Станок для царапания поверхности делали полосками (brushed)
- maagalex
- Мастер
- Сообщения: 477
- Зарегистрирован: 05 мар 2017, 14:39
- Репутация: 27
- Настоящее имя: Александр Липкович
- Контактная информация:
Станок для царапания поверхности делали полосками (brushed)
Один из методов декоративной обработки поверхности это "полировка" наджачкой вдоль или поперек для получения соответствующей текстуры..
Есть ли методы получения такого эффекта станком с например латунной щеткой? ..Я попробовал зажать такую в шпинделе ,но при подачах она крутится и прямых линий не выходит, может нужно ваять что то на специальной гайке и с прямоугольной щеткой?)
Есть ли методы получения такого эффекта станком с например латунной щеткой? ..Я попробовал зажать такую в шпинделе ,но при подачах она крутится и прямых линий не выходит, может нужно ваять что то на специальной гайке и с прямоугольной щеткой?)
- mikro3v
- Опытный
- Сообщения: 186
- Зарегистрирован: 17 янв 2015, 00:05
- Репутация: 71
- Настоящее имя: Владимир
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
Шлиф машинка ленточная в помощь
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2449
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 682
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
шлифование
такой машинкой и различными валиками.
валиков есть много, но основных 4 вида - гильза из наждачки, валик из нетканого материала, комбинированый валик из нетканого и наждачки и ламельный валик из наждачки.
есть ещё такая щётка, идеальна для больших поверхностей.
https://www.youtube.com/watch?v=SV49Q7e93qM
все эти приспособы работают на малых оборотах, до 3000. зажать в шпиндель можно без проблем.
собсно нужно исходить из задачи. у меня есть вся эта кухня и станок тоже. и я экспериментирвоал со станком в плане сатинирования. но, как оказалось, оно не особо удобно, проще руками. станок оправдан, когда есть ну дохрена однотипных деталей и нужно как-то автоматизировать процесс.
такой машинкой и различными валиками.
валиков есть много, но основных 4 вида - гильза из наждачки, валик из нетканого материала, комбинированый валик из нетканого и наждачки и ламельный валик из наждачки.
есть ещё такая щётка, идеальна для больших поверхностей.
https://www.youtube.com/watch?v=SV49Q7e93qM
все эти приспособы работают на малых оборотах, до 3000. зажать в шпиндель можно без проблем.
собсно нужно исходить из задачи. у меня есть вся эта кухня и станок тоже. и я экспериментирвоал со станком в плане сатинирования. но, как оказалось, оно не особо удобно, проще руками. станок оправдан, когда есть ну дохрена однотипных деталей и нужно как-то автоматизировать процесс.
- maagalex
- Мастер
- Сообщения: 477
- Зарегистрирован: 05 мар 2017, 14:39
- Репутация: 27
- Настоящее имя: Александр Липкович
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
Ленточная машинка не годится, она стачивает острые грани у детали, а в центре может оставить проплешины..Для партии однотипных деталей (домофонные панели) хочется станочек а не елозить щеткой..
- Leonid Vs
- Мастер
- Сообщения: 1642
- Зарегистрирован: 28 сен 2014, 20:24
- Репутация: 469
- Настоящее имя: Леонид Владимирович Васильев
- Откуда: г. Москва
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
Щеточная шлифмашина Makita 9741
Либо набор щёток и салазки.
От центробежной силы и длины ворса и будет зависеть длина и качество риски.
Алюминий очищают "брашированием", картинка очень похожа.
применяется для чистовой шлифовки плоских деревянных поверхностей после браширования металлической щеткой или абразивной щеткой с крупным зерном, а так же как первый этап, если вы хотите немного выделить и подчеркнуть текстуру дерева (текстурирование)
Пример, внешний вид по EN и DIN и др. стандартам должен быть "осветлён".
У нас были даже трения с заказчиками, которые считают, что Д16т (Д16ЧТ, Д19Т, В95Т1) может быть только серо-зелёный из-за окисла при закалке.
Для экспорта и иногда для России делается такая осветлённая поверхность.
Докажи потом, что это "дюраль" а не пластилин.
На фото "экспорт-Д16т" в центре, а Д16Т для "совка" по бокам.
Если в полном размере открыть, то клеймо "Д16Т" на одной плите можно прочесть
Либо набор щёток и салазки.
От центробежной силы и длины ворса и будет зависеть длина и качество риски.
Алюминий очищают "брашированием", картинка очень похожа.
применяется для чистовой шлифовки плоских деревянных поверхностей после браширования металлической щеткой или абразивной щеткой с крупным зерном, а так же как первый этап, если вы хотите немного выделить и подчеркнуть текстуру дерева (текстурирование)
Пример, внешний вид по EN и DIN и др. стандартам должен быть "осветлён".
У нас были даже трения с заказчиками, которые считают, что Д16т (Д16ЧТ, Д19Т, В95Т1) может быть только серо-зелёный из-за окисла при закалке.
Для экспорта и иногда для России делается такая осветлённая поверхность.
Докажи потом, что это "дюраль" а не пластилин.
На фото "экспорт-Д16т" в центре, а Д16Т для "совка" по бокам.
Если в полном размере открыть, то клеймо "Д16Т" на одной плите можно прочесть
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2449
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 682
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
покажи картинку панели, скажу, реально её шлифануть или нет.maagalex писал(а):Ленточная машинка не годится, она стачивает острые грани у детали, а в центре может оставить проплешины..Для партии однотипных деталей (домофонные панели) хочется станочек а не елозить щеткой..
