cnc-club.ru

niksooon писал(а): ↑24 апр 2022, 20:55 4-ре технологических отверстия в верхней плоскости трубы портала избавят от необходимости заниматься освоением проктологических навыков..............

Спасибо) меня просто смутил тот момент, что автор эти отверстия не делал, и закручивал винты, используя как раз проктологические навыки))

aspirinrzn писал(а): ↑24 апр 2022, 09:14 Винт М3*10

Гайки, или резьба в трубе?

Q-starь писал(а): ↑25 апр 2022, 06:27

aspirinrzn писал(а): ↑24 апр 2022, 09:14 Винт М3*10

Гайки, или резьба в трубе?

Резьба)

aspirinrzn писал(а): ↑ Резьба)

Чот не очень надёжно, резьба в алюминии

Q-starь писал(а): ↑25 апр 2022, 13:32

aspirinrzn писал(а): ↑ Резьба)

Чот не очень надёжно, резьба в алюминии

Там у профиля толщина стенки 3мм, с шагом резьбы 0.5 получаем почти 6 витков) держится отлично, для верности залью резьбу анаэробным фиксатором

Друзья, всем доброго дня! подскажите, нет ли у кого 3D модели вот такого редуктора?

Друзья, всем доброго дня! заказал у cloudray набор механики для станка - шкивы, редукторы, ролики и прочее. оказалось, на некоторых имеется люфт, около 0,5-1 мм (фото во вложении) вопрос - критично ли это и как от этого избавиться? не представляю, где найти такие тонкие шайбы

ребяят...есть кто живой?)

люфт надо понимать осевой и по сути ни на что не повлияет ........ так что не делай людЯм нервы........

niksooon писал(а): ↑10 июн 2022, 14:32 люфт надо понимать осевой и по сути ни на что не повлияет ........ так что не делай людЯм нервы........

Спасибо!

Вести с полей - установил все редукторы и ролики, на очереди держатели зеркал, синхронизирующий вал и крепление для него

Коллеги, всем привет. Снова вести с полей. Установлены почти все держатели зеркал, натянуты ремни, установлена голова, сделана поддержка для держателя синхронизационного вала, заказана и едет руида, проложены кабель-каналы и держатели для низ. На очереди печать держателей лазерной трубки, сборка отсека с электроникой и попытки подвигать всё это дело

рубрика "очередные вести с полей" (надеюсь, никому не надоел).
оно работает!!! установлена электроника, всё подключено и запущено. руиду подключил по LAN, оказалось очень удобно отправлять файлы с компа. после крайне низких скоростей на предыдущем станке с nema 17 и драйверами для 3d принтера просто охренел от нынешних возможностей. вполне спокойно катается на 600 мм/с. разумеется, пока без лазера, ибо держатели для него как раз печатаются

def писал(а): ↑21 фев 2022, 14:25

aspirinrzn писал(а): ↑21 фев 2022, 10:15 Доброго дня! возникли тут пара вопросов по поводу синхронизирующего вала.
1. подскажите, вы оставили алюминиевую трубку, или заменили на стальной вал?
2. не болтает вал при работе? у меня возникла мысль добавить один профиль 40х40 и установить на него вот такой редуктор: https://aliexpress.ru/item/33026730905. ... 7240277504, чтобы разделить синхронизирующий вал на две части. пытаюсь вот понять, насколько это оправдано будет

1.Я заменил вал на стальной.
2. На таких размерах вала нужно ставить по середине ещё один промежуточный подшипник, тогда всё будет в порядке. Без него - возможны биения.

Антон, доброго дня! Подскажите, пожалуйста, как вы соединили в замкнутый контур ремень для подъёмного стола? Склеивали или использовали какую приспособу?

друзья, всем привет. может кому пригодится, сделал в солиде корпус для станка, но не из витринного профиля, а из алюминиевого квадратного профиля 20х20х1.5. количество профиля по позициям и общее на скрине во вложениях. стыки 90 градусов соединять любым удобным способом, я соединяю уголками с ребром жесткости и заклёпками. в тех местах, где соединения 22,5 градуса - потребуется распечатать на 3D принтере или изготовить любым другим (более-менее точным) способом специальный соединитель, он в архиве в формате STL (соединитель вставляется внутрь профиля и фиксируется винтами М3 потай). по всем размерам корпус практически соответствует корпусу от Антона Баташова, за исключением двух углов в задней части корпуса - там профиль не влез в размерный ряд 10мм и придётся либо резать на пару мм больше, либо притянуть углы принудительно. сверху планирую закрыть пвх-пластиком, прикрутив на обычные винты М3. в архиве также вся сборка с параметризированными профилями

Если вдруг кто ещё читает) Каркас корпуса наконец-то собран. Конструкция выглядит прям монструозной. Конечно немного шатается, надо будет придумать какие-то рёбра жесткости. Но всё двигается и открывается без особых проблем. Дальнейший план: отделить отсеки с трубкой и электроникой от остального пространства с целью предотвращения попадания туда продуктов горения, установить газлифты для крышки, ну и обшивать всю конструкцию ПВХ листами