cnc-club.ru

Здравствуйте. Хочу собрать приличный принтер. Покупать, конечно, много придется. Но много деталек можно сделать на другом принтере. Можно ли (временно) переделать фрезерный чпу в принтер? Есть фрезерный станок 200х180х60, заказал экструдер в сборе, MEGA2560, RAMPS, драйверы 4988. Поменяю шпиндель станка на экструдер, прошью и подцеплю электронику. Как думаете, пройдет? Или что-то не учел.

Если уже есть фрезер, управляемый через LPT LinuxCNC, то достаточно прикрутить экструдер четвёртой осью и в Куре настроить постпроцессор.

AAN писал(а):Если уже есть фрезер, управляемый через LPT LinuxCNC, то достаточно прикрутить экструдер четвёртой осью и в Куре настроить постпроцессор.

Фрезер управляется через ардуинку NANO по usb. Ставлю MEGA с прибамбасоми. И должно работать?

Работать будет, если правильно прошьете. А высоты по Z 60mm хватит?

AAN писал(а):Если уже есть фрезер, управляемый через LPT LinuxCNC, то достаточно прикрутить экструдер четвёртой осью и в Куре настроить постпроцессор.

Можно подробнее, тоже хочется побаловаться с 3D печать. LinuxCNC управление через LPT.

мп42 писал(а):Работать будет, если правильно прошьете. А высоты по Z 60mm хватит?

На счет прошивки и настройки обращусь по прибытии электроники из Китая. А по высоте - там в основном плоское, до 10. Спасибо.

evgenymcp писал(а):Можно подробнее, тоже хочется побаловаться с 3D печать. LinuxCNC управление через LPT.

Ничего сложного там нет: в Куре "Настройки"-"принтеры"-"параметры принтера" правьте "стартовый и завершающий G-код" Шаговик экструдера подключается к оси "А". В сгенерированном коде меняете "Е" на "А", калибруете подачу экструдера и печатаете - LinuxCNC без разницы, чем управлять - фрезером или принтером, а работает Линух на порядок устойчивее, чем Ардуина с костылём из USB.

Примерно понял. В Slic3r есть постпроцессор для LinuxCNC, в нем 4 ось уже под буквой A. Вопрос с настройкой 4 оси, она же работает с угловыми координатами, а у экструдеров разные шестерни для подачи филамента. Как её точно откаллибровать. И что делать с нагревателем стола и экструдера? Прикрутить к ним автономный контроллер температуры? И какой экструдер лучше? Боуден или директ. Я c 3D ни разу не сталкивался.

evgenymcp писал(а):Примерно понял. В Slic3r есть постпроцессор для LinuxCNC, в нем 4 ось уже под буквой A. Вопрос с настройкой 4 оси, она же работает с угловыми координатами, а у экструдеров разные шестерни для подачи филамента. Как её точно откаллибровать. И что делать с нагревателем стола и экструдера? Прикрутить к ним автономный контроллер температуры? И какой экструдер лучше? Боуден или директ. Я c 3D ни разу не сталкивался.

Если есть постпроцессор для LCNC- полдела сделано. Четвертая ось калибруется нами исключительно методом тыка "больше-меньше". Нагреватели работают от ТРМ-500 овеновских. Насчёт типов экструдеров не подскажу, мы используем не типовой.

Второй день пытаюсь понять, зачем мне 3D принтер Изучаю Top'ы печатаемых моделей Еще не увидел ни одного реального применения 3d принтеру

Напечатай на нём другой такой-же.

https://www.youtube.com/watch?v=_UAV2HHHeOg

evgenymcp писал(а):Второй день пытаюсь понять, зачем мне 3D принтер Изучаю Top'ы печатаемых моделей Еще не увидел ни одного реального применения 3d принтеру

Например, неразборный корпус с закладываемой при печати электроникой и пневматикой. Да вообще любая деталь со сложной внутренней структурой.

Пока пытался понять зачем мне 3D принтер, катушка закончилась.

мп42 писал(а):Пока пытался понять зачем мне 3D принтер, катушка закончилась.

Меня в первую очередь интересует коммерческое применение. Первое что пришло в голову - печать шестерен. Но почитав форумы выяснил, что рабочие шестерни из PLA и ABS не получить. Печать корпусов РЭА тоже сомнительное занятие, когда на выходе покоробленный, волнистый кусок пластмассы. Да и глядя на топ печатаемых моделей на различных ресурсах пришел к выводу что печатают либо игрушки, либо барахло сомнительного назначения, либо то, что можно купить в разы дешевле и качественней. ИМХО имея 4-х осевой фрезер можно изготавливать детали, а имея 3D принтер лишь игрушки.

Шестерни хороши из ПА. А корпуса печатать - тоже надо уметь.

Фрезер у меня есть, по началу тоже были сомнения на счет принтера. По просьбе сына собрал это чудище. Коммерческое направление сложно, если уметь моделировать то возможно и коммерческое направление. Корпуса для РЭА получаются хорошо, пока напечатал корпус под orange pi lite, пистолет для флюса-
на заказ,продан. Как-то так

Сотовое заполнение, градиентные структуры, закрытые структуры позволяют печатать годные детали по удельной прочности и функциональности превосходящие полученное, например, мехобработкой цветмета или литьём пластика. Только для этого мозги у конструктора должны быть под технологию заточены, что - редкость.

AAN писал(а):Сотовое заполнение, градиентные структуры, закрытые структуры позволяют печатать годные детали по удельной прочности и функциональности превосходящие полученное, например, мехобработкой цветмета или литьём пластика. Только для этого мозги у конструктора должны быть под технологию заточены, что - редкость.

То есть на FDM принтере можно получить шестерню, прочнее чем изготовленную на фрезере из фторопласта, текстолита, бронзы, аллюминия?

принтер суть вспомогательный инструмент, особенно если придумываешь а не выполняешь работу по чужим чертежам.
Очень удобно делать на нём всякие прокладки, вставочки хитрой формы которые на фрезере осуществимо,
но с адским геморроем, прототипы деталей для понимания чо как перед изготовлением в материале...
Короче применений вагон и тележка.
Я сам скептически относился пока не собрал себе - оказался более востребован чем фрезер.(естественно по моим задачам)
Короче весчЪ полезная на хозяйстве.

evgenymcp писал(а): То есть на FDM принтере можно получить шестерню, прочнее чем изготовленную на фрезере из фторопласта, текстолита, бронзы, аллюминия?

Да, на принтере, при известном умении, можно напечатать "ажурный" редуктор, который будет весить меньше, чем выполненный по классической технологии и при этом давать такой же крутящий момент.