CoreXY 370*370*350 из профиля и дюрали
- AKlion
- Почётный участник
- Сообщения: 735
- Зарегистрирован: 27 фев 2013, 02:56
- Репутация: 106
- Настоящее имя: Андрей Крюков
- Откуда: Тольятти
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
тут мелькает но неразборчиво https://www.youtube.com/watch?v=TSxiBbRoExg
Жить нужно так, чтобы было стыдно рассказать, но приятно вспомнить... Будте счастливы, при малейшей возможности!
- AndyBig
- Мастер
- Сообщения: 3971
- Зарегистрирован: 07 мар 2014, 04:01
- Репутация: 1121
- Откуда: юг России
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
А, тогда понятно. Я почему-то решил, что сопло одноAKlion писал(а):Там два подвижных сопла.
Тогда, получается, преимущество этой схемы в том, что на оба сопла только один двигатель?
Вот теперь достаточно понятно как оно работает Интересное решение, хотя и сложное.AKlion писал(а):тут мелькает но неразборчиво
- AKlion
- Почётный участник
- Сообщения: 735
- Зарегистрирован: 27 фев 2013, 02:56
- Репутация: 106
- Настоящее имя: Андрей Крюков
- Откуда: Тольятти
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Так вот самого решения нигде толком и не видно, непонятно как они переключают.
Жить нужно так, чтобы было стыдно рассказать, но приятно вспомнить... Будте счастливы, при малейшей возможности!
- Chpok
- Мастер
- Сообщения: 371
- Зарегистрирован: 11 апр 2015, 18:20
- Репутация: 18
- Настоящее имя: Владимир
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Здесь похожий вариант только два боудена,там на видео
http://3dtoday.ru/blogs/andrt/designer- ... 4556#84556
http://3dtoday.ru/blogs/andrt/designer- ... 4556#84556
- sansanich
- Кандидат
- Сообщения: 51
- Зарегистрирован: 09 май 2013, 10:53
- Репутация: 9
- Настоящее имя: Александр
- Откуда: Тюменская обл.
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Ну а если вот этот вариант?
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Потихоньку изучаю solidcam и начинаю резать детальки. Первый блин практически не комом.
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
С утра приехали очередные ништяки. 3 ШВП с гайками 1204, в целом нормального качества, не шлифовка конечно, но думаю сойдет. Попробую зашприцевать их смазкой сразу и вкрутить пресс-масленки. Рельсы и каретки бегают без особых заеданий, правда по ошибке заказал 4 длинные и 2 короткие. Сейчас думаю или заказать еще 2 короткие, или переделать под 2 длинные, вместо 4 коротких. Пока склоняюсь к первому варианту. Все же 4 опоры лучше, чем 2. Гайки ШВП оказались немного другого размера, чем рисовал я. Буду переделывать конструкцию под реальность.
-
- Новичок
- Сообщения: 13
- Зарегистрирован: 02 мар 2017, 19:51
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Рельсы примерно по 500мм? сколько стоят?
И профиль 30х30?
И профиль 30х30?
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
да, рельсы по 500мм. Эта посылка встала почти в 10 тыр. Профиль 20*20 и 20*40
-
- Новичок
- Сообщения: 13
- Зарегистрирован: 02 мар 2017, 19:51
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
В профиле 20х20 выемка под рельсы 7,2мм, как будут устанавливаться 9е рельсы? на проставку?
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
7.0 в моем случае. Вполне хватит по 1мм на край, чтобы закрепиться. На крайний случай сделаю выборку на ширину рельсы + небольшой запас для юстировки.Veter555 писал(а):В профиле 20х20 выемка под рельсы 7,2мм, как будут устанавливаться 9е рельсы? на проставку?
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Приехали экструдеры. На вид вполне нормуль, но нужен будет "реверс инжиниринг")))) Надо будет и проект подогнать под них, и их немного доработать под крепеж и регулировки
Также приехала вся электроника, кроме нагревателя стола.
Также приехала вся электроника, кроме нагревателя стола.
-
- Кандидат
- Сообщения: 82
- Зарегистрирован: 08 май 2017, 20:26
- Репутация: 16
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Вот прикинул , что если мне совместить детальки приехавшие для фрезера, то получается полный комплект, из чего можно составить 3d принтер. Но, так как специально заказанные детали для принтера ещё в дороге, можно сделать промежуточный вариант.
