание так как считал что оно не поможет.

Народ, привет! Помогите понять, как работает схема. Есть плата от холодильника. Диагноз: сгорел компрессор. Сгорел из-за постоянно включенного реле. Вот сижу разбираюсь...
R1 - в обрыве, DZ3 - почти в КЗ до 1.9в, Q1 - одно плечо в обрыве, второе в КЗ, VDR1 - взорван, PIC вроде живой, диоды зажигает, на R8 и SW1 реагирует
Отпаял стабилитрон DZ3 и подал 5 вольт на микросхему и смотрю как работает схема....
При включении на выводе 2 PIC присутствует +5в. Через 30 секунд на это выходе появляется 0 (холодильник типа включается). Этот сигнал управляет транзистором Q2. Q2 управляет Q1.
Никак не могу понять, почему Q1 включен параллельно реле и как это работает. В первые попалась такая схема управления реле.

Rom327 писал(а): ↑ Никак не могу понять, почему Q1 включен параллельно реле и как это работает.

Имеем два стабилизатора напряжения, включенных последовательно.
- на 24 вольта на стабилитронах DZ1 и DZ2 для питания реле;
- на 5 вольт на стабилитроне DZ3 для питания микросхемы.

Имеем два установившихся режима.

1. Транзистор Q1 закрыт.
Ток течет через реле и стабилитрон DZ3. Реле включено.

2. Транзистор Q1 открыт.
Ток течет через транзистор Q1 и стабилитрон DZ3. Реле "закорочено" транзистором, а значит выключено.

В обоих состояниях ток течет через стабилитрон DZ3, с которого и снимается напряжение для питания микросхемы.

Управление транзистором Q1 осуществляется с вывода 2 микросхемы через транзисторный ключ Q2. Управление "инверсное", т.е. микросхема логической единичкой не "включает" реле, а "выключает" его.

Фактически транзистор Q2 выполняет функцию ключа с открытым коллектором, к которому подключен вход транзисторного ключа Q1, питающегося от другого источника питания.

Спасибо за ответ!
Меня смутило именно корочение верхнего стабилизатора... Стало быть при включенном Q1, ток через VDZ3 возрастает? Может поэтому он и умер...

Для чего так.
Да хрен его знает, если на выходе 2 при включении "1". Может потому, что невозможно при включении сделать "0" на этом выводе?

Rom327 писал(а): ↑ Стало быть при включенном Q1, ток через VDZ3 возрастает? Может поэтому он и умер...

Навскидку.
Эквивалентное сопротивление RC цепи на 50Гц - 4кОм. https://www.translatorscafe.com/unit-co ... impedance/
Значит ток никак не может превысить 230*1,414/4000=0,081А. По паспорту на стабилитрон это его тестовый ток, а предельный ток 0,2А.
Рассеиваемая мощность в пределе 0,081*5,1= 0,4Вт. По паспорту на стабилитрон максимальная рассеиваемая мощность 1,3Вт.

Спасибо!

Состарился наверное просто.
"Тепловой пробой в диодах происходит с образованием так называемого «шнура» или канала высокой проводимости, температура в котором превышает среднюю температуру остальной части p-n перехода. Образование шнура обычно вызвано дефектами в p-n переходе. Если плотность обратного тока в каком-нибудь месте p-n перехода оказалась больше плотности тока в остальной части перехода, то температура этого места будет еще выше из-за выделяющегося тепла Джоуля-Ленца. Локальное увеличение температуры приводит к дальнейшему росту плотности тока, что вызывает локальное повышение температуры и т.д. Тепловой пробой может возникнуть и при малых обратных токах и напряжениях."

Добрый вечер!
Плата RNR Universal USB Card Motion (красная). Софт - мач3
Во время выполнения УП станок периодически запинается и фреза уходит в случайную сторону, причем не просто сбивается с траектории, а может пойти вниз по Z. В чем может быть дело? Раньше такого не было.
Пытаюсь связать это особенностью выполнения Уп: в местах, когда направление обработки быстро сменяется по оси X или Y.

можно ли закрепиться за 4 ближних к валу резьбы именно такого шпинделя? последовательно вывинчивая , заменить винты на подлиньше чтобы повесить на торец шпинделя что-то? Или их трогать нельзя?
https://avatars.mds.yandex.net/i?id=cd7 ... n=13&exp=1
Захотелось сделать чтото чтобы фиксировать вал на время замены фрезы. реально нужно 3 руки.
А может кто видел чтото такое уже разработанное или покупное.

vtgmfg писал(а): ↑07 ноя 2022, 15:29 время замены фрезы. реально нужно 3 руки.

Я ставлю деревяшку под фрезу.

так фрезы ж разной длины.. можно конечно подумать в эту сторону - какой то пружинный кронштейн чтоб подпирал фрезу пока отворачиваешь или заворачиваешь..

вроде судя по картинкам эта шайба подшипники держит и завинчиваются винты в корпус если аккуратно поменять то можно чтото повесить.

Всем привет!

Кто знает, из какого материала сделан контактный диск у Vers TSM ? Какая-то интересная (керамическая что-ли?) таблетка.
Это где-то продаётся у китайцев?

Подключаю Контакт-2, думаю из чего лучше эту площадку сделать...

на вид керамическая. крэш тест делать не буду - а так спрашивайте. год лежит никак не подключу..

керамика какая-то, мы кололи.
проще у Сергея и попросить продать.
для измерения диаметра она самое оно. а если чисто высоту-проще стальную выточить, возможно.