cnc-club.ru

"Держится" - это одно.
"Контакт" - совершенно другое.

nevkon писал(а): ↑ А я так понял что просовывает насквозь и подгибает выступивший участок провода - делает "крючок" который мешает выдернуть этот самый провод.

ИМЕНННО ТАК

Потом когда зажимаешь в разъеме контакт дополнительно утягиван=ется.

А мне вот не очень понятно, 0.14 - это что за провод такой? Кто-то угрозами заставляет использовать?

VaBo писал(а): ↑ 0.14 - это что за провод такой

так обычный монтажный провод, хошь в коннектор, хошь в клеммник

У меня обычный 0.5, если нужно жгут потоньше - 0,35
Кабели сигнальные 0.2 - уже неприятно работать...

sidor094 писал(а): ↑ Не сжимает до конца тонкие.

Вот сегодня обжал провод 0.5мм² в гильзу 1,5 мм²(тоньше не было), держит, не выдернешь... И на фото видно, что прожим губками до самой сердцевины. Так что утверждение о том, что сжимает плохо или не до конца считаю безосновательными...

Не знаю,у меня и дома такой,и на работе .Оба не зажимают мелкие провода.

sidor094 писал(а): ↑ Не знаю,у меня и дома такой,и на работе .Оба не зажимают мелкие провода.

Там есть регулировка на усилие, пробовал менять?

нет не знал.Нашел!Все обжимает отлично!Спасибо огромное!!!.

Есть желание сделать электроискровой станок. Есть здесь кто делал? Интересует всё о нём.

ДмитрийХ писал(а): ↑ Есть желание сделать электроискровой станок. Есть здесь кто делал? Интересует всё о нём.
Вернуться к началу

А что вы хотели на нем выжигать?

Я ранее занимался искровым сверлением

https://youtu.be/JtIfb5PAJzM
Попробуйте посмотреть видео тут

tsipa740 писал(а): ↑ Подскажите пожалуйста как максимально безгеморойно решить эту проблему

Решил так: Не могу сказать рекомендую или нет. В целом работает и не особо геморно делается - нарисовал и раскроил от силы за день, от полной герметичности пришлось отказаться, зато перед снимается на раз. Ну и с поклейкой пришлось помучаться - я не знал что акрил так сложно клеится и нужен специальный клей.

Ну и 2.5мм плексиглас очень хилый, а 6мм стоит дорого. Без клея, причём нормального для акрила, вообще не вариант: уголки с болтами, строительный, эпоксидка, цианоакрилат - всё мимо, будет очень хлипко. Уголки тоже надо пластиковые, чтобы они склеились в монолитную конструкцию.

Всем привет!
Понадобилось отфрезеровать криволинейную тетиву.
Поискал чпу-шников с фрезерами. Но ребята тоже не промах: видимо аббревиатура ЧПУ, по их мнению, подразумевает коэффициент к цене х3 ...
Тогда начал изучать вопрос универсальных шаблонов для фрезеровки.
Производитель попался всего один, и ЦЕНА!!! Пришлось выдумывать альтернативу.
И вот что вышло:
в продается алюминиевый профиль для плитки, 217р.. Купил 2 штуки. Разметка копировальным колесом. Крепил профиль на 2-х сторонний скотч. Шаблон получился многоразовый. Гнется очень хорошо, прямо сплайн, без углов. Результатом доволен: 2 тетивы неспешно запилил за один день.. Причем сама фрезеровка заняла час, все остальное время вышкуривание и уборка... Может кому пригодится...

Друзья, всем привет
Назрел один вопрос. Сильно не пинайте так как наверное много раз поднимался вопрос, просто я наверное загнался и нужна какая нибудь помощь из вне. Снял видос 20 сек. в ускоренном а в реалии это происходило около 5 минут. Глубина 0,5 мм скорость 1000 мм. обороты 200 Гц (12000 об.). Это если вырезать шестигранные выступы а еще нужно вырезать цилиндры которые занимают по 8 мин каждый слой. Детали высотой 20 мм. из них - цилиндрическая часть 12 мм. и шестигранные 8 мм. если обрабатывать по слойно 0,5 мм то перемножив время одного слоя на количество получаем почти 5 часов работы, считаю это как то многовато. Можно ли это время как то сократить? Хочу поэкспериментировать например какой то параметр увеличить/уменьшить и добиться более менее оптимального времени обработки, но куда как двигаться? Лазил во всякие калькуляторы но там цифры уж совсем координально другие, боюсь просто угробить станок по неопытности. Вот с каких бы цифр начать для начала?
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=_AHFgsW2zgg[/youtube]

дюраль без СОЖ = мучение и ломаные фрезы.

если СОЖ подать, можно резать 2мм спокойно с подачей как минимум 0.05 на зуб.

P.S. И станок вы неправильным режимом вряд ли угробите. Всё таки фреза куда более тонкая вещь. Хрусть и всё

И по самой программе тоже есть вопрос. Чего у вас ось Z постоянно прыгает? Надо с настройками CAM поиграть чтобы слой делала без поднятия фрезы. Быстрей будет намного.

Не понятно, что за деталь должна получится, но если есть возможность, надо использовать инструмент потолще и вылет из патрона поменьше. Например фрезой 10мм сможешь вглубь по 3-4мм за проход снимать.
Сож очень рекомендуется

Так поливает же из брызгалки.