cnc-club.ru

а конструктив бабки изделия не покажете ? я думаю моделька же есть?

Cvazist писал(а):Штанги , на которых шлифовальные камни, максимально короткие и максимально большего диаметра.

Так и сделано ,разница с первыми оправками ( длинные и с малым диаметром) только при правке круга ,плюс чистота поверхности.На геометрию и главное стабильность результата не оказало особого влияния - просто знаешь ,что сделал правильно ,как положено .
Рельсы с преднатягом и с7 тоже пойдут нужны на поперечку (для данной схемы) - обеспечить жесткость оси (при малой массе) и плавность хода - легче получить честную микронную подачу. На столе (продольная )попробуй промахнись в микрон - что получишь на детали? А чугуном можно и художеством занятся..а с рельсами будем секс и жесткий (особенно с 15 типоразмером под размер станка).Это не мой случай. Про втулки даже не знаю что писать и как шпинделя на гидродинамических подшах работают годами С подшами для внутренней шлифовки - да нужно заморочиться и потратиться ,ну хотя бы до 50 тыш оборотов в минуту мне не страшно.А дальше и знании и отсутствие понимания ,как достигается жесткость в гидростатических и аэродинамических подшах и сикока к ней лабуды..... я не потяну .....

Андрей сейчас я тему пролистаю и укажу пост,модельки нет,есть только фотки . Эта железка уже работала и год назад при чем образующие призмы ваще никто не правил - как проковырял так и пользовался. В теме" мишки гризли " тоже она есть и результат там описан. Нет там в теме )) наврал ,только что просмотрел все,ужас память лажает

203 и 233 посты ,но там плохо видно, нашел 194 и 195 посты там по лучше...

т.е. снизу призма + сверху бронза/латунька на прижим? и оно на это крутиться ?

это легально ? )

Да,легально )). Заморочился с правкой камня,сейчас делаю ещё шпинделек . На нем алмазный круг будет для правки электрокорунда. на чипе пишут ,что небо и земля по сравнению с правкой алмазным карандашом. Для внутренней шлифовки актуально т.к. она сама по себе проблемная.

а пара трения на призмах не может подклинивать?

Неравномерность вращения(угловое ускорение) наблюдается,но индикатор подскоки и дрожь втулки не показывает.

Эдуард, а как меришь элипсность?

226 пост вот этим штангенциркулем головка микронная ,четырехточечная ножка,измерительная часть - два шарика диаметрально расположенных.

Chili писал(а):Неравномерность вращения(угловое ускорение) наблюдается,но индикатор подскоки и дрожь втулки не показывает.

может быть растет неравномерность съема из-за рывков ? вгрызлось рывок, потом отпустило и т.д. снежным комом...

Да ,мысли такие не исключаю.На глаз неравномерности вращения не видно,но есть подозрения))добавлю еще ремней . Стоят сейчас два ,нашел круглые заводские. В скором времени займусь этим делом. Пока хочу домучать камни. Занимаюсь точилкой для правки круга.

Правилку сочинили,ждём электронику и попробуем править камень.

На бабку изделия поставил шесть ремней,новые ролики,перебрал редуктор и сделал жесткие пятки на поджим шпинделя.
Дальше фильтрация сож.

Забыл рассказать ,как правил торцы шпинделя (втулки) той ,что сидит в призме. Пол дня до работы мудрил,чего там ,изобретал велосипед.
Хорошо ,что не трогал поверхности. В какой то момент дошло ,что призма - мой самый лучший друг)). К торцу призмы площадка с индикатором
и пятка (втулка упирается в пятку ,через 180 градусов индикатор).Таким образом я попал в 3 микрошки ,плюс пара скачков микронных или двух
на которые забил. К этим торцам прикручиваются фланцы и не факт ,что после зажима винтами торцевое биение уменьшится или увеличится.
Я перестраховался,т.к 3 микрона даже с всплесками тоже неплохо. Эталонной ровной плоскости нет ,чтоб я Вам пятна показал,ну и краску не признаю,только по натирам. С эталоном такие вещи делать нельзя,а чугуна по плоскости в микрон на такой площади нет и не нужно себе
мозг сносить.В итоге после установки упорного фланца индикатор микронный молчит ,я ему не особо верю(может не корректно стоял ,
не было прямого угла) ...но пару микрон он бы показал. Чего пишу? - может кому пригодится .Моему брату отдельное спасибо ,он мне
с пяткой помог,пока я чухал в очередной раз шпиндель. Я долго тупил,плитку подставлял,извращался ,мучался..а тут раз и пятка уже стоит
и все просто
ежели чего - торцевое биение было 2.5 - 4 сотки

Уважаемые форумчане ,кто может подсказать по честной микронной подаче ? какой угол подъёма винтовой канавки минимальный
или хотя бы почитать пошлите. Искал на чипе ,но видать плохо. По 0.1 микрона нашел ,а по микрону Курил паспорта станков,
в основном 5 мм шаг швп,но диаметров нэт. Линейки хорошо ,но если механически это не обеспечивается ,то толку не будет.
У меня винт с шагом 1 мм, 5 микрон на диаметр примерно ходит,но не стабильно и не точно пися в писю. Понятное дело
качество изготовления не то,не на уровне. Микрон не фиксирует,там всё в куче и шаг (угол винтовой канавки и точность изготовления).
Вот подозрения - шаг слишком малый для данной ,фактической жесткости привода. Индикатор пристраиваю уже,ночью скину фотки.

У нас маленький прогресс - ми уже в сотку вкладываемся. По наружке ноль!..ну ладно 0.3(0.5) микрона
на месте индикаторы некруглость внутрянки тоже показывают.

Найди винт шлифованный от тпк-125. Там шаг 2 мм, диаметр около 16 мм на глаз
Не измерял точно
По точности его хватит

Понял,буду искать.

mikehv писал(а):Найди винт шлифованный от тпк-125. Там шаг 2 мм, диаметр около 16 мм на глаз
Не измерял точно
По точности его хватит

20 винт я намерил

Гена,там шаг 2мм ? Оказывается ,что один из вариантов тпк выпускал наш красный гидропресс. Совсем близко ,бум искать