cnc-club.ru

Всем добрый день, отмечусь, пожалуй, со станком - теперь уже можно)
Собирали в основном вдвоем, иногда привлекая стороннюю помощь. Моя часть изначально по уговору была управляющая, но потом втянулся) В итоге за мной было моделирование, частично сборка, ну и соответственно управляющая часть в полном объеме.
Описание станка, основные характеристики:
Плазморез. Источник Hypertherm 65. Софт - Pumotix (от Purelogic брали плату расширения, движки и контроллер). Остальная ЧПУ электроника с Али почти вся. Все с запасом, на электронике не экономили.
ТНС Владимира Егорова с Украины, версия 3.
Компьютер собран в одном шкафу с электроникой, плюс заморочился с очередностью включения компонентов, опторазвязкой датчиков и индикацией работы компонентов
Все используемые компоненты есть в приложенном файле. Цены стер по определенным причинам:)
Рабочее поле:
1500x3000 с небольшим запасом (точно не мерил, мм по 30-40 по обеим осям)
Обрабатываемые материалы:
Основное - сталь углеродистая
Чертежи, фото, видео станка:
Приложу ниже
Примеры изделий (фото):
Приложу ниже
Вопросы:
Разбираемся с опциями в Pumotix, часть будем докупать.
Что пробовал:
Впервые собрать ЧПУ
Что получилось:
Все, что задумывалось.
Что не получилось:
Была проблема с заказной фрезеровкой с перпендикулярностью и качеством поверностей
Ориентировочный бюджет:
Чуть менее 600к (вместе с источником).Состав комплектующих приложил

Немного фоток с процесса моделирования, что нашел на компе. В конце - общий вид 3Д модели

Немного фоток со сборки

Фото деталей с фрезеровки, компоновка двигателя с редуктором

Пример изделия

Видео запуска
https://vk.com/videos3151180?z=video315 ... 3151180_-2
Пример работы (режем ламели для ванны)
https://youtu.be/62A0o0wErvc

Пока помню, хотел обратить внимание на метод крепления движков по оси Y. Жесткости в данном решении оказалось маловато. Вышли из положением, что движок уперт через резиновую прокладку (так он более вертикален получается), ну и добавили ограничители, чтобы далеко от рейки не отскакивал.

Решение в целом нормальное, но по хорошему такой системе надо две точки опоры - одна как у нас, между редуктором и движком. вторая - в верхней части движка

Фото электрошкафа по просьбам трудящихся.
В данный момент включен только комп и вентилятор

И ещё пример изделия

sDkit писал(а): ↑01 июл 2020, 13:58 Пока помню, хотел обратить внимание на метод крепления движков по оси Y. Жесткости в данном решении оказалось маловато. Вышли из положением, что движок уперт через резиновую прокладку (так он более вертикален получается), ну и добавили ограничители, чтобы далеко от рейки не отскакивал.

Решение в целом нормальное, но по хорошему такой системе надо две точки опоры - одна как у нас, между редуктором и движком. вторая - в верхней части движка

Перечитал это сообщение. На сегодняшний момент от ограничителей отказались, жесткости достаточно. Вопрос был в качестве подготовки исходных файлов - дизайнер рисует их в иллюстраторе, и когда там слишком много опорных точек, шиткам их тоже отрабатывает, и на каждой из этих точек станок как бы "клюет".

Однако на втором аналогичном станке (собрал товарищ в Питере по нашим чертежам и комплектующим) этот момент я доработал, и там точек опоры у движков по оси Y две)