- maagalex
- Мастер
- Сообщения: 477
- Зарегистрирован: 05 мар 2017, 14:39
- Репутация: 27
- Настоящее имя: Александр Липкович
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
Всякие панели типа такой ,по одной елозить машинкой не вариант..Разве что шлифовать на большой плате после чистовой обработки все сразу.. http://www.buyisraeli.co.il/UploadImages/3863903.png
Еще вопрос по обработке стола для станка..как например китайцы получают ровную однородную как изморозь анодированную поверхность?..
Я пробовал отдавать на анодирование просто так-видны следы от фрезы, пробовал делать песоструйную обработку-после анодирования поверхность сероватая и матовая, очень быстро пачкается ..
Может вообще стол никак не обрабатывать, а отфрезеровать уже непоследственно на станке, но тогда по периметру останется рамка куда фреза не попадает..
Еще вопрос по обработке стола для станка..как например китайцы получают ровную однородную как изморозь анодированную поверхность?..
Я пробовал отдавать на анодирование просто так-видны следы от фрезы, пробовал делать песоструйную обработку-после анодирования поверхность сероватая и матовая, очень быстро пачкается ..
Может вообще стол никак не обрабатывать, а отфрезеровать уже непоследственно на станке, но тогда по периметру останется рамка куда фреза не попадает..
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2449
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 682
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
если целиком, то не получится, ни мягкими щётками, ни неткаными. можно сделать галтовку, типа в барабан с шариками. сглаживает следы от обработки. но то не будет риска, больше похоже на хаотичное сатинирование, как от дробеструя. галтуют обычно пачками. шлифануть можно ровную поверхность (к примеру, как вставка чёрная на фотке). но и тут вручную даже сотню-другую быстрее шлифануть, чем на станке.
большие ровные поверхности сатинируют на спец приспособах, валики тащат лист металла, и с одной или 2х сторон его шлифует либо длинный вал-щётка, либо несколько ленточных гриндеров.
после песка в поверхность алюминия вбивается абразив, который во время анодирования выкрашивается и поэтому поверхность матовая. её нужно после анодирования "закрыть", обычно это делается кипячением. ну либо делать холодное анодирование, тогда поры особо не образуются.
фрезернуть весь стол, чтобы не было периметра моно фрезой летучкой, делается на коленке из токарного резца, бу сверла и какой-то матери.
большие ровные поверхности сатинируют на спец приспособах, валики тащат лист металла, и с одной или 2х сторон его шлифует либо длинный вал-щётка, либо несколько ленточных гриндеров.
после песка в поверхность алюминия вбивается абразив, который во время анодирования выкрашивается и поэтому поверхность матовая. её нужно после анодирования "закрыть", обычно это делается кипячением. ну либо делать холодное анодирование, тогда поры особо не образуются.
не особо есть в этом смысл, поверхность стола всё равно всё время испытывает абразивные нагрузки, любая защита сползёт. и коррозия тут вообще далеко позади обычного рабочего износа, так что не парься с анодированием.maagalex писал(а):Может вообще стол никак не обрабатывать, а отфрезеровать уже непоследственно на станке, но тогда по периметру останется рамка куда фреза не попадает..
фрезернуть весь стол, чтобы не было периметра моно фрезой летучкой, делается на коленке из токарного резца, бу сверла и какой-то матери.
- maagalex
- Мастер
- Сообщения: 477
- Зарегистрирован: 05 мар 2017, 14:39
- Репутация: 27
- Настоящее имя: Александр Липкович
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
Анодирование в фирме, там естественно поры закрывают, это часть процесса..Китайцы во многих даже копеечных изделиях как то делают блестящую мелкозернистую поверхность, интересно как..donvictorio писал(а): после песка в поверхность алюминия вбивается абразив, который во время анодирования выкрашивается и поэтому поверхность матовая. её нужно после анодирования "закрыть", обычно это делается кипячением. ну либо делать холодное анодирование, тогда поры особо не образуются.
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2449
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 682
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
химическая полировка, потом оксидирование и покраска.
копейки получается, так как красят это дело сразу тоннами.
видел на qq видосик с производства корпусов флешек алюминиевых. лезет хлыст, его станок режет на кусочки, потом гора нарезанных кусочков в сортер и на линию фрезеровки-сверловки, потом в огроменный галтовочный барабан(снимают заусенки), и в контейнер на покраску. прям реально тонны корпусов. и ни одного человека по пути обработки. только хлысты подвозят и забирают ящики на покраску. такая поверхность, как на картинке - это чисто химическая обработка.
копейки получается, так как красят это дело сразу тоннами.
видел на qq видосик с производства корпусов флешек алюминиевых. лезет хлыст, его станок режет на кусочки, потом гора нарезанных кусочков в сортер и на линию фрезеровки-сверловки, потом в огроменный галтовочный барабан(снимают заусенки), и в контейнер на покраску. прям реально тонны корпусов. и ни одного человека по пути обработки. только хлысты подвозят и забирают ящики на покраску. такая поверхность, как на картинке - это чисто химическая обработка.
- maagalex
- Мастер
- Сообщения: 477
- Зарегистрирован: 05 мар 2017, 14:39
- Репутация: 27
- Настоящее имя: Александр Липкович
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
Для химической полировки ,как и анодирования нужно каждую детсль электрически соединить с источником тока..или тут вообще что то другое? Судя по разнообразию цветов краска попадает в поры, а для пор нужно пропускать ток..
- donvictorio
- Мастер
- Сообщения: 2449
- Зарегистрирован: 11 окт 2012, 16:26
- Репутация: 682
- Настоящее имя: Виктор
- Откуда: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Станок для царапания поверхности делали полосками (brush
сам процесс анодирования не видел, но судя по масштабам там что-то не особо сложное, никто каждую детальку цеплять на проводок не будет. скорее всего что-то по типу барабанного анодирования (http://www.ecomet.ru/gallery/AuNi_barrell)