Проектирование и изготовление 3D принтера
-
- Кандидат
- Сообщения: 58
- Зарегистрирован: 29 июл 2013, 21:13
- Репутация: 72
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Допилил все детали кроме самого корпуса(он будет заказан на лазерной резке из акрила.
На неделе буду собирать.
Это штука для прикручивания ремня к каталке стола, при этом сквозь неё ремень проходит целый.
Сидит ремень оч жёстко, запихивается сначало свободно(там фаска по контуру с 2х сторон(т.е. по профилю зуба тоже) 0,05х0,5мм а после нескольких мм приходится значительные усилия приложить чтоб запихнуть.
Делал фрезой сферической диаметром 0,6мм, глубина 6,5мм.
На неделе буду собирать.
Это штука для прикручивания ремня к каталке стола, при этом сквозь неё ремень проходит целый.
Сидит ремень оч жёстко, запихивается сначало свободно(там фаска по контуру с 2х сторон(т.е. по профилю зуба тоже) 0,05х0,5мм а после нескольких мм приходится значительные усилия приложить чтоб запихнуть.
Делал фрезой сферической диаметром 0,6мм, глубина 6,5мм.
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Сколько снимал за проход?
Что за фрезка такая длинная?
Тоже предстоит делать под мелкий ремень, а таких фрез пока не имею
Что за фрезка такая длинная?
Тоже предстоит делать под мелкий ремень, а таких фрез пока не имею
-
- Мастер
- Сообщения: 458
- Зарегистрирован: 09 мар 2015, 20:25
- Репутация: 74
- Настоящее имя: Дмитрий
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
В промышленном оборудовании такие сложности не делают, обычно пластина с профилем ремня и сверху плоская пластина к ней винтами притянута. Обе шире ремня.
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
У нас не промышленность , будем делать сложно
- gray0694
- Новичок
- Сообщения: 24
- Зарегистрирован: 16 апр 2015, 22:53
- Репутация: 2
- Настоящее имя: Сергей Барабанов
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Очень интересная тема, автору низкий поклон)))) Если можно пару вопросов!? ))) Такой не скромный вопрос: "Какая себестоимость данный машины?". Очень интересно узнать как реализовано управление ( я понимаю что уже много написано, про CoreXY читал, но все таки очень бы хотелось про это прочитать, так сказать у опытного человека в этом вопросе). Какого рода у вас контроллер - это просто Ардуино или какой-то КИТ? И если не секрет, каким вы пользуетесь программным обеспечением?
- michael-yurov
- Почётный участник
- Сообщения: 11626
- Зарегистрирован: 26 июл 2012, 00:10
- Репутация: 4634
- Настоящее имя: Михаил Львович
- Откуда: Новоуральск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Lunatic писал(а):В промышленном оборудовании такие сложности не делают, обычно пластина с профилем ремня и сверху плоская пластина к ней винтами притянута. Обе шире ремня.
С некоторыми хитростями можно изменить форму выемки под фрезу большего диаметра. Лишь бы фрез не толще ремня была (хотя и тут есть решение). Я резал такую деталь под трапецию с шагом 2 мм и общей толщиной ремня 1,6 мм.nik1 писал(а):У нас не промышленность , будем делать сложно
-
- Кандидат
- Сообщения: 58
- Зарегистрирован: 29 июл 2013, 21:13
- Репутация: 72
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
0,05мм, обороты 24к, подача 200мм/м, материал Д16т, время обработки этой канавки 50минут, с СОЖем(туманом) + периодический(раз в 2-3 сек) интенсивный сдув опилок импульсами по 2атмnik1 писал(а):Сколько снимал за проход?
Фреза SBF00806 nik1, судя по профилю ты близ москвы обитаешь - могу дать погонять фрезу, или можешь ко мне подкатить, пиланём у меня что тебе надо.nik1 писал(а):Что за фрезка такая длинная?
