print&mill
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
print&mill
Пребывал некоторое время в не решительности ...где на этот раз "постится"? В основном я обитаю на другом "железном" форуме, но cnc-club показался более ЧПУшнутый, да и медальки тут раздают ... что и перевесило чашу весов
В общем речь пойдет о воплощении в суровую действительность своих хотелок. А хотел не много , не мало скрестить ежа с носорогом ..то есть 3d принтер с гравером\фрезером \выжигателем и другими страшными словами.
Для начала немного теоретических изысканий ...
Мнение , что комбинированный станок хуже , чем по отдельности-ошибочно. Это пошло в общем от лени на переналадку станка при смене операций. В корабельных мастерских, МТС, передвижных автомастерских используются в основном универсальные сдвоенные- строенные станки . Это от нехватки мест и штатных единиц (на кораблях), но хуже от этого они (станки) не становятся.
Что касается 3дпринтера, то попытки запустить операцию по 3Дпечати на портальных ЧПУ станках привели к сложившемуся мнению , что это не совместимые задачи. Типовые портальные станки, действительно мало подходят под печать. в основном из за совокупной массы оси Z и X. Станок с подвижным столом немного лучше , но масса оси Z (с двигателем и каретками)все равно не позволит достичь нужных ускорений.
Наиболее близка кинематическая схема к задачам 3д печати у лазерных гравировальных станков.
Конструктивное решение у моего проекта напоминает , уже ставшей классикой, принтер PRUSA.
ну да хватит писанины ..дальше пойдут комиксы ... в смысле фотки с комментариями
Проектик в солиде ..более менее рабочий вариант Дабы удачно прошло скрещивание ежа решился на применение жесткого каркаса из УСП12. Так же пришлось поставить быстрые ШВП класса точности С5 с шагом 10мм и "мощные" рельсы 20мм- это даст возможность фрезеровки \ гравировке по легким металлам и пластику с необходимой точностью, а не большее утяжеление оси X \ Y не повлияет на скоростные характеристики . Крепление рельсов в тело УСП сделал из обрезков штатных винтов, сделал резьбу внутреннюю М5 и пропилил шлицы на НГФ Для уменьшения перекосов оси Y попробовал применить широкое крепление Стол оси Y пришлось поднять на бонки , но сразу на 6 каретках По дороге ваяния станка освоил пару нужных технологий:
-"вываривание" (чернение) металла в щелочном растворе Нитрата натрия контрабандное средство дало железке вот такой радикально черный цвет - оксидирование люминия в кислом растворе с последующем окрашивание в растворе краски от струйника и тот же самый анокс для держателя хотэнда, но покрасил с баллончика...посмотрю , что дольше не слезет Для удобства и быстроты смены рабочей головки на шпиндель или лазер изобразил зажим в стиле "ластохвост" сейчас аппарат выглядет так Еще много разных мелких доделок, но измерения отклонений и пробный запуск показал возможность скрещивания в одной конструкции гравера\фрезера и 3d принтера
Скорость без пропусков ,на движках 15кг.см и gecko540, держит до 18м\мин . Максимум разгонял до 26м\мин
https://youtu.be/CgF7V_I3MyA
to be continued
В общем речь пойдет о воплощении в суровую действительность своих хотелок. А хотел не много , не мало скрестить ежа с носорогом ..то есть 3d принтер с гравером\фрезером \выжигателем и другими страшными словами.
Для начала немного теоретических изысканий ...
Мнение , что комбинированный станок хуже , чем по отдельности-ошибочно. Это пошло в общем от лени на переналадку станка при смене операций. В корабельных мастерских, МТС, передвижных автомастерских используются в основном универсальные сдвоенные- строенные станки . Это от нехватки мест и штатных единиц (на кораблях), но хуже от этого они (станки) не становятся.
Что касается 3дпринтера, то попытки запустить операцию по 3Дпечати на портальных ЧПУ станках привели к сложившемуся мнению , что это не совместимые задачи. Типовые портальные станки, действительно мало подходят под печать. в основном из за совокупной массы оси Z и X. Станок с подвижным столом немного лучше , но масса оси Z (с двигателем и каретками)все равно не позволит достичь нужных ускорений.
