Как сделать деталь разделённую на 3 равные части ?

[putman]

Здравствуйте, для пресс-формы требуется разъёмная часть, чтобы проще вынимать продукцию.
Подскажите пожалуйста, как и чем можно так разделить эту часть (на фото показал красным) на три ровные части ?

Спасибо !

[Rom327]

То есть 1/3 надо еще поделить на 3 части? Или круглую деталь поделить на 3 части? В любом случае, чем бы вы не пилили, круглую деталь нельзя поделить на 3 части без потери материала: останутся щели. Технологически: берутся 3 заготовки, обработанные под 120 градусов, соединяются вместе и обрабатываются до круглой детали.

[индеецпетя]

ничем. делать три детали из двух токарных заготовок где 2/3 уходят в помойку. Либо попробовать фрезернуть с такой точностью чтобы они удовлетворительно смыкались.
Сделать смыкаемые детали из одной заготовки нереально.

[Rom327]

Сделать смыкаемые детали из одной заготовки нереально.

Либо потом наваривать срез и шлифовать, но...

[индеецпетя]

Либо потом наваривать срез и шлифовать, но...

Сразу нет.
Но, как вариант... допустим эрозией разрезали... зазор известен... скажем 1мм... делаем на лазере вставки из 1мм листа.
Но! это уже 6 деталей.
Всё будет определять требование к отливке

[Vladimir_V]

Такие вещи обычно делают наоборот: Три части заготовки тщательно шлифуются и подгоняются друг к другу. Затем - склеиваются и протачивается полученная заготовка в размер. При необходимости - шлифуется. И только потом с нагревом разделяются склеенные части и отмываются остатки клея.
Аналогично делаются и деревянные детали. Только там склейка идет через лист бумаги. Который при разделении расслаивается.

[индеецпетя]

Три части заготовки тщательно шлифуются и подгоняются друг к другу

согласен, но тогда нужно не три части, а четыре. 120 градусов не выставишь на шлифовке. 90 гораздо реальнее

[putman]

Спасибо за варианты !
А у меня еще только фрезерный ЧПУ станок, токарного нет =) Вот же устроил себе проблему.

[putman]

Такие вещи обычно делают наоборот: Три части заготовки тщательно шлифуются и подгоняются друг к другу. Затем - склеиваются и протачивается полученная заготовка в размер. При необходимости - шлифуется. И только потом с нагревом разделяются склеенные части и отмываются остатки клея.
Аналогично делаются и деревянные детали. Только там склейка идет через лист бумаги. Который при разделении расслаивается.

А какой клей используют для металла в этом случае ?

[Vladimir_V]

А какой клей используют для металла в этом случае ?

Лучше термопластичный - легче смывается. Но практически любой клей при нагреве до 200 градусов размягчается. На мелких детальках - цианоакрилат. На покрупнее - полиуретан. Хорош ПУР-501.

[putman]

Лучше термопластичный - легче смывается. Но практически любой клей при нагреве до 200 градусов размягчается. На мелких детальках - цианоакрилат. На покрупнее - полиуретан. Хорош ПУР-501.

Спасибо.
Попробую из 4-х частей, т.к. 120 градусов нечем сделать.
Буду с латуни делать, станочек хлипенький. Надеюсь на сотню запрессовок хватит.
Или есть что-то лучше латуни ? Я всё с алюминия точу, сталь 1 раз пробовал, долго очень... А латунь, посмотрел по твёрдости, 1200, близко к стали. Алюминий вроде вообще 300 или 400 по прочности.

[lkbyysq]

А латунь, посмотрел по твёрдости, 1200, близко к стали.

Это где такая твердость прописана?

Алюминий вроде вообще 300 или 400 по прочности.

Так прочность или твердость?

Д16, Ст20, ЛС59-1 - у всех примерно одинаковая прочность.
Твердость у Ст20 в два раза выше, чем у Д15 и ЛС59-1.
Обрабатываюся каждый по-своему.