Почему диаметр мелких отверстий не соответсвует

[Zur]

Господа, поястите чайнику.
Проги арткам +цнц планет
Делаю в плашке 3мм толщиной кучку отверстий диаметром 2 и 2.6 наприме. Методом выборки внутриконтура, фрезой 1.5
Выборка паралельным обходом
Нихрена не совпадает, все отверстия меньше, вместо 2мм получаю 1,8, вместо 2.6. -2.4
Притом чтотделал 4-5 мм отверстия - идеально совпадают. Габариты деталей тоже, глюк именно с мелкими круговыми выборками
Чтотза фигня, куда смотреть? Запорол несколько заготовок, благо из недорогого дерева , в векторе контур один, на деле другой...

[john1987887]

Отгибает фрезу, либо большие люфты на станке. Сверлом то пройди вручную, и все.

[Umnik]

Можно попробовать основательно уменьшить подачу на маленьких отверстиях.
И добавить три-четыре чистовых прохода.

[nik1]

Тут еще момент настройки станка
Попробуй сделать тест, процарапай гравером маленький кружок , какой сможешь и посмотри в увеличилку совпадает или нет начало и конец
Еще станок может немного овалить отверстия
поэтому на мелких все и вылазит
если станок четкий, то как написали выше , несколько проходов, выдувать воздухом стружку , острая фреза и подобрать подачу
ну и делаешь одно отверстие , что бы попало как надо , потом вносишь коррективы в Уп и погнал остальное

[odekolon]

Выборка паралельным обходом

это как?

обычно попутное или встречное фрезерование, для вашего станка, предпочтительнее попутное.
люфт в десятку, для подобного хоббийного станочка, вполне может быть.
еще можно посоветовать, брать диаметр фрезы, по диаметру наименьшего отверстия, эти отверстия проходить сверлением. а все остальное - по контуру.
а для рисунка, гравер ставить или как у вас, тонкую фрезу.
можно еще в настройках поискать компенсацию люфта, чтоб при смене направления движения, люфт выбирался, но при сложном контуре могут быть мелкие проблемы.


а вообще, прежде чем "продукцию гнать", лучше подобрать технологию

[Zur]

это как?

НУ есть выборка растром, справаналево и обратно, пофигу на контур, а есть выборка проходами палалелно контуру

Щас нафрезеровал тестов всяких - по идее учесть это всё не сложно, повторяемость результата есть, просто припуском в уп можно упредить эту каку. Но блин, так быть не должно

Сверлом то пройди вручную, и все.

сверлом пройти не вопрос если это сквозное отверстие, а если выборка под потай?

Подача сейчас 10мм/секунду. Это много для таких отверстий?

PS уменьшил подачу до 2х мм в секунду, картина НИКАК не изменилась !
кароче ощущение что станок просто всё делает с припуском около 0.15 на сторону . Такое может быть?
На больших объектах это просто не так заметно, но прямоугольная выборка 10х40 так же имеет гобарит 9,7х39.7

[Serg]

Хоть-бы кто спросил о конструкции станка, длине фрезы и одинаковые ли фрезы используются для отверстий 2, 2.6 и 4-5 мм...

[SVP]

сверлом пройти не вопрос если это сквозное отверстие, а если выборка под потай?

Пройтись зенковкой ?

Обычно не припуск бывает, а наоборот... из-за биения инструмента итп.

[Zur]

Пройтись зенковкой

цилиндрическая выборка под потай !

Обычно не припуск бывает, а наоборот... из-за биения инструмента итп.

вот чудо, отверстия получаются меньше, а если сделать выборку, в середине которой стоит "столбик" то есть кольцевая выборка например - то столбик этот будет БОЛЬШЕ нужного диаметра на теже 0,3 примерно

Хоть-бы кто спросил о конструкции станка, длине фрезы и одинаковые ли фрезы используются для отверстий 2, 2.6 и 4-5 мм...

все выборки делались одной китайской фрезой кукуруза с фактическим диаметром 1.97, что и было прописано арткаму
подача 10, вращение 12000, заглубления за проход 1, шаг непомню, вроде 1
длинна резы торчащая из цанги не более 15мм

станок прямо этот, куплен прямо по этой ссылке
https://ru.aliexpress.com/item/CNC-3040 ... 0.0.1bRqBj
кадкам - арткам 2012
управление - сnс usb (planet) от китайцев

[lkbyysq]

вот чудо, отверстия получаются меньше, а если сделать выборку, в середине которой стоит "столбик" то есть кольцевая выборка например - то столбик этот будет БОЛЬШЕ нужного диаметра на теже 0,3 примерно

Станок гнется.

[Zur]

там нет таких усилий чтоб чтото гнулось мне кажется, 16тый вал на длинне 400мм прогнуть теми мизерными усилиями что возникают при резке дерева в принципе невозможно
яж не режу фанеру заглубляясь на 12мм и со скоростью 10см в секунду, я обрабатываю массив дерева, заглубляясь за проход на 1мм !!! со скоростью максимум 10мм / сек.
Я просто руками пробовал двигать заготовку п столу с таким заглублением фрезы - вообще нет там никаких усилий, совсем ! Куруза 2мм режет бук как мягкое гуано....
ставил для интереса заглубление за проход 0.5, подача 2мм/сек - ровно таже картина !

почему такая повторяемость результата, которая не завиcит от геометрии обрабатываемой выборки?
Вот я учел это в припуске, поставил в аркаме отрицательный припуск в арткаме в 0.15 и все выборки стали идеально (ну почти, в пределах десятки) попадать в размер

[lkbyysq]

На любое "кажется" есть индикатор типа ИЧ.

[a321]

Делая во FreeCAD задания давно обращал внимание на опцию - "упругость материала". Что говорит явным образом о ее существовании. А уж в случае с деревом еще и величайшая термонестабильность - в месте контакта с лезвием моментальный нагрев с вытекающим изменением геометрии. И пес его знает, как все это в комплексе все меняет. Вывод простой - точный отверстия делать с подгонкой. Программу делаем на заведомо меньший размер, останов, замер - инструментом или пробником-"свидетелем", коррекция в программе, следующий штрих.

[sinkacnc]

сталкивался с таким, основная беда в том что на малых отверстиях падачу нужно высчитывать вручную, т.к. внешний край фрезы едет сильно быстрее чем центр. изза большой подачи фрезу отгибает и отверстие получается меньше

станок прямо этот, куплен прямо по этой ссылке

Если шпиндель тот же, то он совсем нагрузку не держит - отклоняется