Ещё на днях грыз фрезой SBF00604 канавку диаметром 260мм (ширина самой канавки 0,8мм) и глубина 3мм, осевой шаг 0,075мм, подача 300мм/мин, обороты 24к, с туманом из воды и мыла(залил в бак вместо СОЖа)
Я вначале писал что это моя первая механика, так что не судите строго. я тут помимо этой канавки ещё столько выгреб косяков, пару раз даже понимал что станок кривой и выравнивал его. Т.е. до этого пилил на кривом станке и даже не догадывался про это.Lunatic писал(а):В промышленном оборудовании такие сложности не делают
Вот вот, ибо проект для себя и больше интересен сам процесс нежели результат, ибо хоть понять для себя что можно делать, что нет и как лучше делать.nik1 писал(а):У нас не промышленность
На данный момент потрачено 22500руб(во вложении скрин с файлика учёта бабосов на этот проект)gray0694 писал(а):Какая себестоимость данный машины?
Но, там нет стоимости алюмишки, взял у конторы где тружусь, за переработки по выходным, на данный момент ушло порядка 14кг(сейчас он по 450руб/кг стоит)
Ардуина 2560 + рампс1,4 + драйвера 8825(4шт) и прошивка марлина. Пока даже токи ненастраивал, токи буду по осциллу настраивать.gray0694 писал(а):как реализовано управление
Самая натуральная ардуина, брал что подороже, ибо там есть кондёры близ МК и чуть покрасивше(с технической точки зрения) всё разведено, но когда получил - всёравно прослезился и было всего 2 вопроса - как оно ваще может работать и 2 - будет ли оно работать НО, когда брал ардуину - посмотрец на цены и понял что даже если будет криво работать - дешевле будет взять ардуину и спаять с неё все детали и запаять их на правильно разведённую плату.gray0694 писал(а):это просто Ардуино или какой-то КИТ?
Под ардуину - марлин, я гдето выше даже выкладывал прошивку(был вопрос про русские символы на экране).gray0694 писал(а):каким вы пользуетесь программным обеспечением?
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Забыл спросить, почему делал сферической фрезкой?
-
- Кандидат
- Сообщения: 58
- Зарегистрирован: 29 июл 2013, 21:13
- Репутация: 72
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Потому что в наличии такая фреза была, а ради одной детали покупать фрезу - ну както жирно будет...
-
- Кандидат
- Сообщения: 58
- Зарегистрирован: 29 июл 2013, 21:13
- Репутация: 72
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Дособрал механику, пока не гонял(с электроники) после финальной сборки.
Процесс сборки по порядку:
Прикрутил базовую рельсу к базовой поверхности, наживил все винтики на второй рельсе(зависимой), поставил на них каретки, прикрутил мотор, шкив, ролики Отмерил (примерно, не по модели) нужное количество ремня, откусил, засунул в стыковочный держатель, вкрутил внутрь установочные винты М3(вот такой у меня оригинальный способ фиксации ремня, придумывал дня 2) Поставил ремень наместо, слегка натянул натяжителями(сверху в торце ели видня винты "впатай", онт они и тянут верхние ролики вверх) Прикрутил держатель стола(получается портал оси Z)
Поставил(примерно) на ремень второй(проходной) держатель ремня, при прикручивании к порталу выравнивал эти расстояния двумя натяжителями
выравнивал по нижней поверхности станины принтера, фоток процесса не делал, прижал струбциной большой уголок(деталь принтера) и к нему портал, и после этого закручивал все винты кареток Прикрутил(наживил) держатель стола Прикрутил 4 уголка поддержки держателя стола и докрутил винты самого держателя стола Прикрутил уголок концевика по Z Ещё давно пиланул вот такие подставки под концевики, чтоб и смотрелось красиво и прикручивать можно было прям на металл и не особо париться со всякими там выборками в металле Собственно прикрученый этот концевик на Z ось, к столу всёравно пойдут провода, да и неполучалось неподвижно поставить этот концевик чтоб смотрелось нормально, вообщем шторка стоит, а концевик катается, тем кто захочет поругать напоминаю, это моя первая механика, а по жизни я электронику разрабатываю Проверка как оно всё подходит и нигдели не задевает, кстати, на этой фото отлично виден винт натяжителя ремня по Z Следом прикрутил(наживил) 4 больших уголка, которые будут перпендикулярно держать верхнюю часть принтера Прикрутил верхнюю часть принтера(собрана уже давно, собственно она много где выше попадалась) Тоже самое, вид снизу Прикрутил концевик и шторку оси Y и проверил попадение Прикрутил концевик и шторку оси X Проверил попадение концевика оси X Пара фоток в сборе, да, ещё прикрутил сам стол(на пружины естественно), прикрутил чисто на зафоткать, сейчас он открученый лежит в ожидании пока я придумаю чем приклеить стекло сверху. Нагреватель будет клеиться снизу на собственный 2х сторонний скотч. И наверное все(или почти все) сейчас задаются вопросом - сколько же весит вся эта, на вид неподъёмная, конструкция. Отвечаю Это только механика, ещё будут добавлены внешний кожух(5мм акрил), электроника, БП, т.ч. эти 9,6кг запросто превратятся в 15, а то и все 20кг. Но если смотреть на тот принтер что у нас на работе стоит, а он весь из акрила 5мм (весит он 14,5кг) - то мой сильно не такой и тяжёлый получается.