Наиболее близка кинематическая схема к задачам 3д печати у лазерных гравировальных станков.
Конструктивное решение у моего проекта напоминает , уже ставшей классикой, принтер PRUSA.
ну да хватит писанины ..дальше пойдут комиксы ... в смысле фотки с комментариями
Проектик в солиде ..более менее рабочий вариант Дабы удачно прошло скрещивание ежа решился на применение жесткого каркаса из УСП12. Так же пришлось поставить быстрые ШВП класса точности С5 с шагом 10мм и "мощные" рельсы 20мм- это даст возможность фрезеровки \ гравировке по легким металлам и пластику с необходимой точностью, а не большее утяжеление оси X \ Y не повлияет на скоростные характеристики . Крепление рельсов в тело УСП сделал из обрезков штатных винтов, сделал резьбу внутреннюю М5 и пропилил шлицы на НГФ Для уменьшения перекосов оси Y попробовал применить широкое крепление Стол оси Y пришлось поднять на бонки , но сразу на 6 каретках По дороге ваяния станка освоил пару нужных технологий:
-"вываривание" (чернение) металла в щелочном растворе Нитрата натрия контрабандное средство дало железке вот такой радикально черный цвет - оксидирование люминия в кислом растворе с последующем окрашивание в растворе краски от струйника и тот же самый анокс для держателя хотэнда, но покрасил с баллончика...посмотрю , что дольше не слезет Для удобства и быстроты смены рабочей головки на шпиндель или лазер изобразил зажим в стиле "ластохвост" сейчас аппарат выглядет так Еще много разных мелких доделок, но измерения отклонений и пробный запуск показал возможность скрещивания в одной конструкции гравера\фрезера и 3d принтера
Скорость без пропусков ,на движках 15кг.см и gecko540, держит до 18м\мин . Максимум разгонял до 26м\мин
https://youtu.be/CgF7V_I3MyA
to be continued
Последний раз редактировалось vladin21 18 май 2015, 09:32, всего редактировалось 2 раза.
- megagad
- Почётный участник
- Сообщения: 3207
- Зарегистрирован: 05 апр 2014, 18:57
- Репутация: 712
- Откуда: Реуспублика Крым, Бахчисарай.
- Контактная информация:
Re: print&mill
О! вы таки его доделали И даже почти так, как вам говорили в теме на чипмейкере
Ждём "первой стружки" и собственно первой отпечатанной модельки!
Ждём "первой стружки" и собственно первой отпечатанной модельки!
We Do What We Must, Because We Can!
Причинять добро, наносить пользу и подвергать ласке.
Причинять добро, наносить пользу и подвергать ласке.
- sr480
- Мастер
- Сообщения: 1295
- Зарегистрирован: 08 янв 2012, 20:48
- Репутация: 139
- Откуда: Ростов-на-Дону
- Контактная информация:
Re: print&mill
Круто. Для фрезеровки жесткости портала будет хватать?
Какие ускорения по X Y получились?
Какие ускорения по X Y получились?
- Nick
- Мастер
- Сообщения: 22776
- Зарегистрирован: 23 ноя 2009, 16:45
- Репутация: 1735
- Заслуга: Developer
- Откуда: Gatchina, Saint-Petersburg distr., Russia
- Контактная информация:
Re: print&mill
Красиво ездит! !
На портале только одна каретка? Не слишком мало для фрезера?
На портале только одна каретка? Не слишком мало для фрезера?
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Ускорения на GeGecko540 в районе 2500 мм.сек. но можно увеличить до 4000 (правда с другим драйвером ...более высоковольтным).
По поводу жесткости...по прикидкам должно хватить, но будем посмотреть когда фрезерную головку поставлю. Шпиндель для нее планирую сделать из модельного бесколекторника , с ременной редукцией номинальных оборотов от 8т до 40 т.
По поводу жесткости...по прикидкам должно хватить, но будем посмотреть когда фрезерную головку поставлю. Шпиндель для нее планирую сделать из модельного бесколекторника , с ременной редукцией номинальных оборотов от 8т до 40 т.
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Две -спереди и снизу...закреплены в натяг. Поскольку фрезы максимально в ER8 влазит до 5мм в диаметре, то нагрузочной характеристики двух THK20 мм хватит за глаза.Nick писал(а):На портале только одна каретка? Не слишком мало для фрезера?
