cnc-club.ru

Конечно, помпу-то из розетки выдергивать не надо. Всегда так поступайте.
Даже при выполнении безопасных навроде операций крайне -рекомендуют- требуют полностью обесточить прибор.
И хорошо еще что шпиндель не пробивает.

Странно эти помпы делают.. у одной есть в кабеле жила заземления, на второй нету - двухпроводный кабель.. чинайцы блин ) да и вообще не понятно.. куда подключен кабель заземления в самой помпе.. а то может случиться так, что будет трещина в смоле, по закону бодрости - там, где нет контакта с заземляющим проводом.. если продолжить фантазировать/развивать мысль на эту тему, то придётся кидать железку в ёмкости и выводить заземляющий провод на щит.

Знающие люди, подскажите. Консольный фрезерный, взрослый, размеров вроде 676.
Направляющие после шлифовки, клинья пришабрены, всё гут.
Отрегулированы зазоры по минимуму, чтоб ездило и не клинило.

Забрал со шлифовки же тяжелый стол, повесил. Мерю - есть отгиб, по длине стола (300) примерно 3 сотки.
Это нормально? Подложить фольгу под стол и забить? Или искать, устранять.

Переживаю что вертикальные направляющие с таким отгибом будут только нижним углом работать = быстрый износ.

Доброго времени суток!

Ребят помогите разобраться с проблемой.

Собираю блок электрики/электроники китайского ЧПУ фрезера CNC 3040, за основу взят контроллер DigitalDream UC300, драйверы Rtelligent R60 с шаговиками Nema 23 и шпиндель на 2,2кВт с ПЧ YL620.

Проблема следующая, при включении блока в сеть, шпиндель на секунду - две стартует и потом останавливается, то есть контроллер на мгновение дает команду ПЧ старта шпинделя и соответственно скачек напряжения 10В для управления оборотами шпинделя.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=3GW9cyAidLQ[/youtube]

Сначала включать питание блока, а после шпинделя и шаговиков.

AmuseSBor писал(а): ↑ при включении блока в сеть, шпиндель на секунду - две стартует и потом останавливается, то есть контроллер на мгновение дает команду ПЧ старта шпинделя

Можно поставить таймер задержки включения реле https://aliexpress.ru/item/400060432453 ... 8055583306
После включения питания реле включится только через 1..10 сек. Сигнал на включение шпинделя пропустите через контакты реле (или сигнал управления оборотами)
+ преобразователь питания 24 в 12 - https://aliexpress.ru/item/32807745005. ... 434556%231


Более сложная в настройке плата, зато с широким диапазоном питания https://aliexpress.ru/item/33014830389. ... _id=287719

Можно и на DIN-рейке https://yandex.ru/search/?text=%D1%80%D ... D1%8F&lr=2

Добрый день.
Вот подозреваю, что делаю не то, но не то ли я делаю?
Если я в Арткаме, допустим, устанавливаю 0 по Z от поверхности станка то логично было бы и глубину прохода считать так же. То есть, если толщина заготовки указана, допустим, 25 мм, а мне надо толщину 20 мм, логично было бы указать съем с 25 до 20 мм. Вместо этого мне предлагается делать съем от 0 до 5 мм. То есть, отсчет идет сверху. И если я, допустим, сняв 5 мм, хочу сделать дополнительную выборку миллиметров в десять, мне надо начальную глубину ставить 5 мм, конечную - 15 мм.
Это у всех так, или я просто туплю столько времени?

serjmd писал(а): ↑ 0 по Z от поверхности станка

От верха станка или от низа заготовки?

Kupfershcmidt писал(а): ↑04 июл 2022, 14:39

serjmd писал(а): ↑ 0 по Z от поверхности станка

От верха станка или от низа заготовки?

А есть разница? Есть рабочая поверхность, на ней жертвенный стол. На него кладу датчик, с его помощью устанавливаю 0 по Z.

Вроде там можно выставить отсчет и снизу заготовки (от стола) или сверху заготовки (от ее верхней плоскости/поверхности). Это указывается когда объявляется заготовка если правильно помню.

Указываю всегда снизу. Но если, допустим, задать траекторию, где начало по Z будет 20 мм, а завершение 15, то и Арткам и Вектрик выдают мне ошибку, что конец траектории не может быть меньше начала. То есть, всегда указывается съем, а не конечная толщина.