Когда выберу время прикрутить и настроить электронику - пока незнаю
Когда собирал - вспомнил своё детство, вот бы в те времена такой конструктор подогнали
И ещё, ЧПУ фрезер это сила, все детали подходят ну прям совсем точно, понятное дело что почти везде есть технологические зазоры, но всёже, приставляешь и прикручиваешь, прям балдел от процесса сборки
Процесс сборки по порядку:
Прикрутил базовую рельсу к базовой поверхности, наживил все винтики на второй рельсе(зависимой), поставил на них каретки, прикрутил мотор, шкив, ролики Отмерил (примерно, не по модели) нужное количество ремня, откусил, засунул в стыковочный держатель, вкрутил внутрь установочные винты М3(вот такой у меня оригинальный способ фиксации ремня, придумывал дня 2) Поставил ремень наместо, слегка натянул натяжителями(сверху в торце ели видня винты "впатай", онт они и тянут верхние ролики вверх) Прикрутил держатель стола(получается портал оси Z)
Поставил(примерно) на ремень второй(проходной) держатель ремня, при прикручивании к порталу выравнивал эти расстояния двумя натяжителями
выравнивал по нижней поверхности станины принтера, фоток процесса не делал, прижал струбциной большой уголок(деталь принтера) и к нему портал, и после этого закручивал все винты кареток Прикрутил(наживил) держатель стола Прикрутил 4 уголка поддержки держателя стола и докрутил винты самого держателя стола Прикрутил уголок концевика по Z Ещё давно пиланул вот такие подставки под концевики, чтоб и смотрелось красиво и прикручивать можно было прям на металл и не особо париться со всякими там выборками в металле Собственно прикрученый этот концевик на Z ось, к столу всёравно пойдут провода, да и неполучалось неподвижно поставить этот концевик чтоб смотрелось нормально, вообщем шторка стоит, а концевик катается, тем кто захочет поругать напоминаю, это моя первая механика, а по жизни я электронику разрабатываю Проверка как оно всё подходит и нигдели не задевает, кстати, на этой фото отлично виден винт натяжителя ремня по Z Следом прикрутил(наживил) 4 больших уголка, которые будут перпендикулярно держать верхнюю часть принтера Прикрутил верхнюю часть принтера(собрана уже давно, собственно она много где выше попадалась) Тоже самое, вид снизу Прикрутил концевик и шторку оси Y и проверил попадение Прикрутил концевик и шторку оси X Проверил попадение концевика оси X Пара фоток в сборе, да, ещё прикрутил сам стол(на пружины естественно), прикрутил чисто на зафоткать, сейчас он открученый лежит в ожидании пока я придумаю чем приклеить стекло сверху. Нагреватель будет клеиться снизу на собственный 2х сторонний скотч. И наверное все(или почти все) сейчас задаются вопросом - сколько же весит вся эта, на вид неподъёмная, конструкция. Отвечаю Это только механика, ещё будут добавлены внешний кожух(5мм акрил), электроника, БП, т.ч. эти 9,6кг запросто превратятся в 15, а то и все 20кг. Но если смотреть на тот принтер что у нас на работе стоит, а он весь из акрила 5мм (весит он 14,5кг) - то мой сильно не такой и тяжёлый получается.
