cnc-club.ru

frezeryga писал(а):сравнивается качество чистовой 3д обработки и больше ничего.

Теперь понятно)

frezeryga писал(а):когда работал на 25000 шагов на оборот сразу было ясно что по факту нету там столько по звуку это слышно и видимо сам шаговый мотор впринцепе не способен отрабатывать такой мелкий шаг.

Подозреваю, что причина в резонансных вибрациях моторов.
Т.е. это можно было бы исправить тонкой настройкой драйверов. Но, скорее всего не нужно.

И, да, микрошаг мельче 1/32 редко несет практическую пользу.

Константин23 писал(а):Вопрос возник
А что сравнивается?
Если звук,то это одно (ужасный на видео),если гладкость ,то чем мерять?

Тут с вами полностью согласен. Режим был рассчитан на Д16Т, и применять его для материала в 1,5 раза твёрже как то не правильно. В момент обработки была одна УП для всех и Д16Т нужной толщины не было. Сейчас стала доступна модель и каждый может сделать УП под свой стонок и инструмент. Создавая УП на данный момент я бы использовал другие режимы и стратегию обработки, думаю результат был бы ещё лучше.

Что именно можно улучшить на чистовой? Черновая тут значкния не имепт.

Пустить её на проход в одну сторону. Будет дольше но поверхность будет чище.

Ну тока владельцы станков с люфтами получат хороший прирост качества.

Тут в большей степени влияет жёсткость инструмента, а при таком вылете и диаметре её нет. Длительность чистовой обработки была большая, делать было нечего , вот и рассматривал процесс обработки под увеличением.

3мм шарики есть с хвостовиком 4мм да и сьем на чистовой всего 5 соток.

Такой инструмент я и использовал.Чистовая KB3QX43012 http://www.gravman.ru/tools_4_13.htm

Шарика 3мм нет

У тебя там маузер рядом.

Дилемма этой недели, идти ли ради сисек в Митино или не идти

Идти конечно. У тебя же сервы аналогом управляются это должна быть мегаплавность интерполяции очень интересно глянуть.

Таки она отваливается!
Ну это я про шпаклевку, если кто не понял. Но для достижения такого результата надо постараться
Во-первых, надо поспешить и не досушить толком шпаклю. Поверхность заготовки желательно заляпать руками и не обезжиривать.
Во-вторых желательно взять заготовку раза в два пишире и потолще, чем нужно, и начать отчекрыживать все лишнее аймашинингом3д. С шагом по Z сначала 2мм, потом одуматься и переделать на 1мм. В моем случае заготовка была 40*60*20, а желаемая деталь 50*18*10 вплане. Ну и режим наверное лучше подобрать чтоб вибраций было по-больше. Ну хотя бы чтобы стружка по детале скакала
Ну, собственно, дальше остается только терпеливо ждать. Примерно на половине упешки к детале станет не возможно прикоснуться. Ждем еще не много.... Вот! Начинается дикая вибрррррация, видимо стружка начинает липнуть на фрезу! Еще чуть-чуть! Еееесть! Заготовка улетает со станка восвояси!

Если что, пилил не сиськи!

Эээ... И каким боком это можно прилепить к сравнению качества чистовой обработки?

тут ранее шпаклевку приплетали. Ну, может и правда, надо было отдельную тему...

Аймаш на малую глубину по зет не целесообразно применять

да что-то боязно на все 10мм то...

Поставь меньше съем материала, там на минимуме помалу берет боком и скорость занижает
еще можно самому подправить подачу на зуб , сделать по минимуму рекомендованного
Если снимать по 1 мм в глубину , то быстрее обычными стратегиями
Для остывания можно добавлять команду М0

Может есть где-то калькулятор для примерного расчёта действующих сил при фрезеровании?