А вот с деталями из "тумбочки" комплектуется -Три рельсы 12 *400 мм и оси 8 мм*330 мм по Z. Электроника протестирована с экраном на прошивке Марлин - помучился пару дней с экраном ,но всё вроде запустилось.
Сперва хотел Н-bot, но так как рельс всего три решил , что Core XY будет получше.
По прикидкам получается притер по корпусу 300*400 . И высота 350-400 мм. Рабочая зона по столику (220*220 мм) ход по оси Z те же 220 -250 мм. Рельса по Х будет выступать по 5 см за края корпуса. Придут заказанные рельсы перевинчу на рельсы 12мм * 300мм.
Головка - одна, подача пластика будет смонтирована на корпусе.
Корпус - два шита из фанеры 300*400 - верхний и нижний. Разнесены шпильками (чтобы выставить параллельность) на 350 мм. на вернем щите смонтированы рельсы . Под рабочую зону на верхнем щите вырезан квадрат. Смещение ремней , перекрещивание, будет реализовано дополнительной фанерной полоской, которая будет прикреплена к нижней плоскости верхнего шита, со смещением ступенькой - верхние ролики будут прикреплены на щите, нижние ролики на дополнительной фанерке. Из-за такого решения - ремни будут проходить под рельсой Х и внутри рельс У. Пока как-то так.
По Z - оси по шпилькам 8 мм - в качестве подшипников или линейные подшипники или обычные подшиники(но будут использованы как подшипники скольжения). Второй вариант -пока нравится больше - так как люфты меньше, а перемешений по Z - вроде как немного.
Ходовой винт - с 8 мм шагом на оборот.
По Z - вопрос - как позиционировать оси и ходовой винт. Два варианта - 1 вариант на одной линии (50 мм между осями) или равнобедренный треугольник 80 мм на сторону, с вершиной, с ходовым винтом , приближенным к рабочей зоне? Почему-то на русскоязычных сайтах - более распространен первый вариант, а на иностранных сайтах второй вариант.
В принципе, все решения, в черне, понятны. Но осталось много мелочей, которые могут застопорить проект - непонятно, для меня, как крепить Хот енд к каретке ? Как настраивать подаватель пластика? Так как решил стартануть с PLA пластика - варианты с нагревом стола, как я понял, не столь кретичны. Но все мелкие нюансы полезут при сборке и настройке. А так, в основном, есть понимание и по механике и по электрике и по программной настройке.
Сижу вот и размышляю - что надо собирать пока желание есть. А то пока придут запчасти - может и желание пройти, либо какие другие дела будут всё время занимать.
Вот сижу кинематику прикидываю, в живую.
Изначально хотел принтер с рельсами 300 мм и оси по Z - 12 мм, такие и заказаны. Но, они в пути и когда придут ........ примерно, всегда получается крайняя дата + две недели, то есть середина июля.А вот с деталями из "тумбочки" комплектуется -Три рельсы 12 *400 мм и оси 8 мм*330 мм по Z. Электроника протестирована с экраном на прошивке Марлин - помучился пару дней с экраном ,но всё вроде запустилось.
Сперва хотел Н-bot, но так как рельс всего три решил , что Core XY будет получше.
По прикидкам получается притер по корпусу 300*400 . И высота 350-400 мм. Рабочая зона по столику (220*220 мм) ход по оси Z те же 220 -250 мм. Рельса по Х будет выступать по 5 см за края корпуса. Придут заказанные рельсы перевинчу на рельсы 12мм * 300мм.
Головка - одна, подача пластика будет смонтирована на корпусе.
Корпус - два шита из фанеры 300*400 - верхний и нижний. Разнесены шпильками (чтобы выставить параллельность) на 350 мм. на вернем щите смонтированы рельсы . Под рабочую зону на верхнем щите вырезан квадрат. Смещение ремней , перекрещивание, будет реализовано дополнительной фанерной полоской, которая будет прикреплена к нижней плоскости верхнего шита, со смещением ступенькой - верхние ролики будут прикреплены на щите, нижние ролики на дополнительной фанерке. Из-за такого решения - ремни будут проходить под рельсой Х и внутри рельс У. Пока как-то так.
По Z - оси по шпилькам 8 мм - в качестве подшипников или линейные подшипники или обычные подшиники(но будут использованы как подшипники скольжения). Второй вариант -пока нравится больше - так как люфты меньше, а перемешений по Z - вроде как немного.
Ходовой винт - с 8 мм шагом на оборот.