- alexg-nn
- Мастер
- Сообщения: 793
- Зарегистрирован: 08 фев 2015, 12:45
- Репутация: 127
- Настоящее имя: Алексей
- Откуда: Нижний Новгород
- Контактная информация:
Re: print&mill
Поделитесь, пожалуйста, данными, где брали и стоимость, если можно.vladin21 писал(а):Так же пришлось поставить быстрые ШВП класса точности С5
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
http://stores.ebay.com/industrialpartsshop/alexg-nn писал(а):Поделитесь, пожалуйста, данными, где брали и стоимость
Сейчас правда там все подорожало. Когда я брал, было на 20-30% дешевле.
- megagad
- Почётный участник
- Сообщения: 3207
- Зарегистрирован: 05 апр 2014, 18:57
- Репутация: 712
- Откуда: Реуспублика Крым, Бахчисарай.
- Контактная информация:
Re: print&mill
Кстати вопрос - для оси Z вращающуюся гайку брали там-же?
We Do What We Must, Because We Can!
Причинять добро, наносить пользу и подвергать ласке.
Причинять добро, наносить пользу и подвергать ласке.
- Дрюня
- Почётный участник
- Сообщения: 2040
- Зарегистрирован: 25 ноя 2013, 00:19
- Репутация: 1504
- Настоящее имя: Андрей
- Откуда: Днепр
- Контактная информация:
Re: print&mill
Можешь немного подробней о воронении, или ссылку на рабочий рецепт.vladin21 писал(а): По дороге ваяния станка освоил пару нужных технологий:
-"вываривание" (чернение) металла в щелочном растворе Нитрата натрия
контрабандное средство дало железке вот такой радикально черный цвет
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Там тоже есть, но конкретно эту на чипмейкере в барахолке.megagad писал(а):Кстати вопрос - для оси Z вращающуюся гайку брали там-же?
А про воронение много и подробно тут http://airgun.org.ru/forum/viewtopic.php?f=4&t=67130 описано.
- sr480
- Мастер
- Сообщения: 1295
- Зарегистрирован: 08 янв 2012, 20:48
- Репутация: 139
- Откуда: Ростов-на-Дону
- Контактная информация:
Re: print&mill
у меня принтер при 4000 мм/с2 прыгает по столу
- Predator
- Мастер
- Сообщения: 9583
- Зарегистрирован: 18 июл 2013, 18:26
- Репутация: 2531
- Контактная информация:
Re: print&mill
Ну так, у тебя же принтер не из УСП плит собран, ему веса не хватает, чтобы на месте стоятьsr480 писал(а):у меня принтер при 4000 мм/с2 прыгает по столу
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
при 4000 мм/с2 этот тоже норовит качать "головой", особенно если резонанс находит в тестовой УП.sr480 писал(а): прыгает по столу
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Продолжимс. Особо дело не двинулось, но вот стоечки для регулировки плоскости горячего столика соорудил без пружинок и шайбочек...все по взрослому , с микрометрической регулировкой по высоте...почти хауноу
картинка проекта и реализация в дюрале (дЫрочки стола для маштаба-3 мм)
картинка проекта и реализация в дюрале (дЫрочки стола для маштаба-3 мм)
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Вот и осень наступила ...полетела первая стружка))) ... вернее первая пластиковая завитушка
https://youtu.be/CvWq9momlKw
https://youtu.be/CvWq9momlKw
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Добавилось рабочих инструментов. Лазерный гравер на 2 вт и шпиндель на 60000об\мин. Крепление везде быстросъемные.
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
Поигрался с приблудой к скоростному шпинделю в виде UV лазера.
Теперь можно рисовать печатные платы сразу на фоторезист. Потестил 80мВт лазер на разной мощности для определения мин. толщины дорожки.
Получилось в районе 0.05 mm(проволочка 0.06 для маштаба). Вытравится такое вряд ли , но вот 0.1 mm выйдет стопудово.
-
- Кандидат
- Сообщения: 75
- Зарегистрирован: 28 янв 2012, 21:37
- Репутация: 31
- Контактная информация:
Re: print&mill
такие вот изделия выходят из под станочка.