Вот думаю прикупить пока есть возможность 4ю ось, с волновым редуктором на али. Опыта с 4й осью нет - просто чтобы было, навырост. Станочек уровня "бомжа" с высотой портала 120 и фрезить предполагается включая цветмет..
на али есть варианты высотой оси над столом 65 и патронами 100, 80, и какие то еще стремноватого вида на 50 и 65.. передаточное есть 50 и 100:1, 3 и 4кулачка, с/без задней бабки..
еще раз - купить хочу с пока неопределенной целью, чтобы было.. что будет наиболее универсально? или скажем так что отбросить. патрону 100 тесновато - но высота оси над столом все равно у всех 65..
Собственно вопрос - вот 4я ось с патроном 100мм и высотой оси 65 к станку с порталом 120 - это вообще подходит? или смотреть на 80..

Нужно еще учитывать раскрытие кулачков патрона - при зажатии крупной заготовки могут довольно сильно торчать и диаметр патрона становится примерно на треть больше от номинала.

V1tamin писал(а): ↑17 июн 2022, 08:36 Недавно во время работы станка сдохла помпа охлаждения шпинделя. Остановить небыло возможности, закинул запасную помпу в бочку и переключил шланги. Так вот когда все это делал, меня током шарахнуло. Позже когда вытащил горелую помпу увидел трещины на корпусе.

Нельзя так, вы же не бесмертный. У помпы нет заземления.

nevkon писал(а): ↑08 июл 2022, 09:10 Нужно еще учитывать раскрытие кулачков патрона - при зажатии крупной заготовки могут довольно сильно торчать и диаметр патрона становится примерно на треть больше от номинала.

ну положим, если определится с положением дивайса на столе - можно сделать в столе выборку под кулачки. другое дело как патрон с кулачками будет соотносится со шпинделем с фрезой, а то может патрон меньшего размера будет иметь преимущество в жесткости даже. на картинках патрон 100мм выглядит поприличнее чем 80.. по крайней мере на нем нанесен логотип. хотя вероятно они одного производителя.
нужно видимо нарисовать модели.. примериться.
-какое преимущество у 4кулачков против 3х?
-что предпочтительнее 50:1 или100:1? понятно что момент, но может и 50 достаточно, а это уже максимум 1об в 1,5сек. Видимо нужно как то соотнести с "мощностью" остального механизма, но как - не соображу. по осям ШД 3Нм с швп 5мм
-имеет ли 100мм патрон какое либо преимущество в жесткости перед 80мм?

попробую как то прикинуть - максимальная рабочая подача по XYZ (при 1000об/мин, шд псевдосервы) - 5м/мин.
если диаметр заготовки скажем 30мм, длина окружности ~0,09м. при тех же 1000об/мин и 50:1 это 20об, т.е. линейная скорость 1,8м/мин. Учитывая что ШД на 4й оси в 2-3 раза дохлее по моменту - вроде при таком диаметре заготовки какой то наблюдается баланс по моменту при недостатке скорости.. при 100:1 4я ось будет уже перекос в лишний момент и еще больший недостаток скорости.
- тогда еще вопрос - другой ШД (например псевдосерву) приспособить к 4й оси с гармоническим редуктором можно? или они сложно соединены?

Дурной вопрос: Визуально ШВП 1610 и 1605 одинаковые. Можно ли гайку 1605 поставить вместо 1610?

iMaks-RS писал(а): ↑10 июл 2022, 06:49 Дурной вопрос: Визуально ШВП 1610 и 1605 одинаковые. Можно ли гайку 1605 поставить вместо 1610?

Можно. Только шарики и пыльники следует аккуратно вынуть и сохранить, например в коробочке от монпасье.

Эх никто меня не сориентирует по 4й оси..((
А вот как прикинуть момент на оси китайского шпинделя с обычным ПЧ от оборотов?

vtgmfg писал(а): ↑13 июл 2022, 17:49 А вот как прикинуть момент на оси китайского шпинделя с обычным ПЧ от оборотов?

Точно так же, как и на оси итальянского:




А на практике если "обычный ПЧ" - это для вентилятора, то при снижении оборотов ниже 50% от номинала максимальный момент падает непотребно.
Если взять не "обычный ПЧ", а с настроенным векторным управлением, то непотребность появляется при падении оборотов только ниже 20-25%.