Когда выберу время прикрутить и настроить электронику - пока незнаю
Когда собирал - вспомнил своё детство, вот бы в те времена такой конструктор подогнали
И ещё, ЧПУ фрезер это сила, все детали подходят ну прям совсем точно, понятное дело что почти везде есть технологические зазоры, но всёже, приставляешь и прикручиваешь, прям балдел от процесса сборки
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Классно выходит
- sansanich
- Кандидат
- Сообщения: 51
- Зарегистрирован: 09 май 2013, 10:53
- Репутация: 9
- Настоящее имя: Александр
- Откуда: Тюменская обл.
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Выглядит и сделано отлично!
Но как будешь в будущем натягивать ремень оси Z? Там ведь верхняя часть мешать будет.
Но как будешь в будущем натягивать ремень оси Z? Там ведь верхняя часть мешать будет.
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
andrei_sela, вопрос по оси Z. Не будет ли каких либо осцилляций при печати по данной оси на ремне, конструкция понравилась, нужно прояснить несколько моментов и я бы себе пильнул такой принтерок)
-
- Кандидат
- Сообщения: 58
- Зарегистрирован: 29 июл 2013, 21:13
- Репутация: 72
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
А почему должны быть? ну потестирую - покажу, но поидеи не должно быть, если что - всегда можно скорости чуть пониже сделать.nik1 писал(а):Не будет ли каких либо осцилляций при печати по данной оси на ремне
Вот этим инструментомsansanich писал(а):Но как будешь в будущем натягивать ремень оси Z?
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
хорошо раз так
-
- Новичок
- Сообщения: 10
- Зарегистрирован: 17 май 2016, 09:25
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Федор
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Детали для 3д принтера фрезеровались на ЧПУ фрезере, а детале для ЧПУ фрезера печталаись на 3д принтереandrei_sela писал(а): И ещё, ЧПУ фрезер это сила, все детали подходят ну прям совсем точно, понятное дело что почти везде есть технологические зазоры, но всёже, приставляешь и прикручиваешь, прям балдел от процесса сборки
А вообще, фрезерованные детали классно смотрятся!
-
- Кандидат
- Сообщения: 58
- Зарегистрирован: 29 июл 2013, 21:13
- Репутация: 72
- Откуда: Москва
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Типо пошутил? Ну тада смотри И более общий вид 2 цвета - т.к. катушка закончилась в самый неподходящий момент. Прям находу зажигалкой склеили ещё одну катушку, но кстати которой всёравно нехватило, но совсем совсем немного, на результате особо не отразилось. Деталь печаталась 30 часов.Fedul писал(а):а детале для ЧПУ фрезера печталаись на 3д принтере
Если кто непонял - печаталась держалка для баклашки для СОЖа, поливает туманом, расход небольшой, купили 5л концентрата(1:50-1:100 разбавляется водой). используем уже как года 1,5-2, ушло около 0,7-1,2л концентрата, НО пилим немного, серию сами почти не пилим, только тестовые детальки. Форсунка под туман покупалась готовая(на ибей/али).
Последний раз редактировалось andrei_sela 18 май 2016, 11:14, всего редактировалось 1 раз.
-
- Новичок
- Сообщения: 9
- Зарегистрирован: 26 апр 2016, 09:24
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Владимир
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Да, завидую автору темы. У меня нет ни времени, ни навыков, ни инструментов, чтобы этим заниматься... А так хочется
-
- Мастер
- Сообщения: 8408
- Зарегистрирован: 02 окт 2012, 07:37
- Репутация: 3628
- Откуда: Красногорск
- Контактная информация:
Re: Проектирование и изготовление 3D принтера
Надо не завидовать , а начинать учиться и постепенно втикать