По Z - вопрос - как позиционировать оси и ходовой винт. Два варианта - 1 вариант на одной линии (50 мм между осями) или равнобедренный треугольник 80 мм на сторону, с вершиной, с ходовым винтом , приближенным к рабочей зоне? Почему-то на русскоязычных сайтах - более распространен первый вариант, а на иностранных сайтах второй вариант.
В принципе, все решения, в черне, понятны. Но осталось много мелочей, которые могут застопорить проект - непонятно, для меня, как крепить Хот енд к каретке ? Как настраивать подаватель пластика? Так как решил стартануть с PLA пластика - варианты с нагревом стола, как я понял, не столь кретичны. Но все мелкие нюансы полезут при сборке и настройке. А так, в основном, есть понимание и по механике и по электрике и по программной настройке.
Сижу вот и размышляю - что надо собирать пока желание есть. А то пока придут запчасти - может и желание пройти, либо какие другие дела будут всё время занимать.
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
я все таки сначала рисовал, а потом уже заказывал. таким образом получилось сэкономить на стоимости принтера, хотя и так выходит не маленькой. Я сейчас в активной фазе изготовления деталек из д16т. Обновил немного свой станок, усилил кронштейн шпинделя и добавил СОЖ туман. Сегодня протестил, дует и брызгает хорошо
-
- Новичок
- Сообщения: 13
- Зарегистрирован: 02 мар 2017, 19:51
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Ось "Z" делай как у AKlionа, будет лучше, чем на одной оси (всегда будут перекосы).
-
- Кандидат
- Сообщения: 82
- Зарегистрирован: 08 май 2017, 20:26
- Репутация: 16
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Я потом планирую возможно пересобрать принтер на алюминиевом профиле 400 на 400 и оси Z на рельсовых направляющих - на 3-х рельсах.
Но сейчас хочу сделать дешёвый прототип - чтоб напечатать пластиковый крепёж для осей - много там чего печатать надо и я посмотрел похоже многие детали придётся под свой проект перерисовывать. А потом всю навеску переставить на нормальный корпус. Много есть нюансов, для меня, непонятных - о них много говорят, но пока на практике не столкнёшься - не поймёшь.
Вот есть открытый проект - дешево и сердито - если есть у кого напечатать детали: потом там переход вот на такой вот другая реализация по Z: Вот само Core XY
Фалы для печати выложены в открытом бесплатном доступе:
https://www.thingiverse.com/thing:2138286/#files
и там на сайте много и других очень интересных моделей для печати.
https://www.thingiverse.com/thing:2138286/#collections
Но сейчас хочу сделать дешёвый прототип - чтоб напечатать пластиковый крепёж для осей - много там чего печатать надо и я посмотрел похоже многие детали придётся под свой проект перерисовывать. А потом всю навеску переставить на нормальный корпус. Много есть нюансов, для меня, непонятных - о них много говорят, но пока на практике не столкнёшься - не поймёшь.
Вот есть открытый проект - дешево и сердито - если есть у кого напечатать детали: потом там переход вот на такой вот другая реализация по Z: Вот само Core XY
Фалы для печати выложены в открытом бесплатном доступе:
https://www.thingiverse.com/thing:2138286/#files
и там на сайте много и других очень интересных моделей для печати.
https://www.thingiverse.com/thing:2138286/#collections
-
- Кандидат
- Сообщения: 82
- Зарегистрирован: 08 май 2017, 20:26
- Репутация: 16
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Вот тоже очень наглядная схема:
https://www.thingiverse.com/thing:1266988/#files
Файлы для печати:https://www.thingiverse.com/thing:1266988/#files
-
- Новичок
- Сообщения: 13
- Зарегистрирован: 02 мар 2017, 19:51
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Александр
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
По проекту заложены 3 ШВП?
Если делать 1 или 2 - их всегда будет перекашивать.
Если делать 1 или 2 - их всегда будет перекашивать.
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
если речь о моем проекте, то да, 3 швп 1204 по оси Z. ))
- stetz.anton
- Почётный участник
- Сообщения: 298
- Зарегистрирован: 14 дек 2015, 01:25
- Репутация: 138
- Настоящее имя: Антон
- Откуда: Москва СВАО
- Контактная информация:
Re: CoreXY 400*400*350 из профиля и дюрали
Продолжим после небольшого перерыва. Потихоньку осваиваю solidcam и работу с тисками.
Детальки на 3-4 установа уже не вызывают много страха )
Детальки на 3-4 установа уже не вызывают много страха )